CN205608226U - 一种光学扩散结构及背光源器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光学扩散结构及一种背光源器件，其包括一个光学透明材料制成的透明基材层，所述透明基材层上表面设置有扩散涂层，下表面设置有光学胶层，光学胶层下表面设置有离型膜层。一种背光源器件，包括光源、反射膜、导光层及边框，所述导光层的上方设有光学胶层，光学胶层上表面设有透明基材，透明基材层上面设有扩散涂层，扩散涂层内部设有扩散粒子。通过在扩散膜与导光层之间引入光学胶层，一方面可以将扩散膜，平整地贴敷于导光层表面；在长期不均匀温度分布情况下，保持扩散膜平整，不变型；防止因为间隙差距造成光输出不稳定，以及其它光学缺陷发生、同时可以减少光损失，增加背光源以及后续应用中液晶显示器亮度，减少能耗。

Description

一种光学扩散结构及背光源器件

技术领域

本实用新型涉及一种光学扩散结构组件和使用该光学扩散结构组件制造的背光源器件，该背光源器件可以应用在各类显示器件及显示应用。

背景技术

现有的光学扩散膜被广泛应用于液晶显示背光源，广告灯箱，照明灯具，移动通讯设备按键等需要光源的装置上以提供均匀照明。近年来液晶显示背光源的快速发展和在移动通讯设备显示、笔记本电脑显示器、台式电脑显示器以及大尺寸液晶电视的广泛应用，对背光源中光学扩散膜的性能要求日趋提高。

现有应用于液晶显示背光源的光学扩散膜多为采用拉伸技术生产的有机薄膜和采用涂布方式生产的多层薄膜，其中在采用涂布方式生产的多层薄膜的涂布层中含有不同粒径的散射粒子。在背光源模组以及液晶显示装置的组装过程中，上述扩散膜是通过模切后直接放置于导光层上。在组装过程中，特别是大屏幕产品，很容易产生由于与导光层之间间隙差异，造成光传输及显示不良。而且在后续长期使用过程中，由于扩散膜长期耐温不均，也容易造成扩散膜变形，也容易产生同样问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光学扩散结构组件及背光源器件，其可以解决现有技术中的由于扩散膜不平整，很容易产生由于与导光层之间间隙差异，造成光传输及显示不良。或由于扩散膜长期耐温不均，容易造成扩散膜变形，也容易产生光传输及显示不良的缺点。

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够可以粘附于导光层上的扩散结构及使用该光学扩散结构的导光层产品或背光源产品。

本实用新型采用以下技术方案：

一种光学扩散结构，它包括一个光学透明材料制成的透明基材，所述透明基材上表面设置有扩散涂层，下表面设置有一层光学胶层，光学胶层下方为离型膜层。所述扩散涂层中设置有扩散粒子，扩散粒子的直径为1～50μm。

所述透明基材为PET、PC和PS的一种，所述扩散粒子由硅氧烷树脂、PS和PMMA的一种制备得到。

所述光学胶的厚度可以为1～150微米，所述光学胶层由压敏胶或结构胶的一种制备得到，压敏胶为有机硅类、丙烯酸类、聚氨酯类和橡胶类压敏胶的一种，结构胶为有机硅类、丙烯酸类、聚氨酯类和橡胶类结构胶的一种。

所述离型膜层为光学胶层的保护层，为有机硅类离型薄膜，有机氟类离型薄膜，薄膜基材、无硅离型薄膜、无氟离型薄膜的一种，离型薄膜基材为PET、PC、PP、合成纸中的一种。

一种背光源器件，可应用于液晶显示器、展示板等行业，包括光源、反射膜、导光层及边框。导光层的上方设有光学胶层，光学胶层上表面设有透明基材，透明基材层上面设有扩散涂层，扩散涂层内部设有扩散粒子。

扩散涂层上方还设有辅助扩散层，棱镜增亮层及滤光层，其中的一种或其组合。

所述导光层为导光层、导光膜或其它导光材料的一种。

所述光源为冷阴极荧光灯、外部电极荧光灯、发光二极管、热阴极荧光灯和有机发光二极管中的至少一种，所述光源可设置在导光层的一侧或两侧或导光层和反射膜之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过在扩散膜与导光层之间引入光学胶层，一方面可以将扩散膜，特别是大面积扩散膜，平整地贴敷于导光层表面；在长期不均匀温度分布情况下，保持扩散膜平整，不变型；通过胶粘剂控制扩散膜与导光层之间的间隙保持不变，防止因为间隙差距造成光输出不稳定，以及其它光学缺陷发生；同时可以减少光损失，增加背光源以及后续应用中液晶显示器亮度，减少能耗。

附图说明

图1是本实用新型中的光学扩散结构的结构示意图。

图2是本实用新型中的背光源器件的第一结构示意图。

图3是本实用新型中的背光源器件的第二结构示意图。

图4是本实用新型中的背光源器件的第三结构示意图。

图1：101 扩散粒子 102 扩散涂层 103 透明基材层 104 光学胶层 105 离型膜层

图2：201 扩散粒子 202 扩散涂层 203 透明基材层 204 光学胶层 205 导光层 206 反光膜层 207 光源

图3：301 扩散粒子 302 扩散涂层 303 透明基材层 304 光学胶层 305 导光层 306 反光膜层 307 光源

图4：401 扩散粒子 402 扩散涂层 403 透明基材层 404 光学胶层 405 导光层 406 反光膜层 407 光源

具体实施方式

下面结合附图一步阐述本实用新型的具体实施方式：以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，光学扩散结构包括一个透明PET制成的透明基材层103，一个包含球形PMMA扩散粒子101的扩散涂层102、一个有机硅类压敏胶光学胶层104和一个有机氟离型膜层105。

实施例2

如图1所示，光学扩散结构包括一个透明PET制成的透明基材层103，一个包含球形PMMA扩散粒子101的扩散涂层102、一个丙烯酸类压敏胶光学胶层104和一个有机硅离型膜层105。

实施例3

如图2所示，一种背光源器件包括一个透明PET制成的透明基材层203，一包含球形PMMA扩散粒子201的扩散涂层202、一有机硅类压敏胶光学胶层204，光学胶层下面是导光层205，一个反光膜206，一组侧面光源207。

为使用上述光学扩散结构应用于侧光式背光源实施例，将实施例1光学扩散结构的离型膜层除去，将胶面贴敷于导光层205上表面得到。

实施例4

如图3所示，一种背光源器件包括一透明PET制成的透明基材层303，一个包含球形PMMA扩散粒子301的扩散涂层302、一个丙烯酸类压敏胶光学胶层304，一个导光层305，一个反光膜206，一组侧面光源307。为使用上述光学扩散结构应用于侧光式背光源实施例，将实施例1光学扩散结构的离型膜层除去，将胶面贴敷于导光层305上表面得到。

实施例5

一种背光源器件包括一个透明PET制成的透明基材层403，一包含球形PMMA扩散粒子401的扩散涂层402、一有机硅类压敏胶光学胶层404，光学胶层下面是导光层405，一反光膜406，一组背面光源407。为使用上述光学扩散结构应用于背光式背光源器件实施例，将实施例1光学扩散结构的离型膜层除去，将胶面贴敷于导光层405上表面得到。

上述实施例中，光源207，307，407可以是冷阴极荧光灯、外部电极荧光灯、发光二极管和热阴极荧光灯中的至少一种。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光学扩散结构，其特征在于，包括一个光学透明材料制成的透明基材层，所述透明基材层上表面设置有扩散涂层，下表面设置有光学胶层，光学胶层下表面设置有离型膜层。

2.根据权利要求1所述光学扩散结构，其特征在于，所述透明基材层为PET、PC和PS的一种制备得到。

3.根据权利要求1所述光学扩散结构，其特征在于，所述扩散涂层中设置有扩散粒子，所述扩散粒子为硅氧烷树脂、PS和PMMA的一种制备得到，所述扩散粒子的直径为1～50μm。

4.根据权利要求1所述光学扩散结构，其特征在于，所述光学胶层为压敏胶或结构胶的一种制备得到；压敏胶为有机硅类、丙烯酸类、聚氨酯类和橡胶类压敏胶的一种，结构胶为有机硅类、丙烯酸类、聚氨酯类和橡胶类压敏胶的一种。

5.根据权利要求1所述光学扩散结构，其特征在于，所述离型膜层为有机硅类离型薄膜、有机氟类离型薄膜、薄膜基材、无硅离型薄膜、无氟离型薄膜的一种，离型薄膜基材或薄膜基材为PET、PC、PP、合成纸中的一种。

6.一种背光源器件，其特征在于，包括光源、反射膜、导光层及边框，所述导光层的上方设有光学胶层，光学胶层上表面设有透明基材，透明基材层上面设有扩散涂层，扩散涂层内部设有扩散粒子。

7.根据权利要求6所述的背光源器件，其特征在于，所述扩散涂层上方还设有辅助扩散层、棱镜增亮层、滤光层中的一种或其组合。

8.根据权利要求7所述的背光源器件，其特征在于，所述导光层为导光层、导光膜中的一种。

9.根据权利要求8所述的背光源器件，其特征在于，所述光源为冷阴极荧光灯、外部电极荧光灯、发光二极管、热阴极荧光灯和有机发光二极管中的至少一种，所述光源设置在导光层的一侧或两侧或导光层和反射膜之间。