CN205609683U - 一种电池底面胶带粘贴装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电池底面胶带粘贴装置，包括取料装置、夹胶带装置、吸胶带装置和切胶带气缸；所述取料装置下方设置有物料放置板；所述取料装置包括取料上下气缸和取料左右气缸，且取料左右气缸通过连接板固定设置在取料上下气缸输出端；所述取料左右气缸输出端设置有滑块，且滑块底端设置不干胶纸吸盘；所述夹胶带装置包括夹胶带气缸和夹胶带长度气缸，且夹胶带气缸输出端设置有第一夹块；所述夹胶带长度气缸输出端设置有第二夹块；该电池底面胶带粘贴装置，它采用通过机械装置对电池低面进行粘胶，使其粘贴质量大大提高，增加了电池低面粘贴效率，使其生产成本大大降低；操作简单，实用性强，易于推广使用。

Description

一种电池底面胶带粘贴装置
技术领域
本实用新型涉及电池底面粘胶带应用技术领域，尤其是一种电池底面胶带粘贴装置。
背景技术
电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
现有的电池在成产加工过程中的胶带粘贴主要采用的是人工进行粘贴，其粘贴质量差，对员工技能要求也比较高，同时，其粘贴效率比较低，使其生产成本大大提高。
实用新型内容
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种电池底面胶带粘贴装置，它采用通过机械装置对电池地面进行粘胶，粘胶过程全部采用自动化，使其电池底部粘胶效率大大提升。
为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池底面胶带粘贴装置，包括取料装置、夹胶带装置、吸胶带装置和切胶带气缸；所述取料装置下方设置有物料放置板；所述取料装置包括取料上下气缸和取料左右气缸，且取料左右气缸通过连接板固定设置在取料上下气缸输出端；所述取料左右气缸输出端设置有滑块，且滑块底端设置不干胶纸吸盘；所述夹胶带装置包括夹胶带气缸和夹胶带长度气缸，且夹胶带气缸输出端设置有第一夹块；所述夹胶带长度气缸输出端设置有第二夹块；所述吸胶带装置包括吸胶带左右气缸和吸胶带上下气缸，且吸胶带上下气缸位于夹胶带气缸侧端。
进一步，所述夹胶带气缸和切胶带气缸上分别设置有第一胶带吸盘和第二胶带吸盘。
进一步，所述第一夹块与物料放置板处于同一水平位置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该电池底面胶带粘贴装置，它采用通过机械装置对电池低面进行粘胶，对操作人员要求比较低，使其粘贴质量大大提高，同时，增加了电池低面粘贴效率，使其生产成本大大降低；操作简单，实用性强，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的侧视图；
附图标记中：1-取料装置、2-夹胶带装置、3-吸胶带装置、4-切胶带气缸、5-取料上下气缸、6-取料左右气缸、7-滑块、8-不干胶纸吸盘、9-夹胶带气缸、10-夹胶带长度气缸、11-第一夹块、12-第二夹块、13-吸胶带左右气缸、14-吸胶带上下气缸、15-第一胶带吸盘、16-第二胶带吸盘、17-物料放置板、18-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅说明书附图1-4，在本实用新型实施例中，一种电池底面胶带粘贴装置，包括取料装置1、夹胶带装置2、吸胶带装置3和切胶带气缸4；所述取料装置1下方设置有物料放置板17；所述取料装置1包括取料上下气缸5和取料左右气缸6，且取料左右气缸6通过连接板7固定设置在取料上下气缸5输出端；所述取料左右气缸6输出端设置有滑块18，且滑块18底端设置不干胶纸吸盘8；所述夹胶带装置2包括夹胶带气缸9和夹胶带长度气缸10，且夹胶带气缸9输出端设置有第一夹块11；所述夹胶带长度气缸10输出端设置有第二夹块12；所述吸胶带装置3包括吸胶带左右气缸13和吸胶带上下气缸14，且吸胶带上下气缸14位于夹胶带气缸9侧端；所述夹胶带气缸9和切胶带气缸4上分别设置有第一胶带吸盘15和第二胶带吸盘16；所述第一夹块11与物料放置板17处于同一水平位置。
本实用新型电池底面胶带粘贴装置在使用时，首先将取料上下气缸5下降，不干胶纸吸盘8断开真空，再将夹胶带气缸9夹紧胶带，不干胶纸吸盘8断开真空，夹胶带长度气缸10右行；第一胶带吸盘15开启真空和第二胶带吸盘16开启真空，切胶带气缸4夹紧切断胶带，切胶带气缸4松开，夹胶带气缸9松开，夹胶带长度气缸10左行，吸胶带左右气缸13右行，吸胶带上下气缸14上升，第二胶带吸盘16断开真空，吸胶带上下气缸14下降，吸胶带左右气缸13左行，取料上下气缸5上升，即可完成电池低面粘胶全过程。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电池底面胶带粘贴装置，包括取料装置(1)、夹胶带装置(2)、吸胶带装置(3)和切胶带气缸(4)；其特征是：所述取料装置(1)下方设置有物料放置板(17)；所述取料装置(1)包括取料上下气缸(5)和取料左右气缸(6)，且取料左右气缸(6)通过连接板(7)固定设置在取料上下气缸(5)输出端；所述取料左右气缸(6)输出端设置有滑块(18)，且滑块(18)底端设置不干胶纸吸盘(8)；所述夹胶带装置(2)包括夹胶带气缸(9)和夹胶带长度气缸(10)，且夹胶带气缸(9)输出端设置有第一夹块(11)；所述夹胶带长度气缸(10)输出端设置有第二夹块(12)；所述吸胶带装置(3)包括吸胶带左右气缸(13)和吸胶带上下气缸(14)，且吸胶带上下气缸(14)位于夹胶带气缸(9)侧端。
2.根据权利要求1所述的一种电池底面胶带粘贴装置，其特征是：所述夹胶带气缸(9)和切胶带气缸(4)上分别设置有第一胶带吸盘(15)和第二胶带吸盘(16)。
3.根据权利要求1所述的一种电池底面胶带粘贴装置，其特征是：所述第一夹块(11)与物料放置板(17)处于同一水平位置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109552933A (zh) * 2018-11-29 2019-04-02 无锡市精电技术有限公司 一种贴胶带头
CN112357169A (zh) * 2020-12-01 2021-02-12 苏州研妙自动化科技有限公司 一种全自动贴标卷带机

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