CN205608274U - 集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具 - Google Patents

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一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具,其中所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达;所述镜头包括一镜筒和至少一镜片,所述镜片被安装于所述镜筒内,所述马达集成于所述镜筒外围,以便于为所述马达提供组装依附位置,减少所述马达的结构部件。

Description

集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具
技术领域
本实用新型涉及摄像模组领域,更进一步,涉及一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具。
背景技术
可调焦摄像模组(Auto Focus Module,AFM)是摄像模组中的一种重要类型,其可以调节摄像模组的焦距。
传统可调焦摄像模组包括由镜头、对焦马达、感光芯片以及镜座等部件组成。可调摄像模组的制造是将这些部件组装,将感光芯片安装于线路板,将支架安装于线路板上,将马达安装于镜座,再将镜头安装于对焦马达。
其中镜头和对焦马达是可调摄像模组中的两个重要部件。传统的可调焦摄像模组中,对焦马达和镜头是两个相互独立的部件,也就是说,在组装可调摄像模组时,先将对焦马达和镜头各自的部件进行组装,获得独立的对焦马达和镜头,或者从不同商家直接采购独立的对焦马达和镜头,进而将镜头和对焦马达与其他部件一起组装。这种可调马达和镜头各自独立的结构以及组装方式存在一些不利因素。
首先,对焦马达和镜头各自都包括众多的部件,其中一些是功能部件,如镜头的镜片,这些功能部件不可缺少;另一些是结构件,比如镜头的镜筒,镜筒为镜片提供安装位置。同样的,对于对焦马达的众多部件中,其中一些功能部件,提供镜头的驱动,另一些也是结构件,这些结构件同样是为功能部件提供安装依附位置。因此在镜头和马达组装时,各自的结构部件都要占据一定的空间。
其次,对焦马达和镜头各自包括的众多部件,组装工艺相对繁琐,且组装过程中有重复部分。
第三,对焦马达和镜头各自组装存在组装公差,而相互组装时也存在组装公差,两个组装过程的公差累积,使得公差链过长,影响摄像模组的品质。
第四,对焦马达和镜头各自独立的组装方式,以及各自的结构部件的存在, 使其功能之间有重复,且占据一定空间,使得可调摄像模组的长宽方向尺寸较大。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具,其中所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达,所述马达集成于所述镜头。
本实用新型的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具,其中所述镜头为所述马达提供组装依附位置,从而减少所述马达的组装结构件。
本实用新型的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具,其中所述镜头包括一镜筒和至少一镜片,所述马达集成于所述镜筒外部,所述镜片被安装于所述镜筒内。
本实用新型的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具,其中所述镜头和所述马达共用镜筒部件,从而使得由所述集成马达的镜头组装的摄像模组的长宽尺寸减小。
本实用新型的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具,其中所述制造治具包括一治具台和一凹槽,所述凹槽被设置于所述治具台上,所述凹糟适于固定一镜筒,从而使得所述治具适于制造所述集成马达的镜头。
本实用新型的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具,其中所述制造治具包括至少一吸附孔,各所述吸附孔被设置于所述治具台,从而当所述镜筒被放置所述治具台时,能够被吸附固定。
为了实现以上实用新型目的,本实用新型的一方面提供一集成马达的镜头,其包括:一镜头和一马达;所述镜头包括一镜筒和至少一镜片,所述镜片被安装于所述镜筒内,所述马达集成于所述镜筒外围,以便于为所述马达提供组装依附位置,减少所述马达的结构部件。
根据本实用新型的一实施例,所述的集成马达的镜头中所述马达选自组合:音圈马达、压电陶瓷马达和液晶马达中的其中一种。
根据本实用新型的一实施例,所述的集成马达的镜头中所述镜筒和所述马达底部位于同一平面,所述镜筒顶部高于所述马达。
本实用新型另一方面提供一集成马达的镜头的制造治具,其包括一治具台,且具有一凹槽,所述凹槽被设置于所述治具台,以便于倒置地容纳所述镜头。
根据本实用新型一实施例,所述的制造治具中所述制造治具具有多个吸附孔,各所述吸附孔分别被设置于所述治具台和所述凹槽底壁,以便于吸附地固定所述镜头。
根据本实用新型一实施例,所述的制造治具中所述凹槽的深度为所述镜头的镜筒和马达的高度差。
本实用新型的另一方面提供一集成马达的镜头的制造治具,其包括一治具台和一凸台,所述凸台被设置于所述治具台,以便于倒置地支撑所述镜头。
根据本实用新型的一实施例,所述的制造治具中所述制造治具具有多个吸附孔,各所述吸附孔分别被设置于所述治具台和所述凸台顶壁,以便于吸附地固定所述镜头。
根据本实用新型一实施例,所述的制造治具中所述凸台的高度为所述镜头的镜筒和马达的高度差。
本实用新型的另一方面提供一带有集成马达的镜头的摄像模组,其包括:一集成马达的镜头、一支架、一感光芯片和一线路板;所述感光芯片被安装于所述线路板,所述支架被安装于所述线路板,所述集成马达的镜头被安装于所述支架上,以便于位于所述感光芯片的感光路径上;其中所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达;所述镜头包括一镜筒和至少一镜片,所述镜片被安装于所述镜筒内,所述马达集成于所述镜筒外围,以便于为所述马达提供组装依附位置,减少所述马达的结构部件。
根据本实用新型的一实施例,所述的摄像模组中所述马达选自组合:音圈马达、压电陶瓷马达和液晶马达中的其中一种。
一集成马达的镜头的制造治具,其包括一治具台;所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达,所述镜头包括一镜筒和至少一镜片,所述镜片被安装于所述镜筒内,所述马达集成于所述镜筒外围,以便于为所述马达提供组装依附位置,减少所述马达的结构部件;所述治具台具有一凹槽,所述凹槽被设置于所述治具台,以便于在制造所述集成马达的镜头时倒置地容纳所述镜头。
一集成马达的镜头的制造治具,其包括一治具台和一凸台;所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达,所述镜头包括一镜筒和至少一镜片,所述镜片被安装于所述镜筒内,所述马达集成于所述镜筒外围,以便于为所述马达提供组装依附位置,减少所述马达的结构部件;所述凸台被设置于所述治具台,以便于在制 造所述集成马达的镜头时倒置地支撑所述镜头。
附图说明
图1是根据本实用新型的第一个优选实施例的集成马达的镜头的剖视图。
图2是根据本实用新型的第一个优选实施例的集成马达的镜头的制造治具。
图3是根据本实用新型的第一个优选实施例的集成马达的镜头的制造过程示意图。
图4是根据本实用新型的第一个优选实施例的带有集成马达的镜头的摄像模组。
图5是根据本实用新型的第二个优选实施例的集成马达的镜头的剖视图。
图6是根据本实用新型的第二个优选实施例的集成马达的镜头的制造治具。
图7是根据本实用新型的第二优选实施例的集成马达的镜头制造过程示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
参照图1、图3,根据本实用新型的第一个优选实施例的集成马达的镜头被阐释。所述集成马达的镜头10包括一镜头11和马达12。
根据本实用新型这个实施例,所述马达12被集成于所述镜头11。即,将所述马达12的部分功能部件依附所述镜头11而设置,从而减少所述马达12组装的一些结构部件,如内壳,从而使得所述集成马达的镜头的在长宽方向的整体尺寸得以减小。
进一步,所述镜头11包括一镜筒111和至少一镜片112,各所述镜片112被安装于所述镜筒111内。所述马达12被集成于所述镜筒111外围。也就是说,所述马达12的部分功能部件依附所述镜筒111而设置或安装,从而使得所述马达12不需要提供独立的安装部件,如内壳,使得所述马达12和所述镜筒111的 连接更加紧凑。
根据本实用新型的这个实施例,所述镜头11的高度大于所述马达12的高度,也就是说,所述镜头11的上端凸出于所述马达12。值得一提的是,所述集成马达的镜头10的底部平整,以便用于组装摄像模组。特别地,所述马达12依附所述镜筒111的下部集成,从而使得所述镜头11和所述马达12的底部位于同一平面,使得所述集成马达的镜头10的底部平整。
参照图2,图3,根据本实用新型的第一个优选实施例的集成马达的摄像模组及其制造治具被阐释。所述集成马达的镜头10借助所述制造治具100而制造。
所述制造治具100包括一治具台110,且具有一凹槽120,所述凹槽120被设置于所述治具台110。所述凹槽120的尺寸适于容纳所述镜筒111的端部。进一步,所述凹槽120和所述治具台110形成台阶型结构,从而当所述镜筒111被容纳于所述凹槽120内时,所述马达12被支撑于所述治具台110。
根据本实用新型的这个实施例,所述凹槽120的深度为所述镜筒和所述马达12的高度差,以便于当所述镜筒111倒置于所述凹槽120时,所述马达12恰好被所述治具台110支撑,且所述马达12和所述镜筒111的底部在同一平面,使得所述集成了马达的镜头10部平整。
进一步,所述凹槽120的形状与所述镜筒111端部形状一致,以便于稳定地容纳所述镜筒111端部。
根据本实用新型的这个实施例,所述制造治具100具有多个吸附孔140,各所述吸附孔140被设置于所述治具台110的不同位置,以便于吸附地固定所述镜头11和所述马达12。
部分所述吸附孔140被设置于所述治具台110的台阶上,以用于吸附固定被所述治具台110支撑的所述马达12,使得所述马达12被稳定地固定。
部分所述吸附孔140被设置于所述凹槽120的底壁,以用于吸附固定被容纳于所述凹槽120内的所述镜筒111。
值得一提的是,所述吸附孔140吸附固定的方式可以借助现有的真空吸附的方式来实现,也就是说,在吸附固定时,可以将所述吸附孔140连通一真空发生器,从而通过所述真空发生器吸取所述吸附孔140的气体,从而使得所述镜头11和所述马达12被吸附固定于所述制造治具100。
举例地,所述集成马达的镜头10借助所述制造治具100组装制造过程可以 是:
首先将所述镜筒111倒置放置于所述治具台10的所述凹槽120内。进而依附所述镜筒111和所述治具台10组装所述马达12。也就是说,将所述马达12的部分功能部件集成于所述镜筒111的外围,即,组装于凸出于所述治具台110的部分所述镜筒111。并且通过所述吸附孔140吸附固定所述镜筒111和所述马达12,使得所述镜筒111和所述马达12被稳定固定于所述制造治具100。进一步,将所述镜片112依次组装于所述镜筒111内。特别地,所述镜片112通过粘贴的方式固定于所述镜筒111内,例如通过热固胶粘接固定。
值得一提的是,所述马达12可以为音圈马达、压电陶瓷马达或液晶马达。本领域的技术人员应当理解是,所述马达12的类型不是本实用新型的限制。
所述马达12集成于所述镜筒111而形成所述镜头10,减小了所述马达和结构部件,并且省略了镜头与马达独立组装的装配工序,减少马达自身的组装工序,从而使得所述集成马达的镜头的整体组装公差减小,同时也缩小了所述镜头10的尺寸。
参照图4,是根据本实用新型的第一个优选实施例的由所述集成马达的镜头组装而成的摄像模组。所述摄像模组包括一所述集成马达的镜头10、一支架20、一感光芯片30、一线路板40和一滤色片50。
所述感光芯片30被安装于所述线路板40,所述支架20被安装于所述线路板40,所述滤色片50被安装于所述支架20,以便于位于所述感光芯片30上方,所述集成马达的镜头10被安装于所述支架20上。当光线由所述集成马达的镜头10进入所述摄像模组内时,通过所述滤色片50的滤色作用后而到达所述感光芯片30,进而通过所述感光芯片30完成光电转化过程。
值得一提的是,所述摄像模组的所述集成马达的镜头10的应用,使得所述摄像模组的整体成像质量提高,并且使得所述摄像模组的长宽尺寸得以减小。
在本实用新型的其它实施例中,所述支架20还可以为一电气支架,电性连接于所述马达。
上述摄像模组的结构仅作为举例,来说明所述集成马达的镜头10的组装为摄像模组时可以被实施的一种方式,并不是本实用新型的限制。
参照图5,图7,根据本实用新型的第二个优选实施例的集成马达的镜头被阐释。所述集成马达的镜头10A包括一镜头11A和马达12A。
根据本实用新型这个实施例,所述马达12A被集成于所述镜头11A。即,将所述马达12A的部分功能部件依附所述镜头11A而设置,从而减少所述马达12A组装的一些结构部件,如内壳,从而使得所述集成马达的镜头的在长宽方向的整体尺寸得以减小。
进一步,所述镜头11A包括一镜筒11A1和至少一镜片112A,各所述镜片112A被安装于所述镜筒111A内。所述马达12A被集成于所述镜筒111A外围。也就是说,所述马达12A的部分功能部件依附所述镜筒111A而设置或安装,从而使得所述马达12A不需要提供独立的安装部件,如内壳,使得所述马达12A和所述镜筒111A的连接更加紧凑。
根据本实用新型的这个实施例,所述马达12A的高度大于所述镜头11A的高度,也就是说,所述马达12A的上端凸出于所述镜头11A。值得一提的是,所述集成马达的镜头10A的底部平整,以便用于组装摄像模组。特别地,所述马达12A依附所述镜筒11A1的下部集成,从而使得所述镜头11A和所述马达12A的底部位于同一平面,使得所述集成马达的镜头10A的底部平整。
参照图6,图7,根据本实用新型的第一个优选实施例的集成马达的摄像模组及其制造治具被阐释。所述集成马达的镜头10A借助所述制造治具100A而制造。
所述制造治具100A包括一治具台110A和一凸台130A,所述凸台130A被设置于所述治具台110A。所述凸台130A适于支撑所述镜筒111A的端部。进一步,所述凸台130A和所述治具台110A形成台阶型结构,从而当所述镜筒111A被支撑于所述凸台130A内时,所述马达12A被支撑于所述治具台110A。
根据本实用新型的这个实施例,所述凸台130A的高度为所述镜筒111A和所述马达12A的高度差,以便于当所述镜筒11A1倒置于所述凸台130A时,所述马达12A恰好被所述治具台110A支撑,且所述马达12A和所述镜筒11A1的底部在同一平面,使得所述集成了马达的镜头10A底部平整。
进一步,所述凸台130A的形状与所述镜筒111A端部形状一致,以便于稳定地支撑所述镜筒111端部。
根据本实用新型的这个实施例,所述制造治具100A具有多个吸附孔140A,各所述吸附孔140A被设置于所述治具台110A的不同位置,以便于吸附地固定所述镜头11A和所述马达12A。
部分所述吸附孔140A被设置于所述治具台110A上,以用于吸附固定被所述治具台11A0A支撑的所述马达12A,使得所述马达12A被稳定地固定。
部分所述吸附孔140被设置于所述凸台130A的顶壁,以用于吸附固定被支撑于所述凸台130A内的所述镜筒111A。
值得一提的是,所述吸附孔140A吸附固定的方式可以借助现有的真空吸附的方式来实现,也就是说,在吸附固定时,可以将所述吸附孔140A连通一真空发生器,从而通过所述真空发生器吸取所述吸附孔140A的气体,从而使得所述镜头11A和所述马达12A被吸附固定于所述制造治具100A。
举例地,所述集成马达的镜头10A借助所述制造治具100A组装制造过程可以是:
首先将所述镜筒111A倒置放置于所述治具100的所述凸台130A上。进而依附所述镜筒111和所述治具台110A组装所述马达12A。也就是说,将所述马达12A的部分功能部件集成于所述镜筒11A1的外围。并且通过所述吸附孔140A吸附固定所述镜筒111A和所述马达12A,使得所述镜筒111A和所述马达12A被稳定固定于所述制造治具100A。进一步,将所述镜片112A依次组装于所述镜筒111A内。特别地,所述镜片112A通过粘贴的方式固定于所述镜筒111A内,例如通过热固胶粘接固定。
值得一提的是,所述马达12A可以为音圈马达、压电陶瓷马达或液晶马达。本领域的技术人员应当理解是,所述马达12A的类型不是本实用新型的限制。
所述马达12A集成于所述镜筒111A而形成所述镜头10A,减小了所述马达和结构部件,并且省略了镜头与马达独立组装的装配工序,减少马达自身的组装工序,从而使得所述集成马达的镜头10A的整体组装公差减小,同时也缩小了所述镜头10A的尺寸。
与上述实施例相同,所述集成马达的镜头10A可被组装形成一摄像模组。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (11)

1.一集成马达的镜头,其特征在于,包括:
一镜头;和
一马达;所述镜头包括一镜筒和至少一镜片,所述镜片被安装于所述镜筒内,所述马达集成于所述镜筒外围,以便于为所述马达提供组装依附位置,减少所述马达的结构部件。
2.根据权利要求1所述的集成马达的镜头,其中所述马达选自组合:音圈马达、压电陶瓷马达和液晶马达中的其中一种。
3.根据权利要求1所述的集成马达的镜头,其中所述镜筒和所述马达底部位于同一平面,所述镜筒顶部高于所述马达。
4.一集成马达的镜头的制造治具,其特征在于,包括一治具台;所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达,所述镜头包括一镜筒和至少一镜片,所述镜片被安装于所述镜筒内,所述马达集成于所述镜筒外围,以便于为所述马达提供组装依附位置,减少所述马达的结构部件;所述治具台具有一凹槽,所述凹槽被设置于所述治具台,以便于在制造所述集成马达的镜头时倒置地容纳所述镜头。
5.根据权利要求4所述的制造治具,其中所述制造治具具有多个吸附孔,各所述吸附孔分别被设置于所述治具台和所述凹槽底壁,以便于吸附地固定所述镜头。
6.根据权利要求4所述的制造治具,其中所述凹槽的深度为所述镜头的镜筒和马达的高度差。
7.一集成马达的镜头的制造治具,其特征在于,包括一治具台和一凸台;所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达,所述镜头包括一镜筒和至少一镜片,所述镜片被安装于所述镜筒内,所述马达集成于所述镜筒外围,以便于为所述马达提供组装依附位置,减少所述马达的结构部件;所述凸台被设置于所述治具台,以便于在制造所述集成马达的镜头时倒置地支撑所述镜头。
8.根据权利要求7所述的制造治具,其中所述制造治具具有多个吸附孔,各所述吸附孔分别被设置于所述治具台和所述凸台顶壁,以便于吸附地固定所述镜头。
9.根据权利要求7所述的制造治具,其中所述凸台的高度为所述镜头的镜 筒和马达的高度差。
10.一带有集成马达的镜头的摄像模组,其特征在于,包括:
一集成马达的镜头;
一支架;
一感光芯片;和
一线路板;所述感光芯片被安装于所述线路板,所述支架被安装于所述线路板,所述集成马达的镜头被安装于所述支架上,以便于位于所述感光芯片的感光路径上;
其中所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达;所述镜头包括一镜筒和至少一镜片,所述镜片被安装于所述镜筒内,所述马达集成于所述镜筒外围,以便于为所述马达提供组装依附位置,减少所述马达的结构部件。
11.根据权利要求10所述的摄像模组,其中所述马达选自组合:音圈马达、压电陶瓷马达和液晶马达中的其中一种。
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