CN2056206U - 油罐呼吸阀 - Google Patents
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Abstract
一种油罐呼吸阀，压力和真空阀盘采用同轴式结构，取消真空阀盘导向支架，在真空阀盘内孔加聚四氟乙烯衬套并开一排气槽做为导向滑道，使之沿压力阀盘导向轴上下滑动。呼吸阀的进出口气体通道合并为一个，壳体为球形，整个流道均为圆滑曲线，具有结构紧凑，通风量大，密封效果好，防冻、防腐的特点，适用于炼油厂、油田和各类油库的储油罐使用。
Description
本实用新型属于立式固定顶储油罐通风设备。
目前我国炼油厂、石油化工厂和各类油库所使用的油罐呼吸阀主要为老式仿苏机械呼吸阀和68－1A型防火呼吸阀。老式仿苏机械呼吸阀的压力和真空阀盘为并列式布置，致使整个呼吸阀结构笨重。由于阀座有导向筋，截面减小，阻力增大，因而通风量小。又因为阀盘与阀座均为金属，密封面为硬接触，密封性能差，而且冬天容易结冰冻结，不安全。68－1A型防火呼吸阀由于压力和真空阀盘改为同轴式布置，并利用弹簧弹力和阀盘自重迭加控制压力，因而整个呼吸阀结构紧凑、体积小、重量轻。阀盘与阀座材料均采用尼龙6，密封面为软接触。其主要缺点是由于尼龙6易于变形，而且沾水，造成密封不严，油气大量泄漏，而且不能防冻。同时，弹簧由于冬季结霜或腐蚀，致使弹簧定压不准。
随着化工工业的发展，合成橡胶、氟塑料广泛用于呼吸阀的密封和防冻，如日本金子产业株式会社生产的标准呼吸阀，其阀盘、导杆采用不锈钢，导杆外部、导承滑动部分、阀座和阀盘下薄膜均采用聚四氟乙烯，用以解决密封、防冻和防腐问题，效果良好。其缺点是由于采用两个阀盘导向支架，气体进出口通道分开和笨重的防雨罩，结构比较复杂；由于阀盘采用整体冲压和膜片组装的结构，制造难度较大。
与本实用新型最为接近的现有技术是1982年本院与抚顺石油机械厂共同设计研制的全天候呼吸阀，其结构与日本的标准呼吸阀基本相同，不同之处在于阀盘采用橡胶膜软接触。采用这种结构，密封效果好，并且有良好的防冻、防腐性能。其缺点与上述日本的标准呼吸阀大致相同，一是结构比较复杂，二是制造难度较大，三是定压低（正压36毫米水柱，负压为－30毫米水柱），若通过放加重环提高定压，氟橡胶膜片容易产生松驰现象而破坏密封。
本实用新型的目的在于设计一种既具有结构紧凑，通风量大的优点，又具有软密封和硬接触两者优点的呼吸阀。这种呼吸阀在定压高时，不至造成阀盘松弛变形，密封性能好；同时具有防冻、防腐能力。并使其结构进一步简化，便于制造。
本实用新型为重力式呼吸阀，是依靠阀盘自身重量来控制储罐操作压力的，其结构如图1，主要由壳体（1）、阀口罩（2）、压杆（3）、手轮（4）、阀盖（5）、真空阀盘（9）、真空阀盘座（11）、压力阀盘（14）、压力阀盘座（13）、加重板（15）、导向轴（7）和导向支架（12）等组成，其压力和真空阀盘采用同轴式结构。如图1和图3，取消真空阀盘（9）的导向支架，采用在真空阀盘内孔加聚四氟乙烯衬套（8）并开一排气槽（17）做为导向滑道，使之沿压力阀盘导向轴（7）上、下滑动的结构。如图1，呼吸阀进出气体通道口合并为一个，压杆螺母（6）采用盖形螺母，用以解决螺杆的防雨锈蚀问题。
如图1、图2和图3，其壳体为球形，阀盘为中央凸起的双曲线形，整个流道均采用圆滑曲线。壳体的详细结构如图1和图2，其顶部取消笨重的防雨罩，用一轻便阀盖（5）代替，将壳体分为上、中、下三个腔体，中部为共用腔体，即正、负压的呼出和吸入气体均由一个阀口出入中腔。负压时，气体从上部腔体沿壳体内壁环形通道进入罐体；正压时，气体由下部腔体通过中腔从阀口排出。
阀盘、导向轴和导向支架滑动机构如图3，当正压达到开启压力后，压力阀盘（14）开启，导向轴（7）沿导向支架衬套（10）和真空阀盘导向套（8）向上滑动，导向轴垂直定位均由导向支架（12）确定。真空阀盘（9）启跳时仅沿导向轴（7）滑动。为了防腐、防冻和加强自润滑作用，导向轴衬套（16）、导向支架衬套（10）和真空阀盘导向套（8）均采用聚四氟乙烯。
压力和真空阀盘及其导水槽如图4。为了保证密封效果，防腐防冻，铝合金阀盘外表面采用氟塑料喷涂或镶嵌聚四氟乙烯密封环（19）的结构，阀座采用四氟乙烯密封环。为使阀盘与阀座之间不凝聚水滴，以消除冻结的可能性，除阀盘采用双曲线结构外，还在阀盘上与阀座接触的外侧加工了导水槽（18）。
这种油罐呼吸阀，由于采用只有一个导向支架，进出口合一的同轴式结构，具有结构紧凑，便于制造的特点。由于整个流道为圆滑曲线，阻力小，通风量大。同时，由于铝合金阀盘外表面采用氟塑料喷涂或镶嵌聚四氟乙烯密封环，阀座采用聚四氟乙烯密封环等一系列技术措施，这种呼吸阀在定压高时，具有良好的密封、防冻和防腐性能。
根据本实用新型设计制造的Dg100试验样机于1989年元月进行了正负压通风试验，结果如下：在工作压力为正压200毫米水柱时，通风量为820标米3／时；在工作压力为负压－50毫米水柱时，通风量为420标米3／时，故本样机可按400标米3／时的通风量选用，换算为进出油量约170米3／时。而目前所采用的石油工业部标准SYJ1018－82规定Dg100呼吸阀进出油量为51－100米3／时，故本样机的通风量选择范围换算后将增大为原标准的1.7倍以上。
附图说明：
图1 呼吸阀总图
图2 壳体图 图中（＋）表示正压呼气
（－）表示负压吸气
图3 阀盘、导向轴和导向支架滑动机构图
图4 阀盘及其导水槽和阀座图
图1至图4中序号表示的零部件为：
1 壳体，2阀口罩，3压杆，4手轮，5阀盖，6压杆螺母，7导向轴，8真空阀盘导向套，9真空阀盘，10导向支架衬套，11真空阀盘座，12导向支架，13压力阀盘座，14压力阀盘，15加重板，16导向轴衬套，17排气槽，18导水槽，19密封环。
Claims (3)
1、一种油罐呼吸阀，由壳体(1)、阀口罩(2)、压杆(3)、手轮(4)、阀盖(5)、真空阀盘(9)、真空阀盘座(11)、压力阀盘(14)、压力阀盘座(13)、加重板(15)、导向轴(7)和导向支架(12)等组成，压力和真空阀盘采用同轴式结构，其特征在于在真空阀盘内孔加聚四氟乙烯衬套(8)并开一排气槽(17)做为导向滑道，使之沿压力阀盘导向轴(7)上、下滑动；呼吸阀进出气体通道口合并为一个，壳体为球形，阀盘为中央凸起的双曲线形，整个流道均采用圆滑曲线；阀盘外表面采用氟塑料喷涂或镶嵌聚四氟乙烯密封环。
2、如权利要求1所述的油罐呼吸阀，其特征在于阀盘上与阀座接触的外侧加工了导水槽（18）。
3、如权利要求1所述的油罐呼吸阀，其特征在于压杆螺母（6）采用盖形螺母。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89215258 CN2056206U (zh) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 油罐呼吸阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89215258 CN2056206U (zh) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 油罐呼吸阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2056206U true CN2056206U (zh) | 1990-04-18 |
Family
ID=4870885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 89215258 Expired - Lifetime CN2056206U (zh) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 油罐呼吸阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2056206U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103994255A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-08-20 | 江苏沙洲阀门有限公司 | 一种船用呼吸阀 |
-
1989
- 1989-08-21 CN CN 89215258 patent/CN2056206U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103994255A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-08-20 | 江苏沙洲阀门有限公司 | 一种船用呼吸阀 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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