CN205619289U - 一种生活垃圾充分燃烧处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种生活垃圾充分燃烧处理装置，包括燃烧炉体、进气机构，燃烧炉体包括上部炉体和下部炉体，上部炉体内部设有环形的冷却空腔，在冷却空腔内竖向布置多层冷却管道并在冷却管道中注冷却介质；下部炉体顶端设有环形挡板，在环形挡板与下部炉体的炉壁之间形成尾气空腔，冷却空腔底端设有与尾气空腔相通的第三进风口；进气机构包括多个第一连接管、多个第一导风管、多个第二连接管和多个第二导风管，第一连接管一端与第一进风口接通，另一端与第一导风管接通；第二连接管一端与第二进风口接通，另一端与第二导风管接通。本实用新型通过向下部炉体的垃圾燃烧部位输入空气，对垃圾燃烧进行助燃，使得垃圾在垃圾燃烧部位能够充分燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种生活垃圾充分燃烧处理装置。
背景技术
随着我国城镇化建设步伐的加快，城市规模越来越大；随着国民经济不断发展，人民生活水平不断提高以及人民消费习惯的改变，城乡生活垃圾数量不断增加。这些日益增加的城乡生活垃圾已经严重的困扰城市的进一步发展，也严重的影响了人们的生活。因此，如何高效、低成本、无污染地对生活垃圾进行较为彻底的清理，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种生活垃圾充分燃烧处理装置。
本实用新型提出的一种生活垃圾充分燃烧处理装置，包括燃烧炉体、进气机构，其中：
燃烧炉体包括上部炉体和下部炉体，上部炉体的炉壁设有多个第一进风口和多个第二进风口，上部炉体内部设有环形的冷却空腔，在冷却空腔内竖向布置多层冷却管道并在冷却管道中注冷却介质，上部炉体的炉壁上设有与冷却空腔相通的第一出风口；下部炉体顶端设有环形挡板，在环形挡板与下部炉体的炉壁之间形成尾气空腔，尾气空腔的开口向下用于收集燃烧尾气，冷却空腔底端设有与尾气空腔相通的第三进风口；
进气机构设置在上部炉体内，进气机构包括多个第一连接管、多个第一导风管、多个第二连接管和多个第二导风管，第一连接管的数量与第一进风口的数量、第一导风管的数量均相等，第一连接管一端与第一进风口接通，另一端与第一导风管接通，第一导风管竖直布置并伸入下部炉体内，第一导风管底端分布有第一出风孔；第二连接管的数量与第二进风口的数量、第二导风管的数量均相等，第二连接管一端与第二进风口接通，另一端与第二导风管接通，第二导风管竖直布置并伸入下部炉体内，第二导风管底端分布有第二出风孔。
优选的，上部炉体包括内壳体和外壳体，内壳体与外壳体之间形成预热腔，外壳体上设有第四进风口，第四进风口处设有鼓风机；内壳体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有多个第一进风口，第二侧壁上设有多个第二进风口，第一进风口的高度、第二进风口的高度均高于第四进风口的高度。
优选的，预热腔内从下到上设有环形的第一隔板、第二隔板、…、第n隔板，第一隔板、第二隔板、…、第n隔板将间隙从下到上分隔成第一子预热腔、第二子预热腔、…、第n+1子预热腔，第四进风口与第一子预热腔接通，第一隔板远离第四进风口一端设有多个贯穿其上下表面的第一通风孔，第二隔板远离第一通风孔一端设有多个贯穿其上下表面的第二通风孔，…，第n-1隔板远离第n-2通风孔一端设有多个贯穿其上下表面的第n-1通风孔，第n隔板远离第n-1通风孔一端设有多个贯穿其上下表面的第n通风孔；多个第一进风口、多个第二进风口均与第n+1子预热腔接通。
优选的，第一隔板、第二隔板、…、第n隔板从下到上等间距设置，第一隔板、第二隔板、…、第n隔板均水平布置。
优选的，第一隔板、第二隔板、…、第n隔板的厚度均相等。
优选的，内壳体外壁上分布有环形凸筋。
本实用新型中，燃烧炉体包括上部炉体和下部炉体，上部炉体内部设有环形的冷却空腔，在冷却空腔内竖向布置多层冷却管道并在冷却管道中注冷却介质；下部炉体顶端设有环形挡板，在环形挡板与下部炉体的炉壁之间形成尾气空腔，冷却空腔底端设有与尾气空腔相通的第三进风口；进气机构设置在上部炉体内，进气机构包括多个第一连接管、多个第一导风管、多个第二连接管和多个第二导风管，第一连接管一端与第一进风口接通，另一端与第一导风管接通；第二连接管一端与第二进风口接通，另一端与第二导风管接通。工作时，空气从第一进风口进入第一导风管内、从第二进风口进入第二导风管内，通过第一导风管、第二导风管将空气导入下部炉体的垃圾燃烧部位中对垃圾燃烧进行助燃，使得垃圾在垃圾燃烧部位能够充分燃烧，环形挡板设置在下部炉体垃圾燃烧部位位置，垃圾充分燃烧产生的尾气进入尾气空腔，然后从第三进风口进入冷却空气，尾气在冷却空腔冷却之后从第一出风口输出。本实用新型通过向下部炉体的垃圾燃烧部位输入空气，对垃圾燃烧进行助燃，使得垃圾在垃圾燃烧部位能够充分燃烧，垃圾充分燃烧之后的尾气收集在尾气空腔内并进入冷却空腔内进行冷却后输出，经冷却可以进行水汽分离。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生活垃圾充分燃烧处理装置结构示意图；
图2为图1中A-A处剖视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型提出一种生活垃圾充分燃烧处理装置，包括燃烧炉体、进气机构，其中：
燃烧炉体包括上部炉体10和下部炉体20。上部炉体10内部设有环形的冷却空腔101，在冷却空腔101内竖向布置多层冷却管道102并在冷却管道102中注冷却介质，上部炉体10的炉壁上设有与冷却空腔101相通的第一出风口。上部炉体10包括内壳体103和外壳体104，内壳体103与外壳体104之间形成预热腔，外壳体104上设有第四进风口105，第四进风口105处设有鼓风机；内壳体103具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有多个第一进风口，第二侧壁上设有多个第二进风口。预热腔内从下到上设有环形的第一隔板106、第二隔板107、…、第n隔板，第一隔板106、第二隔板107、…、第n隔板将间隙从下到上分隔成第一子预热腔108、第二子预热腔109、…、第n+1子预热腔，第四进风口105与第一子预热腔108接通，第一隔板106远离第四进气口105一端设有多个贯穿其上下表面的第一通风孔，第二隔板107远离第一通风孔一端设有多个贯穿其上下表面的第二通风孔，…，第n-1隔板远离第n-2通风孔一端设有多个贯穿其上下表面的第n-1通风孔，第n隔板远离第n-1通风孔一端设有多个贯穿其上下表面的第n通风孔；多个第一进风口、多个第二进风口均与第n+1子预热腔接通。
下部炉体20顶端设有环形挡板201，在环形挡板201与下部炉体20的炉壁之间形成尾气空腔202，尾气空腔202的开口向下用于收集燃烧尾气，冷却空腔101底端设有与尾气空腔202相通的第三进风口。
进气机构设置在上部炉体10内，进气机构包括多个第一连接管30、多个第一导风管40、多个第二连接管50和多个第二导风管60，第一连接管30的数量与第一进风口的数量、第一导风管40的数量均相等，第一连接管30一端与第一进风口接通，另一端与第一导风管40接通，第一导风管40竖直布置并伸入下部炉体20内，第一导风管40底端分布有第一出风孔。第二连接管50的数量与第二进风口的数量、第二导风管60的数量均相等，第二连接管50一端与第二进风口接通，另一端与第二导风管60接通，第二导风管60竖直布置并伸入下部炉体20内，第二导风管60底端分布有第二出风孔。
本实施例中，第一隔板106、第二隔板107、…、第n隔板从下到上等间距设置，第一隔板106、第二隔板107、…、第n隔板均水平布置；第一隔板106、第二隔板107、…、第n隔板的厚度均相等。内壳体103外壁上分布有环形凸筋；燃烧炉体内的热量可进过环形凸筋传递到内壳体103与外壳体104之间的预热腔内，提高空气预热效果。
本实用新型提出的一种生活垃圾充分燃烧处理装置，工作时，空气从第一进风口进入第一导风管40内、从第二进风口进入第二导风管60内，通过第一导风管40、第二导风管6将空气导入下部炉体20的垃圾燃烧部位中对垃圾燃烧进行助燃，使得垃圾在垃圾燃烧部位能够充分燃烧，环形挡板201设置在下部炉体20垃圾燃烧部位位置；在引风机的作用下，垃圾充分燃烧产生的尾气进入尾气空腔202，然后从第三进风口进入冷却空腔101，实现水汽分离，尾气在冷却空腔101冷却之后从第一出风口输出，同时尾气所带的热量可对预热腔内的空气进行预热。本实用新型通过向下部炉体20的垃圾燃烧部位输入空气，对垃圾燃烧进行助燃，使得垃圾在垃圾燃烧部位能够充分燃烧，垃圾充分燃烧之后的尾气收集在尾气空腔202内并进入冷却空腔101内进行冷却后输出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生活垃圾充分燃烧处理装置，其特征在于，包括燃烧炉体、进气机构，其中：
燃烧炉体包括上部炉体(10)和下部炉体(20)，上部炉体(10)的炉壁设有多个第一进风口和多个第二进风口，上部炉体(10)内部设有环形的冷却空腔(101)，在冷却空腔(101)内竖向布置多层冷却管道(102)并在冷却管道(102)中注冷却介质，上部炉体(10)的炉壁上设有与冷却空腔(101)相通的第一出风口；下部炉体(20)顶端设有环形挡板(201)，在环形挡板(201)与下部炉体(20)的炉壁之间形成尾气空腔(202)，尾气空腔(202)的开口向下用于收集燃烧尾气，冷却空腔(101)底端设有与尾气空腔(202)相通的第三进风口；
进气机构设置在上部炉体(10)内，进气机构包括多个第一连接管(30)、多个第一导风管(40)、多个第二连接管(50)和多个第二导风管(60)，第一连接管(30)的数量与第一进风口的数量、第一导风管(40)的数量均相等，第一连接管(30)一端与第一进风口接通，另一端与第一导风管(40)接通，第一导风管(40)竖直布置并伸入下部炉体(20)内，第一导风管(40)底端分布有第一出风孔；第二连接管(50)的数量与第二进风口的数量、第二导风管(60)的数量均相等，第二连接管(50)一端与第二进风口接通，另一端与第二导风管(60)接通，第二导风管(60)竖直布置并伸入下部炉体(20)内，第二导风管(60)底端分布有第二出风孔。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾充分燃烧处理装置，其特征在于，上部炉体(10)包括内壳体(103)和外壳体(104)，内壳体(103)与外壳体(104)之间形成预热腔，外壳体(104)上设有第四进风口(105)，第四进风口(105)处设有鼓风机；内壳体(103)具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有多个第一进风口，第二侧壁上设有多个第二进风口，第一进风口的高度、第二进风口的高度均高于第四进风口(105)的高度。
3.根据权利要求2所述的生活垃圾充分燃烧处理装置，其特征在于，预热腔内从下到上设有环形的第一隔板(106)、第二隔板(107)、…、第n隔板，第一隔板(106)、第二隔板(107)、…、第n隔板将间隙从下到上分隔成第一子预热腔(108)、第二子预热腔(109)、…、第n+1子预热腔，第四进风口(105)与第一子预热腔(108)接通，第一隔板(106)远离第四进风口(105)一端设有多个贯穿其上下表面的第一通风孔，第二隔板(107)远离第一通风孔一端设有多个贯穿其上下表面的第二通风孔，…，第n-1隔板远离第n-2通风孔一端设有多个贯穿其上下表面的第n-1通风孔，第n隔板远离第n-1通风孔一端设有多个贯穿其上下表面的第n通风孔；多个第一进风口、多个第二进风口均与第n+1子预热腔接通。
4.根据权利要求3所述的生活垃圾充分燃烧处理装置，其特征在于，第一隔板(106)、第二隔板(107)、…、第n隔板从下到上等间距设置，第一隔板(106)、第二隔板(107)、…、第n隔板均水平布置。
5.根据权利要求3所述的生活垃圾充分燃烧处理装置，其特征在于，第一隔板(106)、第二隔板(107)、…、第n隔板的厚度均相等。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的生活垃圾充分燃烧处理装置，其特征在于，内壳体(103)外壁上分布有环形凸筋。
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