CN205611234U - 手提式大颗粒作物播种器 - Google Patents
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Abstract
手提式大颗粒作物播种器,支撑杆与其旁侧设有的推进构件间连接有第一弹簧,推进构件的下端装有排种鸭嘴,推进构件上铰接有凸轮、且两者间连接有第二弹簧,凸轮与支撑杆上的滚轮配合,凸轮与排种鸭嘴间连接有拉杆,推进构件为管状的推杆,支撑杆旁侧设有的种盒与推杆靠近,种盒开有排种口,推杆开有缺口,推杆中装有的排种板上开有种穴,种盒底部设有的刮种板靠近排种板。种盒内盛装种子后播种操作时,将支撑杆由地面支承,向下推动推杆,排种鸭嘴进入到土壤中,排种板向下的过程中,其上多余的种子由刮种板刮去,种穴中的种子落入到排种鸭嘴中,完成推杆运动后,撤去外力,推杆向上返回,排种鸭嘴打开,种子落入土壤中,即可完成播种。
Description
技术领域
本实用新型涉及播种器,具体涉及一种手提式大颗粒作物播种器。
背景技术
作物的大面积种植通常采用大型播种机。在作物育种和栽培比较试验研究中,试验小区很多,用种子量很少,大型播种机无法使用,则通常采用手持式播种器。现有的一类手持式播种器的基本结构为:一支撑杆的旁侧设有可与其相对上下运动的推进构件,推进构件为种箱,种箱与支撑杆间连接有第一弹簧,种箱的下端安装有排种鸭嘴,种箱上铰接有一凸轮,凸轮与种箱间连接有第二弹簧,凸轮与装于支撑杆上的滚轮配合,凸轮与排种鸭嘴的活动体间连接有拉杆,种箱内设有排种机构。该类播种器具有结构相对简单,操作省力、方便,作业效率较高等优点。但现有手持式播种器的排种机构均由设于种箱中的齿轮传动结构来实现动作,这种传动结构仍显得较为复杂;其次,这种传动结构容易出现卡种现象,造成漏播;再者,对品种数目多,每个品种量很少的育种或栽培试验,换种频率较高,因排种机构的排种器设于种箱中,换种耗时长、易残留种子,会导致播种效率和品种纯度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手提式大颗粒作物播种器,该播种器的排种机构简单、排种准确、可靠,且其排种器更换方便。
为实现上述目的,本实用新型采用以下方案:手提式大颗粒作物播种器,一支撑杆的旁侧设有可与其相对上下运动的推进构件,推进构件与支撑杆间连接有第一弹簧,推进构件的下端安装有排种鸭嘴,推进构件上铰接有一凸轮,凸轮与推进构件间连接有第二弹簧,凸轮与装于支撑杆上的滚轮配合,凸轮与排种鸭嘴的活动体间连接有拉杆,推进构件为管状的推杆,支撑杆旁侧设有一与其相对固定的种盒,种盒与推杆靠近,种盒朝向推杆的部位开有排种口,推杆朝向种盒的部位开有缺口,推杆中开有缺口的部位处装有排种板,排种板上开有一个以上的种穴,在种盒的底部设有刮种板,刮种板的一侧靠近排种板。
由上述方案可见,将本实用新型提供的播种器的种盒内盛装种子后,进行播种操作时,将支撑杆由地面支承,由人力向下推动推杆,使排种鸭嘴进入到土壤中,在排种板向下运动的过程中,首先,落在排种板上多余的种子由刮种板刮去,各种穴中内的种子保留,接着,各种穴中的种子会落入到排种鸭嘴中,完成推杆运动后,撤去外力,在第一弹簧的作用下,推杆向上返回,通过凸轮与的滚轮的配合以及第二弹簧的作用,凸轮带动拉杆使排种鸭嘴打开,种子落入土壤中,即可完成播种。
本实用新型结构合理、动作可靠,它可按照排种板上种穴规定的量排种,确保排种量准确,且其排种板及种盒更换方便,换种耗时短、无混杂,尤其适宜于大颗粒作物在试验小区中播种。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为图1的A―A剖视图;
图3为图2的B部放大图;
图4为图2的C―C剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。
参见图1、图2
本实用新型提供的手提式大颗粒作物播种器具有一支撑杆14,支撑杆14旁侧设有的可与其相对上下运动的推进构件为管状的推杆2,推杆2与支撑杆14间连接有第一弹簧3,推杆2的下端安装有排种鸭嘴8,推杆2上铰接有一凸轮6,凸轮6与推进构件间连接有第二弹簧5,凸轮6与装于支撑杆14上的滚轮13配合,凸轮6与排种鸭嘴8的活动体间连接有拉杆7。
参见图1、图2、图3、图4
支撑杆14旁侧设有一与其相对固定的种盒12,种盒12与推杆2靠近,种盒12朝向推杆2的部位开有排种口12a,推杆2朝向种盒的部位开有缺口2a,推杆2中开有缺口的部位处装有排种板17,排种板17上开有一个以上的种穴17a,在种盒12的底部设有刮种板19,刮种板19的一侧靠近排种板17。种盒12落座在一支撑板11上,支撑板11固定在支撑杆14上,刮种板19落座在支撑板11上。排种板17可通过螺钉与推杆2联接,拆装螺钉即可方便排种板17的更换。根据不同的作物及不同的播种量,可更换不同的排种板。
参见图1
支撑杆14的上部开有通槽14a,推杆2的上部固定有卡箍15,卡箍15围在支撑杆14的外侧,卡箍上固定有销轴16,销轴16穿过支撑杆14上的通槽14a。通过销轴16与通槽14a的配合,可限制推杆2向下移动的距离。
在支撑杆14的底端安装有底座9,底座9的设置,可防止播种时支撑杆14下陷,且通过调节底座9的位置,可调节播种深度。为便于操纵推杆2,在推杆的上端连接有把手1。另外,在推杆2上固定有一柱销4,第一弹簧2的两端分别与支撑杆14上的支柱14b及柱销4连接,第二弹簧5的两端分别与凸轮6及柱销4连接。
参见图1、图2、图3、图4
本实施例中,支撑杆的旁侧设有与其固定的导管10,推杆2穿过导管10,导管10上开有开口10a,种盒12的排种口12a与导管上10的开口10a对接,排种板17露出在开口10a中,刮种板19与排种板靠近的一侧进入开口10a中。在导管10上开有一滑槽10b,推杆2上固定有一销钉18,销钉18穿过滑槽10b。导管10及销钉18和滑槽10b的设置,能保证推杆2相对支撑杆14可靠的上下运动,且排种板17向下运动时被导管10包围,种穴17a内的种子不会漏出,确保种子顺利的沿推杆2的内腔进入到排种鸭嘴8中。
参见图2、图3
种盒12内的底部固定有一导向块20,导向块20的上端面为一斜面20a,且该斜面20a的低端与导管10上的开口10a相邻。导向块20的设置,可使得种盒12内的种子沿斜面20a向导管10的开口处堆积,确保种子能够可靠、顺利的进入到种穴17a中。另外,种盒12可采用透明材质,以便于能随时观察到其内种子的存量。
参见图4
本实施例中,为便于种盒12的快速安装与拆卸,在导管10上位于其开口10a的外侧固定有突出的挡边10c,种盒12的排种口12a的边沿与挡边10c卡和。向上移动种盒12,使其排种口12a的边沿与挡边10c脱离,即可卸下种盒12;反之,安装种盒12时,先将其排种口12a的边沿与挡边10c卡和,然后向下移动种盒12,使其落在支撑板11上,即可完成安装。
结合图1、图2、图3可见,将本实用新型提供的播种器的种盒内12盛装种子后,即有部分种子会落入到排种板17上及其种穴17a中,在用本播种器进行播种操作时,将支撑杆下端的底座9由地面支承,由人力向下推动推杆2,推杆2带动排种板17向下运动,并使排种鸭嘴8进入到土壤中,在排种板17向下运动的过程中,首先,排种板17上多余的种子由刮种板19刮去,留在各种穴17a中的种子则为此次的播种量,接着,各种穴中的种子会沿推杆2落入到排种鸭嘴8中,完成推杆向下运动后,撤去外力,在第一弹簧3的作用下,推杆2向上返回的过程中,通过凸轮6与的滚轮13的配合以及第二弹簧5的作用,凸轮6带动拉杆7使排种鸭嘴8打开,种子落入土壤中。
Claims (4)
1.手提式大颗粒作物播种器,一支撑杆的旁侧设有可与其相对上下运动的推进构件,推进构件与支撑杆间连接有第一弹簧,推进构件的下端安装有排种鸭嘴,推进构件上铰接有一凸轮,凸轮与推进构件间连接有第二弹簧,凸轮与装于支撑杆上的滚轮配合,凸轮与排种鸭嘴的活动体间连接有拉杆,其特征在于:推进构件为管状的推杆,支撑杆旁侧设有一与其相对固定的种盒,种盒与推杆靠近,种盒朝向推杆的部位开有排种口,推杆朝向种盒的部位开有缺口,推杆中开有缺口的部位处装有排种板,排种板上开有一个以上的种穴,在种盒的底部设有刮种板,刮种板的一侧靠近排种板。
2.根据权利要求1所述的手提式大颗粒作物播种器,其特征在于:支撑杆的旁侧设有与其固定的导管,推杆穿过导管,导管上开有开口,种盒的排种口与导管上的开口对接,排种板露出在开口中,刮种板与排种板靠近的一侧进入开口中。
3.根据权利要求1所述的手提式大颗粒作物播种器,其特征在于:支撑杆的上部开有通槽,推杆的上部固定有卡箍,卡箍围在支撑杆的外侧,卡箍上固定有销轴,销轴穿过支撑杆上的通槽。
4.根据权利要求2所述的手提式大颗粒作物播种器,其特征在于:种盒内的底部固定有一导向块,导向块的上端面为一斜面,且该斜面的低端与导管上的开口相邻。
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CN201620207633.4U CN205611234U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 手提式大颗粒作物播种器 |
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CN110558008A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-13 | 江苏农林职业技术学院 | 一种大蒜播种机直立种植装置 |
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