CN205627968U - 一种散堆填料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散堆填料，其包括填料本体和设置在所述填料本体外周壁上的夹层结构，所述夹层结构内设置有能够提高填料塔反应效率的催化剂，所述夹层结构的外壁上开设有连通所述夹层结构的内部空间和外界环境的多个通孔。当散堆填料被装填至填料塔内进行工作时，通孔连通夹层结构的内部空间和填料塔内的反应空间，从而令催化剂可以进入到反应空间中起到催化效果，进而进一步提高填料塔的反应效率，显著提高填料塔的工作效率。

Description

一种散堆填料

技术领域

本实用新型涉及分离材料技术领域，更具体地说，涉及一种散堆填料。

背景技术

填料塔内装填的填料是决定填料塔分离效率的主要构成部分。目前，应用于填料塔的填料一般包括散堆填料和规整填料两种。

其中，常见的散堆填料较大多是一个个外形呈圆筒形状的小体积筒状件，即散堆填料是一个个较小体积的个体，其能够容易的进行装填操作，所以较之规整填料，其应用更为广泛。在现有技术中，无论是规整填料还是散堆填料，其装入到填料塔内以后，其仅仅能够起到分离作用，其作用较为单一，对填料塔在工作时还需要具备的其他工作条件无法起到帮助。

因此，如何使散堆填料进一步促进填料塔的工作效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种新型的散堆填料，其通过对自身结构的改进，能够进一步促进填料套的工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散堆填料，其包括填料本体和设置在所述填料本体外周壁上的夹层结构，所述夹层结构内设置有能够提高填料塔反应效率的催化剂，所述夹层结构的外壁上开设有连通所述夹层结构的内部空间和外界环境的多个通孔。

优选的，上述散堆填料中，所述填料本体为金属填料，并且所述夹层结构为金属结构。

优选的，上述散堆填料中，全部的所述通孔均匀的分布在所述夹层结构的外壁上。

优选的，上述散堆填料中，所述填料本体为圆筒状填料。

优选的，上述散堆填料中，所述夹层结构在所述填料本体径向上的厚度，小于所述填料本体的壁厚。

本实用新型提供的散堆填料中，与现有的散堆填料相比，在填料本体的外周壁上增设了夹层结构，并且此夹层结构的内部空间中盛装有能够提高填料套反应效率的催化剂，而为了使夹层结构的内部空间中的催化剂能够起到正常的催化作用，在夹层结构的外壁上开设了通孔，用于连通内部空间和外部环境，当散堆填料被装填至填料塔内进行工作时，通孔连通的即为夹层结构的内部空间和填料塔内的反应空间，从而令催化剂可以进入到反应空间中起到催化效果，进而进一步提高填料塔的反应效率，显著提高填料塔的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的散堆填料的主视剖面图；

图2为散堆填料的俯视剖面图；

图3位散堆填料的主视图。

以上图1-图3中：

填料本体1，夹层结构2，通孔3。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型的散堆填料，其通过对自身结构的改进，能够进一步促进填料套的工作效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的散堆填料，与现有的散堆填料相比，在散料本体1的外周壁上增设了夹层结构2（此夹层结构2具体是指由四个侧壁围城一个内部空间的结构），并且此夹层结构2的内部空间中盛装有能够提高填料套反应效率的催化剂，而为了使夹层结构2的内部空间中的催化剂能够起到正常的催化作用，在夹层结构2的外壁上开设了通孔3，用于连通内部空间和外部环境，当散堆填料被装填至填料塔内进行工作时，通孔3连通的即为夹层结构2的内部空间和填料塔内的反应空间，从而令催化剂可以进入到反应空间中起到催化效果，进而进一步提高填料塔的反应效率，显著提高填料塔的工作效率。

本实施例中，进行结构改进的填料本体1，优选为金属填料，并且优选夹层结构2也为金属结构。本实施例之所以优选在金属填料上增设夹层结构2，并且令夹层结构2的材质也为同类型的金属，不仅是考虑到金属填料的应用条件（例如金属填料对所处环境的催化能力等要求），还考虑到了金属填料自身的特性，例如自身的结构强度是否足以支撑夹层结构2等，本实施例提供的技术方案，基于金属填料在实际生产中的使用效果，而提出了一种较为适合金属填料的优选改进方案。当然，该技术方案在应用条件允许的情况下，也可以应用于其他材质（例如塑料）的填料上。

为了进一步优化技术方案，本实施例提供的散堆填料中，设置在夹层结构2的外壁上的全部通孔3，在外壁上均匀分布，如图3所示。此种设置方式，更加有利于催化剂的均匀扩散，令散堆填料所处的环境的催化效果更好，从而最大程度的提高填料塔的反应效率，为优选实施方案。

具体的，本实施例中填料本体1为圆筒状填料，如图1和图2所示。因为圆筒状散堆填料，在实际应用中较为常见，且此种形状的散堆填料（填料本体1）也较为适合夹层结构2的设置。除此之外，在满足工作要求的前提下，填料本体1也可以为其他的结构或形状，本实施例对此不做限定。

进一步的，夹层结构2在填料本体1径向上的厚度，小于填料本体1自身的壁厚，如图1和图2所示。此种设置方式，是为了避免设置夹层结构2后，使填料本体1自身的分离效果受到影响，以达到不影响散堆填料原来分离效果的同时使其具有催化效果的目的。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种散堆填料，其特征在于，包括填料本体和设置在所述填料本体外周壁上的夹层结构，所述夹层结构内设置有能够提高填料塔反应效率的催化剂，所述夹层结构的外壁上开设有连通所述夹层结构的内部空间和外界环境的多个通孔。

2.根据权利要求1所述的散堆填料，其特征在于，所述填料本体为金属填料，并且所述夹层结构为金属结构。

3.根据权利要求2所述的散堆填料，其特征在于，全部的所述通孔均匀的分布在所述夹层结构的外壁上。

4.根据权利要求3所述的散堆填料，其特征在于，所述填料本体为圆筒状填料。

5.根据权利要求4所述的散堆填料，其特征在于，所述夹层结构在所述填料本体径向上的厚度，小于所述填料本体的壁厚。