CN205617604U - 一种格构式再生混凝土节能墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种格构式再生混凝土节能墙体，由若干块呈矩形体形状的格构式砌块组拼构成，格构式砌块内设有三个呈等距间隔排布的纵向孔，三个纵向孔由分别位于两侧的180°纵半圆孔及位于中间的360°纵圆孔构成，格构式砌块内设有四个呈等距间隔排布的横向孔，四个横向孔由分别位于两侧的180°横半圆孔及位于中间的两个360°横半圆孔构成，格构式砌块两侧分别设有一侧壁板，纵向孔与横向孔内腔中浇筑混凝土浆。本实用新型通过优化设计，由多块格构式砌块组成墙体，采用横纵网格面孔腔结构，方便混凝土浆进入砌块内部，形成一体化的永久结构，具有成本低、环保、节能、轻质、保温、隔音、耐火、承重、抗震及永久等特点。

Description

一种格构式再生混凝土节能墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种格构式再生混凝土节能墙体。

背景技术

传统的混凝土砌块都是采用混凝土合成原料加入水泥、沙石等材料制成内外一体结构。然而该结构的砌块存在质量重、耗费水泥量大、运输及制造成本高、保温性差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种格构式再生混凝土节能墙体，具有成本低、环保、节能、轻质、保温、隔音、耐火、承重、抗震及永久等特点。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种格构式再生混凝土节能墙体，由若干块呈矩形体形状的格构式砌块组拼构成，所述格构式砌块长、宽、高尺寸分别为600mm、250mm、900mm，所述格构式砌块内设有三个呈等距间隔排布的纵向孔，三个所述纵向孔由分别位于两侧的180°纵半圆孔及位于中间的360°纵圆孔构成，所述格构式砌块内设有四个呈等距间隔排布的横向孔，四个所述横向孔由分别位于两侧的180°横半圆孔及位于中间的两个360°横半圆孔构成，所述纵向孔之间圆心间距为300mm，所述横向孔之间圆心间距为300mm，所述纵向孔与所述横向孔内腔直径尺寸为150mm，所述格构式砌块两侧分别设有一侧壁板，所述侧壁板厚度为50mm，所述纵向孔与所述横向孔内腔中浇筑混凝土浆。

若干块所述格构式砌块组合成墙体形状呈“L”形、“十”字形或“T”形。

所述纵向孔与所述横向孔内分别贯穿连接一钢筋。

所述纵向孔与所述横向孔两端开口处呈锥形放大结构。

所述格构式砌块由水泥聚苯颗粒制成，水泥聚苯颗粒由水泥、聚苯颗粒、外加剂和水配置而成。

所述聚苯颗粒为废旧泡沫塑料板粉碎颗粒或废旧聚苯乙烯泡沫塑料粉碎颗粒。

本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本实用新型通过优化设计，由多块格构式砌块组成墙体，采用横纵网格面孔腔结构，方便混凝土浆进入砌块内部，形成一体化的永久结构，具有成本低、环保、节能、轻质、保温、隔音、耐火、承重、抗震及永久等特点。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型实施例的格构式砌块及钢筋组合结构示意图；

图2为本实用新型实施例的纵向孔或横向孔截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的墙体“L”形结构示意图；

图4为本实用新型实施例的墙体“十”形结构示意图；

图5为本实用新型实施例的墙体“T”形结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种格构式再生混凝土节能墙体，由若干块呈矩形体形状的格构式砌块1组拼构成，若干块格构式砌块1组合成墙体形状呈“L”形、“十”字形或“T”形，该结构方便组合，砌墙方便，提高了工作效率，格构式砌块1由水泥聚苯颗粒制成，水泥聚苯颗粒由水泥、聚苯颗粒、外加剂和水配置而成，聚苯颗粒为废旧泡沫塑料板粉碎颗粒或废旧聚苯乙烯泡沫塑料粉碎颗粒，采用该材料可以提高环保，同时减轻材质，具有资源再生利用功能，格构式砌块1长、宽、高尺寸分别为600mm、250mm、900mm，格构式砌块1内设有三个呈等距间隔排布的纵向孔11，三个纵向孔11由分别位于两侧的180°纵半圆孔111及位于中间的360°纵圆孔112构成，180°纵半圆孔111方便两侧组合，提高格构式砌块1之间衔接的牢固度和稳定性，360°纵圆孔112用于加强内部的稳定性和牢固度，提高整体的承重能力，格构式砌块1内设有四个呈等距间隔排布的横向孔12，四个横向孔12由分别位于两侧的180°横半圆孔121及位于中间的两个360°横半圆孔122构成，180°横半圆孔121方便两侧组合，提高格构式砌块1之间衔接的牢固度和稳定性，360°横半圆孔122用于加强内部的稳定性和牢固度，提高整体的承重能力，纵向孔11之间圆心间距为300mm，横向孔12之间圆心间距为300mm，纵向孔11与横向孔12内腔直径尺寸为150mm，纵向孔11与横向孔12内腔中浇筑混凝土浆，纵向孔11与横向孔12两端开口处呈锥形放大结构，方便浇筑，纵向孔11与横向孔12内分别贯穿连接一钢筋2，提高内部强度、稳定性及牢固度，格构式砌块1两侧分别设有一侧壁板13，侧壁板13厚度为50mm。

本实用新型通过优化设计，由多块格构式砌块1组成墙体，采用横纵网格面孔腔结构，方便混凝土浆进入砌块内部，形成一体化的永久结构，具有成本低、环保、节能、轻质、保温、隔音、耐火、承重、抗震及永久等特点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种格构式再生混凝土节能墙体，由若干块呈矩形体形状的格构式砌块组拼构成，其特征在于：所述格构式砌块长、宽、高尺寸分别为600mm、250mm、900mm，所述格构式砌块内设有三个呈等距间隔排布的纵向孔，三个所述纵向孔由分别位于两侧的180°纵半圆孔及位于中间的360°纵圆孔构成，所述格构式砌块内设有四个呈等距间隔排布的横向孔，四个所述横向孔由分别位于两侧的180°横半圆孔及位于中间的两个360°横半圆孔构成，所述纵向孔之间圆心间距为300mm，所述横向孔之间圆心间距为300mm，所述纵向孔与所述横向孔内腔直径尺寸为150mm，所述格构式砌块两侧分别设有一侧壁板，所述侧壁板厚度为50mm，所述纵向孔与所述横向孔内腔中浇筑混凝土浆。

2.根据权利要求1所述的一种格构式再生混凝土节能墙体，其特征在于：若干块所述格构式砌块组合成墙体形状呈“L”形、“十”字形或“T”形。

3.根据权利要求1所述的一种格构式再生混凝土节能墙体，其特征在于：所述纵向孔与所述横向孔内分别贯穿连接一钢筋。

4.根据权利要求1所述的一种格构式再生混凝土节能墙体，其特征在于：所述纵向孔与所述横向孔两端开口处呈锥形放大结构。