CN205621388U - 一种超薄灯箱型材和超薄灯箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种超薄灯箱型材和超薄灯箱，超薄灯箱型材包括第一框条，第一框条包括带有第一U形槽的第一安装平台，以及沿第一安装平台的与第一U形槽相背的表面向外凸出的第一连接槽，第二框条，第二框条包括与第一连接槽相配合的并包容第一连接槽的第二安装平台，以及与第一连接槽对应设置的且横截面呈H形的第二连接槽，第二连接槽成型在第二安装平台的远离第一连接槽的表面上。本实用新型能够实现灯箱的超薄化和小型化，并且解决灯箱表面材质处理过于单一的问题。

Description

一种超薄灯箱型材和超薄灯箱

技术领域

本实用新型涉及灯箱技术领域，尤其涉及一种超薄灯箱型材以及具有这种型材的超薄灯箱。

背景技术

灯箱的产品随着近几年的科技发展,更新换代频度相当快，由于一些广告公司的大力推广,使得超薄灯箱慢慢普及。它应用独特的导光板技术，使用普通荧光灯管或LED等作为光源，采用导光板所形成的背光模组，组合多种多样的外框材料而制成的一种多功能的新的广告载体，集超薄、时尚、节能、光照度均匀舒适、安装维护简便等优点于一身。超薄灯箱具有薄、亮、匀、省的特点，适用于任何商业区域。形状有单面牌、双面牌、弧形牌和指示牌等。

超薄灯箱的重要组成部分之一：边框，其通常是由型材通过拉伸或挤出工艺成型的。通常来讲，型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。用挤压方法生产型材的工艺，挤压型材分空心型材和实心型材两大类。由于铁或钢做成的灯箱边框型材重量大并且不易拉伸和弯曲，因此，市面上采用较多的是塑料和铝做成的边框。尤其是铝型材，既具有金属材质的光泽度，又具有重量轻、延展性好、可塑性强等优点，能够挤压出各种不同造型的边框型材，满足不同客户的需求。

虽然，现在在灯箱制造行业，所有制造商均向着超薄灯箱的方向发展，但是由于作为整个灯箱骨架的边框型材需要将灯箱的其他必要组成部件：灯箱面板、LED灯条、导光板和灯箱背板同时囊括其中，因此至今还没有完全实现灯箱的超薄化，仍然存在灯箱尺寸较大的问题。并且，现在市面上 构成灯箱边框的铝型材为通用型材，每个行业使用的铝型材都差别不大，比较单一。但是在灯箱行业，不同的场所需要不同造型的灯箱相匹配，进而对边框型材的颜色以及表面处理方式也有不同的要求。而现在市面上所拥有的型材边框一般为通用型材，表面材质的处理方式即对铝型材的表面处理工艺，也都过于单一，不能满足不同客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄灯箱型材和具有该型材的超薄灯箱，其能够实现灯箱的超薄化和小型化，并且解决灯箱表面材质处理过于单一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型特采用以下技术方案：

一种超薄灯箱型材，包括：

第一框条，第一框条包括带有第一U形槽的第一安装平台，以及沿第一安装平台的与第一U形槽相背的表面向外凸出的第一连接槽，

第二框条，第二框条包括与第一连接槽相配合的并包容第一连接槽的第二安装平台，以及与第一连接槽对应设置的且横截面呈H形的第二连接槽，第二连接槽成型在第二安装平台的远离第一连接槽的表面上。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一U形槽成型在第一安装平台的外侧，第一安装平台的第一安装平面延伸至第一U形槽的内表面。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一连接槽沿第一安装平台的轴向成型在第一安装平台的表面上，第一连接槽面向第二安装平台的一侧设有第一开口。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二安装平台包括与第一开口对应设置的第二开口，并且第二开口设置在第二安装平台的第二安装表面上，第一连接槽和第二连接槽通过第一开口和第二开口彼此连通。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二连接槽包括与第二开口连通 的上凹槽，以及与上凹槽背对设置的下凹槽，上凹槽、下凹槽和第一连接槽具有彼此相同的形状和尺寸。

在本实用新型较佳的实施例中，在上述下凹槽的远离上凹槽的一侧设置有与第二开口相对应的第三开口，第一开口、第二开口和第三开口具有彼此相同的形状和尺寸。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二安装平台包括用于止挡第一连接槽的限位，限位设置在第二安装平台的外侧并且从第二安装平台的第二安装平面向第一连接槽的方向延伸凸出。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一连接槽的外侧成型有与限位相配合的凹陷。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二框条还包括成型在第二连接槽内侧表面的第二U形槽，第二U形槽包括第一侧壁和第二侧壁，其中，第一侧壁为第二安装平台沿第二连接槽内侧表面向外凸出的部分，第二侧壁的外表面成型有一横截面为L形的卡件，卡件与第二侧壁成型出第二框条的第三U形槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述超薄型材为铝型材。

在在本实用新型较佳的实施例中，上述超薄型材为磨砂面料铝型材、多色调表面处理铝型材、电泳涂漆铝型材、粉末静电喷涂铝型材或等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材。

一种超薄灯箱，其包括上述超薄灯箱型材。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的超薄灯箱型材通过合理的结构配制，将用于安装面板的第一框条和用于安装LED灯条和导光板的第二框条完美配合，将型材的每一部分都物尽其用，减少在型材结构上不必要的浪费，从而实现了超薄化和小型化的目的。由本实用新型的超薄灯箱型材构成的超薄灯箱，其灯箱 厚度可以达到20mm左右，并且灯箱边框的宽度最多不超过20mm，真正实现了灯箱的超薄化。

同时，本实用新型根据不同客户的需求对构成灯箱边框的超薄型材采用不同表面处理方式，呈现出不同的外观特点，例如：不同色调表面处理的铝型材：黑色、古铜色、黄金色以及不锈钢色等；不同表面光泽度的铝型材：镜面或亚光表面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的超薄灯箱型材的立体图；

图2是本实用新型的超薄灯箱型材的第一框条的截面图；

图3是本实用新型的超薄灯箱型材的第二框条的截面图；

图4是本实用新型的超薄灯箱型材的装配图。

附图标记列表：

超薄灯箱型材100；

第一框条101；

第一安装平台111；第一连接槽112；第一U形槽113；

第一安装平面121；第一开口122；凹陷123；

第二框条201；

第二安装平台211；第二连接槽212；第二U形槽213；第三U形槽214；

第二安装平面221；第二开口222；限位223；第三开口224；上凹槽225；下凹槽226；第一侧壁227；第二侧壁228；卡件229；

连接件301。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接， 也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1所示出的本实用新型的超薄灯箱型材100的立体图。超薄灯箱型材100包括第一框条101和第二框条201。本实用新型的超薄灯箱型材100构成的超薄灯箱采用的是磁吸式。具体地，构成超薄灯箱型材100的第一框条101和第二框条201通过设置在两者之间的磁铁相互吸附，从而实现彼此的连接固定。

参见图2所示出的本实用新型的第一框条101的截面图。第一框条101用于安装灯箱的面板。该面板用于显示文字或图案。第一框条101包括第一安装平台111、第一连接槽112和第一U形槽113。第一安装平台111与第一U形槽113连接。具体地，第一U形槽113成型在第一安装平台111的外侧，即，在安装状态下，第一U形槽113是位于相对于灯箱面板而言的外侧，也即是，灯箱与外界环境接触的一侧。第一安装平台111的第一安装平面121延伸至第一U形槽113的内表面。如图2中所示，第一安装平台111的第一安装平面121与第一U形槽113的内表面连接，并且第一U形槽113的连接第一安装平台111的侧壁的内表面与第一安装平面121处在同一个水平面。第一安装平台111用于为设置在一框条101上的灯箱面板提供支撑平台。第一U形槽113用于将设置在第一框条101上的灯箱面板卡合固定在第一安装平台111上。在安装状态下，灯箱面板的被限定在由四个第一框条101构成的边框内。灯箱面板的外周缘保持在第一U形槽113内。并且，第一U形槽113的尺寸大小与灯箱面板的厚度相匹配。即，在例如图2所呈现的视角状态下，第一U形槽113沿竖直方向的高度刚好满足灯箱面板的厚度，使灯箱面板牢固定卡在第一U形槽113内。

第一连接槽112用于设置磁铁和连接件301(参见图4)，从而将第一框条101和第二框条201连接固定，以及将构成灯箱边框的相邻两个超薄 灯箱型材100连接固定。第一连接槽112设置在第一安装平台111的且异于第一U形槽113的一侧。并且，第一连接槽112沿第一安装平台111的与第一U形槽113相背的表面向外凸出。第一连接槽112沿第一安装平台111的轴向成型在第一安装平台111的表面上。如图2中所示，第一连接槽112为横截面为方形的凹槽。第一连接槽112的内轮廓线构成方形，第一连接槽112的外轮廓线构成与内轮廓线相匹配的方形。第一连接槽112在横向上的尺寸小于第一安装平台111在横向上的尺寸。在例如图2所呈现的视角状态下，第一连接槽112在水平方向上的长度和在竖直方向上的高度以刚好能容纳磁铁和连接件为宜，目的在于节约产品空间，实现结构最优化。

在第一连接槽112面向第二框条201的第二安装平台211的一侧设有第一开口122。即，在第一连接槽112的远离第一安装平台111的一侧设置有第一开口122。第一开口122沿第一连接槽112的轴向设置，其作用在于连通第一连接槽112和第二框条201的第二连接槽212，使得设置在第一连接槽112和第二连接槽212中的磁铁能够彼此吸引，从而将第一框条101和第二框条201固定连接。第一连接槽112的外侧成型有凹陷123。凹陷123沿第一框条101的轴向设置。凹陷123用于第一框条101和第二框条201之间的形状配合，具体地，是用于第一连接槽112和第二连接槽212之间的形状配合。

优选地，在第一框条101的截面图视角下(参见图2)，第一安装平台111沿水平方向上的宽度为19-20mm。

更优选地，在第一框条101的截面图视角下(参见图2)，第一安装平台111沿水平方向上的宽度为19.7mm。

优选地，第一安装平台111的厚度为0.8-1.2mm。

更优选地，第一安装平台111的厚度为1mm。

优选地，在第一框条101的截面图视角下(参见图2)，第一连接槽 112沿竖直方向上的槽内高度为2-3mm。

更优选地，在第一框条101的截面图视角下(参见图2)，第一连接槽112沿竖直方向上的槽内高度为2.5mm。

优选地，在第一框条101的截面图视角下(参见图2)，第一连接槽112沿水平方向上的槽内宽度为8.5-9mm。

更优选地，在第一框条101的截面图视角下(参见图2)，第一连接槽112沿水平方向上的槽内宽度为8.7mm。

优选地，在第一框条101的截面图视角下(参见图2)，第一U形槽113沿竖直方向上的高度为2-3mm。

更优选地，在第一框条101的截面图视角下(参见图2)，第一U形槽113沿竖直方向上的高度为2.5mm。

优选地，在第一框条101的截面图视角下(参见图2)，凹陷123沿竖直方向上的高度为2-3mm。

更优选地，在第一框条101的截面图视角下(参见图2)，凹陷123沿竖直方向上的高度为2.5mm。

参见图3所示出的本实用新型的第二框条201的截面图。第二框条201用于安装灯箱的LED灯条和导光板。第二框条201包括第二安装平台211、第二连接槽212、第二U形槽213和第三U形槽214。

第二安装平台211与第一连接槽112相配合并包容第一连接槽112。第二安装平台211用于支撑第一框条101。第一框条101设置在第二安装平台211上。第二安装平台211包括与第一开口122对应设置的第二开口222。第二开口222设置在第二安装平台211的第二安装表面221上。第二安装平台211包括用于止挡第一连接槽112的限位223，使得第一框条101设置在第二安装平台211上后，不会向外侧滑动，避免构成灯箱的超薄型材100松散。限位223设置在第二安装平台211的外侧并且沿第二安 装平台211的第二安装平面221向面向第一连接槽112的方向凸出。并且，限位223与设置在第一连接槽112外侧的凹陷123形状配合。在安装状态下，第一框条101和第二框条201通过凹陷123和限位223之间的配合，使得彼此的外侧面处于同一竖直平面内，如图1所示。

第二连接槽212与第一连接槽112对应设置且横截面呈H形。第二连接槽212沿第二框条201的轴向设置，与第一连接槽101相对应。第二连接槽212用于安装磁铁和连接件301(参见图4)。通过设置在第二凹槽212内的磁铁和连接件301，在竖直方向上，连接第一框条101和第二框条201，在水平方向上，连接构成超薄灯箱的两个相邻的超薄型材100。第二连接槽212成型在第二安装平台211的远离第一连接槽112的表面上。即，第二连接槽212设置在第二安装平台211的且异于限位223的一侧。并且第二连接槽212沿第二安装平台211的表面凸出。第二连接槽212通过第一开口122和第二开口222与第一连接槽112彼此连通。

第二连接槽212包括上凹槽225和下凹槽226。上凹槽225与第二开口222连通。下凹槽226与上凹槽225背对设置。上凹槽、下凹槽和第一连接槽具有彼此相同的形状和尺寸。在例如图3所呈现的视角下，上凹槽225设置在上方，靠近第二安装平台211的一侧；下凹槽226设置在下方，远离第二安装平台211的一侧。上凹槽225和下凹槽226彼此互不连通。上凹槽225和下凹槽226的截面保持与第一连接槽122相同的方形，并具有相同的尺寸。上凹槽225和下凹槽226用于安装磁铁和连接件301。将第二连接件212设计成具有上凹槽225和下凹槽226的H型构件，有助于增强型材之间连接的牢固性。下凹槽226的远离上凹槽225的一侧设置有与第二开口222相对应的第三开口224。第三开口224用于为固定连接件301提供操作空间。即，当通过连接件301将相邻的两快超薄型材100连接时，通过第三开口224将连接件301上的安装孔暴露出来，便于安装人员用螺钉或螺栓一类的固定件将连接件301固定。

优选地，第一开口122、第二开口222和第三开口224具有彼此相同 的形状和尺寸。第一开口122、第二开口222和第三开口224的轴向尺寸与第一连接槽112和第二连接槽212的轴向尺寸相等，第一开口122、第二开口222和第三开口224的横向尺寸不超过连接件301的宽度。

第二U形槽213成型在第二连接槽212内侧表面。即，第二U形槽213设置在第二连接槽212的面向LED灯条和导光板的一侧。第二U形槽213用于设置LED灯条和导光板。并且，第二U形槽213的尺寸刚好能容纳LED灯条和导光板。在安装状态下，LED灯条设置在第二U形槽213内，导光板的外周缘保持在第二U形槽213内。第二U形槽213包括第一侧壁227和第二侧壁228。第一侧壁227为第二安装平台211沿第二连接槽212内侧表面向外凸出的部分。即，第二安装平台211沿第二连接件212内侧表面向外凸出的部分作为第二U形槽213的第一侧壁227。同样可以被理解为，第一侧壁227构成了第二安装平台211的一部分。

第三U形槽214设置在第二U形槽213的下方，即远离第二安装平台211的一方。第三U形槽214用于安装灯箱背板。在安装状态下，灯箱背板的外周缘保持在第三U形槽内。第三U形槽214是由沿第二U形槽213的第二侧壁228的外表面成型出的截面为L形的卡件229与第二侧壁228形成的。

优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，第二安装平台211沿水平方向上的宽度为19-20mm。

更优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，第二安装平台211沿水平方向上的宽度为19.7mm。

优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，第二安装平台211的厚度为0.8-1.2mm。

更优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，第二安装平台211的厚度为1mm。

优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，第二连接槽 212的上凹槽225和下凹槽226沿竖直方向的槽内高度均为2-3mm。

更优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，第二连接槽212的上凹槽225和下凹槽226沿竖直方向的槽内高度均为2.5mm。

优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，第二连接槽212的上凹槽225和下凹槽226沿水平方向上的槽内宽度为8.5-9mm。

更优选地，在第一框条201的截面图视角下(参见图3)，第二连接槽212的上凹槽225和下凹槽226沿水平方向上的槽内宽度为8.7mm。

优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，第二U形槽213沿竖直方向的槽内高度为6-7mm。

更优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，第二U形槽213沿竖直方向的槽内高度为6.5mm。

优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，第三U形槽214沿竖直方向的槽内高度为2-3mm。

更优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，第三U形槽214沿竖直方向的槽内高度为2.5mm。

优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，第三U形槽214沿水平方向的槽内宽度为4-5mm。

更优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，第三U形槽214沿水平方向的槽内宽度为4.44mm。

优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，限位223沿竖直方向的高度为2-3mm。

更优选地，在第二框条201的截面图视角下(参见图3)，限位223沿竖直方向的高度为2.5mm。

下面结合图4，对本实用新型的超薄灯箱型材100的安装进行说明。

参见图4所示出的本实用新型的超薄灯箱型材100的装配图，两块本实用新型的超薄灯箱形槽100沿45°方向切割，以使相邻的两块型材构成直角边框。在第一框条101的第一连接槽112内、第二连接槽212的上凹槽225和下凹槽226内分别安装连接件301。连接件301设置在第一连接槽112、上凹槽225和下凹槽226的两端，以在水平方向上连接固定相邻的两块型材。在第一框条101的第一连接槽112和第二连接槽212的上凹槽225内安装磁铁(图中未示出)。磁铁设置在第一连接槽112和上凹槽225的中部，以在竖直方向上连接固定型材自身，即，连接固定超薄型材100的第一框条101和第二框条201。通过螺钉或螺栓等固定件拧紧连接件即完成安装。

本实用新型的超薄灯箱包括超薄型材100、面板、LED灯条、导光板和背板。超薄型材100构成超薄灯箱的边框。面板设置在超薄型材100的第一框条101内，具体设置在第一框条101的第一安装平台111上并卡设在第一U形槽113内。LED灯条和导光板设置在超薄型材100的第二框条201内，具体设置在第二框条201的第二U形槽213内。背板设置在超薄型材100的第二框条201内，具体设置在第二框条201的第三U形槽214内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超薄灯箱型材，其特征在于，包括：

第一框条，所述第一框条包括带有第一U形槽的第一安装平台，以及沿所述第一安装平台的与所述第一U形槽相背的表面向外凸出的第一连接槽，

第二框条，所述第二框条包括与所述第一连接槽相配合的并包容所述第一连接槽的第二安装平台，以及与所述第一连接槽对应设置的且横截面呈H形的第二连接槽，所述第二连接槽成型在所述第二安装平台的远离所述第一连接槽的表面上。

2.根据权利要求1所述的超薄灯箱型材，其特征在于，所述第一U形槽成型在所述第一安装平台的外侧，所述第一安装平台的第一安装平面延伸至所述第一U形槽的内表面。

3.根据权利要求1所述的超薄灯箱型材，其特征在于，所述第一连接槽沿所述第一安装平台的轴向成型在所述第一安装平台的表面上，所述第一连接槽面向所述第二安装平台的一侧设有第一开口。

4.根据权利要求3所述的超薄灯箱型材，其特征在于，所述第二安装平台包括与所述第一开口对应设置的第二开口，并且所述第二开口设置在所述第二安装平台的第二安装表面上，所述第一连接槽和所述第二连接槽通过所述第一开口和所述第二开口彼此连通。

5.根据权利要求4所述的超薄灯箱型材，其特征在于，所述第二连接槽包括与所述第二开口连通的上凹槽，以及与所述上凹槽背对设置的下凹槽，所述上凹槽、所述下凹槽和所述第一连接槽具有彼此相同的形状和尺寸。

6.根据权利要求5所述的超薄灯箱型材，其特征在于，在所述下凹槽的远离所述上凹槽的一侧设置有与所述第二开口相对应的第三开口，所述第一开口、第二开口和所述第三开口具有彼此相同的形状和尺寸。

7.根据权利要求1所述的超薄灯箱型材，其特征在于，所述第二安装平台包括用于止挡所述第一连接槽的限位，所述限位设置在所述第二安装平台的外侧并且从所述第二安装平台的第二安装平面向所述第一连接槽的方向延伸凸出。

8.根据权利要求7所述的超薄灯箱型材，其特征在于，所述第一连接槽的外侧成型有与所述限位相配合的凹陷。

9.根据权利要求1所述的超薄灯箱型材，其特征在于，所述第二框条还包括成型在所述第二连接槽内侧表面的第二U形槽，所述第二U形槽包括第一侧壁和第二侧壁，其中，

所述第一侧壁为所述第二安装平台沿所述第二连接槽内侧表面向外凸出的部分，

所述第二侧壁的外表面成型有一横截面为L形的卡件，所述卡件与所述第二侧壁成型出所述第二框条的第三U形槽。

10.一种超薄灯箱，其特征在于，所述灯箱包括如权利要求1至9之一所述的超薄灯箱型材。