CN205619282U - 一种排渣型垃圾燃烧炉 - Google Patents
一种排渣型垃圾燃烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205619282U CN205619282U CN201620221968.1U CN201620221968U CN205619282U CN 205619282 U CN205619282 U CN 205619282U CN 201620221968 U CN201620221968 U CN 201620221968U CN 205619282 U CN205619282 U CN 205619282U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- longwell
- connecting tube
- slag
- sidewall
- end wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种排渣型垃圾燃烧炉，炉体外壁具有矩形结构，两个长壁内部设有冷却腔体，炉体底部设有交错布置多个第一连接管和多个第二连接管，连接管两端分别与冷却腔体连通，排渣机构顶端与相邻两个第一连接管连接，排渣机构内设有储渣腔室，所述相邻两个第一连接管之间的第二连接管位于所述储渣腔室内，储渣腔室内设有螺旋出料机构。通过上述优化设计的排渣型垃圾燃烧炉，一方面，连接管的设置既能够加强炉体的机械强度又能够保证炉体温度的均匀，另一方面，排渣机构以连接管作为支撑，大大便于炉体加工连接，并且炉腔底部的炉渣对连接管起到有效保护，放置燃烧层温度过高对连接管造成损坏，从而延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种排渣型垃圾燃烧炉。
背景技术
近年来，随着人民生活水平的提高，城市生活垃圾产生量高速增长，历年垃圾堆积存量巨大。通常采用垃圾填埋的方式处理，造成垃圾侵蚀大量土地。焚烧法能够最大限度实现生活垃圾的有效处理，并且占用土地资源最少，然而如焚烧尾气未经处理直接排放，会对空气污染严重。垃圾在焚烧炉中焚烧时，需要定期将炉腔内的固体废渣排出，废渣沉积过多，会影响炉腔内燃烧效率，然而，通常在炉温较高的位置设置的观察窗，易于损坏，并且炉腔内温度容易通过观察窗散出，同样影响炉腔内燃烧效率。因此，如何高效、低成本、无污染地对生活垃圾进行较为彻底的清理，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种排渣型垃圾燃烧炉。
本实用新型提出的一种排渣型垃圾燃烧炉，包括：炉体、多个排渣机构；
炉体内部具有供垃圾燃烧的炉腔，炉体顶部设有垃圾入口，炉体底部设有空气入口、炉渣出口、废气出口；
炉体外壁具有由第一长壁、第一短壁、第二长壁、第二短壁依次首尾连续围成的矩形结构，第一长壁内部设有第一冷却腔体，第二长壁内部设有第二冷却腔体，炉体底部设有多个第一连接管和多个第二连接管，第一连接管和第二连接管两端分别与第一长壁和第二长壁连接且管腔分别与第一冷却腔体和第二 冷却腔体连通，第一连接管和第二连接管垂直于第一长壁和第二长壁设置且交错布置；
排渣机构设置在炉体底部，多个排渣机构沿第一长壁和第二长壁延伸方向分布，每个排渣机构包括第一侧壁、第二侧壁、第一端壁、第二端壁、螺旋出料杆，第一侧壁和第二侧壁位于第一长壁和第二长壁之间且垂直于第一长壁和第二长壁设置，第一侧壁和第二侧壁顶端分别与相邻两个第一连接管连接，第一侧壁和第二侧壁底端彼此连接，第一侧壁和第二侧壁之间形成沿第一连接管方向延伸的储渣腔室，所述相邻两个第一连接管之间的第二连接管位于所述储渣腔室内，第一端壁和第二端壁分别位于所述储渣腔室两端且与第一侧壁和第二侧壁连接，螺旋出料杆设置在所述储渣腔室内，第一端壁和/或第二端壁上设有排渣口，所述排渣口位于螺旋出料杆的输出方向上。
优选地，第一侧壁与第二侧壁之间的距离从上向下逐渐减小。
优选地，第一端壁顶端与第一长壁连接，第二端壁顶端与第二长壁连接。
优选地，多个第一连接管和多个第二连接管位于同一水平面上。
优选地，第一连接管和第二连接管均垂直于第一长壁和第二长壁。
优选地，螺旋出料杆的转轴平行于第二连接管设置。
优选地，位于同一储渣腔室内的螺旋出料杆和第二连接管的轴线位于同一竖直平面内。
本实用新型中，所提出的排渣型垃圾燃烧炉，炉体外壁具有矩形结构，两个长壁内部设有冷却腔体，炉体底部设有交错布置多个第一连接管和多个第二连接管，连接管两端分别与冷却腔体连通，炉底设有沿炉体长度方向分布的多个排渣机构，每个排渣机构顶端与相邻两个第一连接管连接，排渣机构内设有储渣腔室，所述相邻两个第一连接管之间的第二连接管位于所述储渣腔室内， 储渣腔室内设有螺旋出料机构。通过上述优化设计的排渣型垃圾燃烧炉，一方面，连接管的设置既能够加强炉体的机械强度又能够保证炉体温度的均匀，另一方面，排渣机构以连接管作为支撑，大大便于炉体加工连接，并且炉腔底部的炉渣对连接管起到有效保护，放置燃烧层温度过高对连接管造成损坏，从而延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种排渣型垃圾燃烧炉的结构示意图。
图2为图1的排渣型垃圾燃烧炉的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种排渣型垃圾燃烧炉的结构示意图，图2为图1的排渣型垃圾燃烧炉的侧视结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种排渣型垃圾燃烧炉，包括：炉体、多个排渣机构；
炉体内部具有供垃圾燃烧的炉腔，炉体顶部设有垃圾入口，炉体底部设有空气入口、炉渣出口、废气出口；
炉体外壁具有由第一长壁11、第一短壁12、第二长壁13、第二短壁14依次首尾连续围成的矩形结构，第一长壁11内部设有第一冷却腔体，第二长壁13内部设有第二冷却腔体，炉体底部设有多个第一连接管21和多个第二连接管22，第一连接管21和第二连接管22两端分别与第一长壁11和第二长壁13连接且第一连接管21和第二连接管22管腔分别与第一冷却腔体和第二冷却腔体连通，第一连接管21和第二连接管22垂直于第一长壁11和第二长壁13设置且交错布置，具体地，多个第一连接管21和多个第二连接管22均垂直于第一长壁11和第二长壁13且位于同一平面上；
排渣机构设置在炉体底部，多个排渣机构沿第一长壁11和第二长壁13延伸方向分布，每个排渣机构包括第一侧壁31、第二侧壁32、第一端壁33、第二端壁34、螺旋出料杆4，第一侧壁31和第二侧壁32位于第一长壁11和第二长壁13之间且垂直于第一长壁11和第二长壁13设置，第一侧壁31和第二侧壁32顶端分别与相邻两个第一连接管21连接，第一侧壁31和第二侧壁32底端彼此连接，第一侧壁31与第二侧壁32之间的距离从上向下逐渐减小，第一侧壁31和第二侧壁32之间形成沿第一连接管21方向延伸的储渣腔室，所述相邻两个第一连接管21之间的第二连接管22位于所述储渣腔室内，第一端壁33和第二端壁34分别位于所述储渣腔室两端且与第一侧壁31和第二侧壁32连接，第一端壁33顶端与第一长壁11连接，第二端壁34顶端与第二长壁13连接，螺旋出料杆4设置在所述储渣腔室内，第一端壁33和第二端壁34上均设有排渣口，所述排渣口位于螺旋出料杆4的输出方向上。
在排渣机构的具体设计中，螺旋出料杆4的转轴平行于第二连接管22设置，并且位于同一储渣腔室内的螺旋出料杆4和第二连接管22的轴线位于同一竖直平面内，保证炉体底部排渣均匀，不发生堆积。
本实施例的排渣型垃圾燃烧炉的具体工作过程中，生活垃圾从顶部填入炉腔内，通过空气进气口向炉腔底部供气，使得垃圾从底部向上燃烧，底部垃圾燃烧的废渣通过排渣机构排出，废气通过废气出口排出；在燃烧过程中，炉体温度较高，炉体两侧长壁内设置冷却空腔，有效对炉体进行冷却，通过设置连接管将两侧冷却空腔连通，既能够加强下炉体的机械强度，又能够增加炉腔与冷却腔体的换热面积，保证炉体温度均匀，此外排渣机构依靠连接管支撑，在组装时炉体空间利用率高，设置合理，炉渣能够对连接管起到保护。
在本实施例中，所提出的排渣型垃圾燃烧炉，炉体外壁具有矩形结构，两 个长壁内部设有冷却腔体，炉体底部设有交错布置多个第一连接管和多个第二连接管，连接管两端分别与冷却腔体连通，炉底设有沿炉体长度方向分布的多个排渣机构，每个排渣机构顶端与相邻两个第一连接管连接，排渣机构内设有储渣腔室，所述相邻两个第一连接管之间的第二连接管位于所述储渣腔室内，储渣腔室内设有螺旋出料机构。通过上述优化设计的排渣型垃圾燃烧炉，一方面，连接管的设置既能够加强炉体的机械强度又能够保证炉体温度的均匀，另一方面，排渣机构以连接管作为支撑，大大便于炉体加工连接，并且炉腔底部的炉渣对连接管起到有效保护，放置燃烧层温度过高对连接管造成损坏，从而延长使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种排渣型垃圾燃烧炉，其特征在于，包括：炉体、多个排渣机构；
炉体内部具有供垃圾燃烧的炉腔，炉体顶部设有垃圾入口，炉体底部设有空气入口、炉渣出口、废气出口；
炉体外壁具有由第一长壁(11)、第一短壁(12)、第二长壁(13)、第二短壁(14)依次首尾连续围成的矩形结构，第一长壁(11)内部设有第一冷却腔体，第二长壁(13)内部设有第二冷却腔体，炉体底部设有多个第一连接管(21)和多个第二连接管(22)，第一连接管(21)和第二连接管(22)两端分别与第一长壁(11)和第二长壁(13)连接且第一连接管(21)和第二连接管(22)管腔分别与第一冷却腔体和第二冷却腔体连通，第一连接管(21)和第二连接管(22)垂直于第一长壁(11)和第二长壁设置且交错布置；
排渣机构设置在炉体底部，多个排渣机构沿第一长壁(11)和第二长壁(13)延伸方向分布，每个排渣机构包括第一侧壁(31)、第二侧壁(32)、第一端壁(33)、第二端壁(34)、螺旋出料杆(4)，第一侧壁(31)和第二侧壁(32)位于第一长壁(11)和第二长壁之间且垂直于第一长壁(11)和第二长壁设置，第一侧壁(31)和第二侧壁(32)顶端分别与相邻两个第一连接管(21)连接，第一侧壁(31)和第二侧壁(32)底端彼此连接，第一侧壁(31)和第二侧壁(32)之间形成沿第一连接管(21)方向延伸的储渣腔室，所述相邻两个第一连接管(21)之间的第二连接管(22)位于所述储渣腔室内，第一端壁(33)和第二端壁(34)分别位于所述储渣腔室两端且与第一侧壁(31)和第二侧壁(32)连接，螺旋出料杆(4)设置在所述储渣腔室内，第一端壁(33)和/或第二端壁(34)上设有排渣口，所述排渣口位于螺旋出料杆(4)的输出方向上。
2.根据权利要求1所述的排渣型垃圾燃烧炉，其特征在于，第一侧壁(31)与第二侧壁(32)之间的距离从上向下逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的排渣型垃圾燃烧炉，其特征在于，第一端壁(33)顶端与第一长壁(11)连接，第二端壁(34)顶端与第二长壁(13)连接。
4.根据权利要求1所述的排渣型垃圾燃烧炉，其特征在于，多个第一连接管(21)和多个第二连接管(22)位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的排渣型垃圾燃烧炉，其特征在于，第一连接管(21)和第二连接管(22)均垂直于第一长壁(11)和第二长壁(13)。
6.根据权利要求1所述的排渣型垃圾燃烧炉，其特征在于，螺旋出料杆(4)的转轴平行于第二连接管(22)设置。
7.根据权利要求1所述的排渣型垃圾燃烧炉，其特征在于，位于同一储渣腔室内的螺旋出料杆(4)和第二连接管(22)的轴线位于同一竖直平面内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620221968.1U CN205619282U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种排渣型垃圾燃烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620221968.1U CN205619282U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种排渣型垃圾燃烧炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205619282U true CN205619282U (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=57031281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620221968.1U Expired - Fee Related CN205619282U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种排渣型垃圾燃烧炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205619282U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106594743A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-04-26 | 安徽未名鼎和环保有限公司 | 一种高效型垃圾处理炉 |
-
2016
- 2016-03-21 CN CN201620221968.1U patent/CN205619282U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106594743A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-04-26 | 安徽未名鼎和环保有限公司 | 一种高效型垃圾处理炉 |
| CN106594743B (zh) * | 2017-01-13 | 2019-05-07 | 安徽未名鼎和环保有限公司 | 一种高效型垃圾处理炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201652438U (zh) | 秸秆燃料飞燃炉 | |
| CN206145706U (zh) | 新型的节能减排锅炉燃烧设备 | |
| CN101818892A (zh) | 秸秆燃料飞燃炉 | |
| CN205619282U (zh) | 一种排渣型垃圾燃烧炉 | |
| CN105674278A (zh) | 一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉 | |
| CN205619283U (zh) | 一种高效导热的垃圾燃烧炉 | |
| CN207962728U (zh) | 一种燃烧炉 | |
| CN202835770U (zh) | 生物质颗粒燃料洁净炉 | |
| CN105371482A (zh) | 生物质热水锅炉 | |
| CN204648660U (zh) | 立式外循环弯水管锅炉 | |
| CN205619281U (zh) | 一种生活垃圾高效热处理炉 | |
| CN210107366U (zh) | 水冷旋转炉排秸秆捆烧半气化直燃常压热水锅炉 | |
| CN209263087U (zh) | 一种生物质型炭民用采暖炉 | |
| CN207035482U (zh) | 环保锅炉及供暖设备 | |
| CN205619280U (zh) | 一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉 | |
| CN205619311U (zh) | 一种生活垃圾热解炉 | |
| CN204757359U (zh) | 燃垃圾的热水锅炉 | |
| CN205619270U (zh) | 一种高效气体循环的垃圾燃烧设备 | |
| CN210319997U (zh) | 一种一次性加煤立式供热设备 | |
| CN204987442U (zh) | 生物质热水锅炉 | |
| CN109442487A (zh) | 一种生物质型炭民用采暖炉 | |
| CN202485188U (zh) | 一种节能锅炉 | |
| CN103100095B (zh) | 一种灭菌装置 | |
| CN216522350U (zh) | 一种生物质锅炉水循环结构 | |
| CN201903090U (zh) | 一种蓄热炉具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161005 Termination date: 20200321 |