CN205617107U - 一种洗涤剂盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗涤剂盒，属于家电配件领域，解决了固体洗涤剂和液体洗涤剂投放腔分腔设置造成的投放不便，解决该问题的技术方案主要包括盒体和抽屉，抽屉插入盒体中，抽屉设有溢流筒，盒体上方具有进水装置，进水装置设有向溢流筒喷水的第一喷水口和向抽屉喷水的第二喷水口，抽屉的底部设有排水孔，所述洗涤剂盒包括挡流板，挡流板包括冲击部和封闭部，冲击部位于第一喷水口的下方，封闭部与排水孔配合将排水孔封闭，第一喷水口向冲击部喷水时使冲击部带动封闭部将排水孔打开。本实用新型不仅方便用户洗涤剂的投放，而且提高了洗涤剂的发泡效果且简化排水控制系统。

Description

一种洗涤剂盒

技术领域

本实用新型涉及家电配件，特别是一种洗涤剂盒。

背景技术

洗涤剂盒包括盒体和抽屉，为了同时满足液体洗涤剂和固体洗涤剂的洗涤需求，一般在抽屉中分别设置固体洗涤剂投放腔和液体洗涤剂投放腔，设置两个投放腔虽然能满足用户的需求，但这种两腔分离的洗涤剂盒的占用尺寸过大，同时用户在投放洗涤剂时还需区分腔体，操作不便。

为解决上述问题，现有洗涤剂盒只设置一个投放腔，投放腔的两端设有出水孔，挡块两端设有轴，挡块通过轴与出水孔配合与投放腔的腔壁相连接。这种洗涤剂盒存在以下问题：用户在更换洗涤剂时需要转动挡块，操作不便；其次，当用户投入固体洗涤剂时，转动挡块至对应的限位格栅，固体洗涤剂直接随洗涤用水冲入洗涤桶内，未进行一段时间的发泡溶解，投入液体洗涤剂时，液体洗涤剂虽在投放腔中经过短暂稀释，但未进行发泡，洗涤效果差；最后，多增设的孔和挡块使洗涤剂盒加工与安装工序更加繁琐，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型要达到的目的就是提供一种洗涤剂盒，用户在投放洗涤剂时无需区分洗涤剂的投放区域，操作更加方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种洗涤剂盒，包括盒体和抽屉，抽屉插入盒体中，抽屉设有溢流筒，盒体上方具有进水装置，进水装置设有向溢流筒喷水的第一喷水口和向抽屉喷水的第二喷水口，抽屉的底部设有排水孔，所述洗涤剂盒包括挡流板，挡流板包括冲击部和封闭部，冲击部位于第一喷水口的下方，封闭部与排水孔配合将排水孔封闭，第一喷水口向冲击部喷水时使冲击部带动封闭部将排水孔打开。

作为优选方案，所述洗涤剂盒还包括转轴，所述挡流板通过转轴与抽屉或盒体可转动连接。冲击部通过转轴带动封闭部旋转或翻转实现排水孔的开合，转轴的连接结构相对简单，安装更加灵活。

作为进一步的优选方案，所述排水孔设置于抽屉的底面，封闭部位于抽屉内，转轴位于冲击部和封闭部之间。封闭部和冲击部分别位于转轴的两侧，在喷水结束时，冲击部和封闭部可利用自身重力或弹性元件的回复力作用使封闭部旋转至闭合位置，利用挡流板自身结构特点来控制排水孔的闭合，相对另外增加排水控制系统成本更加低廉。

作为进一步的优选方案，所述排水孔设置于溢流筒的底部，封闭部位于溢流筒内，转轴位于封闭部的下方；或者，所述排水孔设置于溢流筒的底部，封闭部位于抽屉内，转轴位于封闭部的上方。抽屉中的液体从溢流筒底部流出时会受到部分冲击水流的作用加快发泡，当封闭部位于溢流筒内时，整个挡流板和转轴都置于抽屉的外侧，挡流板的安装方便；当封闭部位于抽屉内侧时，冲击部在冲击水流的作用下带动封闭部向抽屉内部绕转轴旋转，喷水结束时整个挡流板由于重力作用向反方向旋转，封闭部关闭排水孔，此处利用结构的重心设计完成挡流板的回复，有效的减少了零部件的数量。

作为进一步的优选方案，所述排水孔位于抽屉的底面或溢流筒的底部，转轴连接于挡流板的一端、冲击部位于挡流板另一端，封闭部位于冲击部和转轴之间。冲击部和封闭部的形状和精度要求不高，冲击部和封闭部可一体成型，加工工艺相对容易。

作为进一步的优选方案，所述排水孔设置于溢流筒的底部，封闭部与溢流筒的内筒壁贴合且在冲击部带动下绕转轴沿溢流筒的筒壁旋转。冲击部带动封闭部旋转，冲击部绕轴旋转的角度决定了排水孔的而打开程度，有效控制排水的速度。

作为进一步的优选方案，所述排水孔设置于抽屉的底面，封闭部与抽屉的外底面贴合且在冲击部带动下绕转轴相对抽屉的外底面翻转。转轴和挡流板位于抽屉下方，便于转轴和挡流板的安装，封闭部向下翻转实现排水孔的打开，排水速度快。

作为更进一步的优选方案，所述转轴纵向设置，冲击部包括将喷水冲击力转化为横向作用力的叶片；或者，所述转轴横向设置，冲击部包括承受水流冲击力的板体。纵向设置的转轴与盒体或抽屉安装只需要一个连接点，纵向转轴上的叶片灵敏度高，降低了第一喷水口的喷水水压；横向设置的转轴的稳定性和可靠性高，板体状的冲击部可承受和传递更大的水流冲击力，从而封闭部打开排水孔的程度越大，排水速度更快。

作为更进一步的优选方案，所述挡流板设有使封闭部具有闭合排水孔趋势的弹性元件，弹性元件一端与挡流板连接、另一端与抽屉连接。保证挡流板在喷水结束后使封闭部与排水孔处于闭合状态。

作为优选方案，所述挡流板位于抽屉的下方，挡流板设有使封闭部具有闭合排水孔趋势的弹性元件，弹性元件一端与挡流板连接、另一端与抽屉连接；或者，所述挡流板位于抽屉的下方，挡流板设有使封闭部具有闭合排水孔趋势的弹性元件，弹性元件一端与挡流板连接、另一端与盒体连接。弹性元件即作为支撑件又作为回复件，减少实现排水孔开合的零部件数量。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：一方面，洗涤剂盒中只设有一个洗涤剂投放腔，洗涤剂盒的空间利用率提高，且用户无需区分两种洗涤剂的投放区域，操作更加方便；另一方面，抽屉的排水是充分利用挡流板的结构特点来控制排水孔的开合，洗涤剂盒内的第一喷水口的水流作用于挡流板的冲击部从而带动封闭部打开排水孔，使抽屉内的液体从排水孔中流出，避免增设复杂的排水控制系统；最后，无论是固体洗涤剂还是液体洗涤剂在投放后都经过一段时间的溶解发泡，提高了洗涤剂的洗涤效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例一中洗涤剂盒的俯视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图2中B处挡流板的放大图；

图4为实施例二中洗涤剂盒的主视图；

图5为实施例三中洗涤剂盒的主视图；

图6为实施例四中洗涤剂盒的主视图；

图7为实施例五中洗涤剂盒的主视图；

图8为实施例六中洗涤剂盒的主视图。

具体实施方式

实施例一：

本实用新型提供一种洗涤剂盒，如图1和图2所示，包括盒体1和抽屉2，抽屉2插入盒体1中，盒体1采用长方体结构，盒体1底面的前端向下延伸与抽屉内侧壁形成出水口3，盒体1的底面从盒体1后端至出水口处向下倾斜设置，便于盒体1中的液体的流出，抽屉2的前端设有供用户手动推拉抽屉2的抽屉把手21，抽屉2的后端设有溢流筒22，盒体1上方具有进水装置4，进水装置4设有向溢流筒22喷水的第一喷水口41和向抽屉喷水的第二喷水口42，抽屉2的底面靠近溢流筒22处设有贯穿抽屉底面的排水孔5，抽屉2的底面从前端至排水孔5处向下倾斜，防止抽屉中液体的残留，抽屉2的外底面设有向下延伸的挡水筋23，挡水筋23位于出水口3的后方，挡水筋23的下端与盒体1的内底面之间具有间隙，有利于消除过大的气泡，提高洗涤效果。盒体1的内底面位于排水孔的下方设有挡流筋9，挡流筋9横向延伸且在盒体1的中部设置缺口，有利于从排水孔5流出的液体在盒体1后部积聚，进一步促进洗涤剂的溶解。

为了利用第一喷水口41的水流冲击力来控制抽屉内液体的排放，所述洗涤剂盒包括挡流板6，结合图3，挡流板6包括冲击部61和封闭部62，冲击部61为板体且位于第一喷水口41的下方，封闭部62与排水孔5配合将排水孔5封闭，第一喷水口41向冲击部61喷水时使冲击部61带动封闭部62将排水孔5打开。

抽屉2的底部设有转轴7，转轴7横向设置且垂直于抽屉2的推拉方向，溢流筒22底部设有安装转轴7的轴孔，挡流板6可转动的设置在转轴7上，冲击61部位于挡流板的一端、封闭部62位于挡流板的另一端，转轴7位于封闭部62和冲击部61之间，冲击部61位于溢流筒61内或溢流筒62下方，继续看图3，封闭部62和冲击部61利用的是杠杆原理，冲击部61的重力和水流冲击力为动力实现封闭部62的翻转，从而打开排水孔5，挡流板的结构应满足：当抽屉2中液体排尽且溢流筒22内无冲击水流作用时，冲击部61的重力相对转轴7的转矩小于封闭部62的重力相对转轴7的转矩，保证封闭部62能完全封闭排水孔5；当冲击部61有冲击水流作用时，冲击部61的重力的转矩与作用于冲击部61的水流冲击力的转矩之和大于封闭部62的重力的转矩和抽屉2内的液体对封闭部62的压力的转矩之和，保证冲击部61在冲击水流的作用下能够带动封闭部62绕转轴7向上翻转，打开排水孔5，抽屉2内的液体从排水孔5中流出。

为避免封闭部62与排水孔5间密封不严而出现液体流出，可以在排水孔5处设置与封闭部下端密封配合的密封圈。在本实施例中，若挡流板材质较轻无法满足上述要求时，可在转轴和轴孔之间设置扭簧，冲击水流结束以后，挡流板可在扭簧的回弹力作用下绕转轴旋转，带动封闭部绕转轴向下运动封闭排水孔。

在本实用新型中，前、后的描述是指用户使用洗衣机时，洗衣机靠近用户的部位为前，洗衣机远离用户的部位为后，例如抽屉把手位于洗衣机的前部，正面对着用户；而左、右的描述是指用户面对洗衣机时，用户左手边的部位为左，用户右手边的部位为右；横向是指水平方向或接近水平的方向，其中，接近水平的方向是指与水平面的夹角≤5°的方向。

实施例二：

本实施例提供一种洗涤剂盒，如图4所述，排水孔5位于溢流筒22的底部，封闭部62位于抽屉2内且与溢流筒22的外筒壁贴合，溢流筒22的筒壁上设有转轴7，转轴7横向设置且垂直于抽屉2的推拉方向，转轴7位于封闭部62的上方，冲击部61为板体且在冲击水流的作用下绕转轴7向下旋转，从而带动封闭部62向抽屉2内侧翻转，排水孔5被打开，抽屉2内的液体从排水孔5中流出。

封闭部62的开合利用冲击部61和封闭部62杠杆关系实现，其挡流板结构设计应满足：当有冲击水流作用于冲击部61时，冲击部61重力的转矩和所受冲击力的转矩之和大于抽屉2内的液体对封闭部62的压力的转矩和封闭部62重力的转矩之和，以便冲击水流作用时冲击部61能带动封闭部62绕转轴7旋转，打开排水孔5；当冲击水流结束时，冲击部61的重力的力矩小于封闭62的重力的力矩，则封闭部62在合力矩的作用下绕转轴7向下运动，封闭排水孔5。

本实施例中，封闭部62也可与溢流筒22的内筒壁贴合，转轴7位于封闭部62的下方，冲击部61在冲击水流的作用下绕转轴7向下旋转，从而带动封闭部62绕转轴7向溢流筒22中心翻转，排水孔5被打开，抽屉2内的液体从排水孔5中流出。

其它未描述结构参考实施例一。

实施例三：

本实施例提供一种洗涤剂盒，如图5所示，排水孔5设于抽屉2的底面，挡流板且位于抽屉下方，挡流板一端通过转轴7与抽屉2连接，转轴7横向设置且垂直于抽屉2的推拉方向，抽屉2底部设有供转轴7旋转的轴孔，冲击部61为板体位于挡流板的另一端，封闭部62位于冲击部61与转轴7之间且与排水孔5配合实现排水孔5的开合，冲击部61在冲击水流的作用下带动整个挡流板绕转轴7向下转动，从而带动封闭部62绕转轴7旋转打开排水孔5，抽屉2中的液体从排水孔5流出。

为保证封闭部62能封闭排水孔5，转轴7与抽屉的底面之间设有扭簧，扭簧的设置应满足：当冲击部61有冲击水流作用时，扭簧的弹力的转矩小于水流冲击力的转矩与挡流板自身重力的转矩之和，保证在冲击水流的作用下冲击部61可带动封闭部62绕转轴7旋转，从而打开排水孔5；当无冲击水流作用且抽屉内盛有液体时，扭簧的弹力的转矩大于挡流板自身的重力的转矩和抽屉内的液体对封闭部62的压力的转矩之和，保证封闭部62与排水孔5在完全封闭，防止液体流出。

本实施例中的排水孔5可设置在溢流筒22的底部，封闭部62与溢流筒22的内筒壁贴合，冲击部61在冲击水流的作用下绕转轴7旋转，从而带动封闭部62沿溢流筒22的内筒壁向下运动打开排水孔5。

其它未描述结构参考实施例一。

实施例四：

本实施例提供一种洗涤剂盒，如图6所示，排水孔5位于溢流筒22底部，转轴7横向设置且平行于抽屉2的推拉方向，抽屉2的底部设有与转轴7前端配合的轴孔，冲击部61为板体且位于转轴7的后端，封闭部62位于溢流筒22内且与排水孔5处的溢流筒22的内筒壁贴合，受冲击水流作用的冲击部61带动整个挡流板作绕转轴7向下旋动，封闭部62在挡流板的带动下绕转轴7沿溢流筒22的筒壁旋转，从而打开排水孔5。

为了保证冲击水流作用结束以后封闭部62和冲击部61能复位，此处转轴7与轴孔之间设有扭簧，扭簧的弹性系数的选择要满足:当有冲击力作用时，冲击部61可以带动封闭部62绕转轴旋转；当冲击力作用结束时，封闭部62可在扭簧回弹力的作用下与排水孔5贴合实现排水孔5的封闭。本实施例中，排水孔5可设置在抽屉底面且靠近溢流筒22处，封闭部62与排水孔5配合，冲击部61在冲击水流作用下带动整个挡流板绕转轴7旋转，而封闭部62在挡流板的带动下作相对抽屉外底面的翻转，排水孔5被打开。

本实施例中，转轴也可与盒体连接，在盒体内侧壁设置与转轴配合的轴孔。

其它未描述结构参考实施例一。

实施例五：

本实施例提供一种洗涤剂盒，如图7所示，排水孔5设置于抽屉2的底面，转轴7纵向设置于洗涤剂盒中且与溢流筒22的内筒壁连接，封闭部62位于抽屉内且与抽屉2的内底面贴合，冲击部61包括将冲击水流作用力转化为横向作用力的叶片611，横向作用力使叶片611绕转轴7旋转，叶片611转动带动整个挡流板绕转轴7旋转，从而带动封闭部62作绕转轴7的平面转动，打开排水孔5。

在本实施例中，除了上述将排水孔5置于抽屉底面外，也可将排水孔5置于溢流筒22的底部，转轴7与抽屉的底面连接，封闭部62与排水孔5处的溢流筒22的内筒壁贴合，叶片611将水流冲击力转化为横向作用力，从而带动整个挡流板绕转轴7旋转，挡流板旋转带动封闭部62绕转轴7旋转，打开排水孔5。

本实施例中，转轴也可与盒体连接，在盒体底面设置与转轴配合的轴孔。

其它未描述结构参考实施例一。

实施例六：

本实施例提供一种洗涤剂盒，如图8所示，排水孔5位于抽屉2的底面，封闭部62位于抽屉2的下方且与排水孔5处的抽屉的外底面贴合，挡流板与抽屉2通过弹簧8连接，冲击部61在冲击水流的作用下向下运动，从而带动封闭部62也向下运动，排水孔5打开，此时弹簧8处于拉伸状态，当喷水结束以后，挡流板在弹簧8回弹力的作用下向上运动，封闭部62随挡流板向上运动与排水孔5处的抽屉的外底面贴合，排水孔5关闭。

本实施例中，挡流板上方可不再设置弹簧8，而在挡流板下方设置一个弹簧8，弹簧8的一端与挡流板连接、另一端与盒体1内表面连接，在冲击水流作用下冲击部61带动挡流板向下运动，从而带动封闭部62将排水孔5打开，此时弹簧8处于压缩状态，当冲击水流作用结束以后，挡流板在弹簧8的回弹力的作用下向上运动，封闭部62再次与排水孔5处的抽屉的外底面贴合实现排水孔5的闭合。

其它未描述结构参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种洗涤剂盒，包括盒体和抽屉，抽屉插入盒体中，抽屉设有溢流筒，盒体上方具有进水装置，进水装置设有向溢流筒喷水的第一喷水口和向抽屉喷水的第二喷水口，抽屉的底部设有排水孔，其特征在于：所述洗涤剂盒包括挡流板，挡流板包括冲击部和封闭部，冲击部位于第一喷水口的下方，封闭部与排水孔配合将排水孔封闭，第一喷水口向冲击部喷水时使冲击部带动封闭部将排水孔打开。

2.根据权利要求1所述的洗涤剂盒，其特征在于：所述洗涤剂盒还包括转轴，所述挡流板通过转轴与抽屉或盒体连接。

3.根据权利要求2所述的洗涤剂盒，其特征在于：所述排水孔设置于抽屉的底面，封闭部位于抽屉内，转轴位于冲击部和封闭部之间。

4.根据权利要求3所述的洗涤剂盒，其特征在于：所述转轴纵向设置，冲击部包括将喷水冲击力转化为横向作用力的叶片；或者，所述转轴横向设置，冲击部包括承受喷水冲击力的板体。

5.根据权利要求2所述的洗涤剂盒，其特征在于：所述排水孔设置于溢流筒的底部，封闭部位于溢流筒内，转轴位于封闭部的下方；或者，所述排水孔设置于溢流筒的底部，封闭部位于抽屉内，转轴位于封闭部的上方。

6.根据权利要求2所述的洗涤剂盒，其特征在于：所述排水孔位于抽屉的底面或溢流筒的底部，转轴连接于挡流板的一端、冲击部位于挡流板另一端，封闭部位于冲击部和转轴之间。

7.根据权利要求2所述的洗涤剂盒，其特征在于：所述排水孔设置于溢流筒的底部，封闭部与溢流筒的内筒壁贴合且在冲击部带动下绕转轴沿溢流筒的筒壁旋转。

8.根据权利要求2所述的洗涤剂盒，其特征在于：所述排水孔设置于抽屉的底面，封闭部与抽屉的外底面贴合且在冲击部带动下绕转轴相对抽屉的外底面翻转。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的洗涤剂盒，其特征在于：所述挡流板设有使封闭部具有闭合排水孔趋势的弹性元件，弹性元件一端与挡流板连接、另一端与抽屉连接。

10.根据权利要求1所述的洗涤剂盒，其特征在于：所述挡流板位于抽屉的下方，挡流板设有使封闭部具有闭合排水孔趋势的弹性元件，弹性元件一端与挡流板连接、另一端与抽屉连接；或者，所述挡流板位于抽屉的下方，挡流板设有使封闭部具有闭合排水孔趋势的弹性元件，弹性元件一端与挡流板连接、另一端与盒体连接。