CN205604740U - 型钢箱梁立体对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑吊装技术领域。一种型钢箱梁立体对接装置，包括呈矩阵排列的多根提升立柱、提升组件和固定组件，所述的提升组件包括呈十字结构设置在提升立柱顶部的吊耳立板、和设置在吊耳立板上的电动葫芦，所述的固定组件包括设置在提升立柱底部的底板、通过膨胀螺栓固定在地面上的压板、和设置在压板与底板之间的呈L型的抱箍板，所述的抱箍板包括横板和竖板，所述的横板匹配压设在压板与底板之间，所述的竖板内表面与提升立柱匹配贴合。本实用新型结构设计合理、紧凑，大大提高了空间利用率和施工速度，能够有效的控制施工周期，使得钢结构建筑的施工方法得到有效的提高，从而促使钢结构施工的有效发展。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑吊装技术领域，具体涉及一种型钢箱梁立体对接装置。
背景技术
随着社会的发展，工业厂房等建筑均采用钢结构进行施工，在进行施工过程中，由于受到场地的限制，在进行梁体组装时较为缓慢，无法进行组装完成后吊装较为麻烦，因此导致施工工序较为繁琐，严重影响了施工工期，使得钢结构建筑施工无法得到有效的发展。
发明内容
针对上述存在的问题和不足，本实用新型提供一种结构设计合理、紧凑，施工效率高，施工效果好的型钢箱梁立体对接装置。
为解决上述问题，所采取的技术方案是：
一种型钢箱梁立体对接装置，包括呈矩阵排列的多根提升立柱、设置在各个提升立柱顶部的提升组件和设置在各个提升立柱底部的固定组件，所述的提升组件包括呈十字结构设置在提升立柱顶部的吊耳立板、和设置在吊耳立板上的电动葫芦，所述的固定组件包括设置在提升立柱底部的底板、通过膨胀螺栓固定在地面上的压板、和设置在压板与底板之间的呈L型的抱箍板，所述的抱箍板包括横板和竖板，所述的横板匹配压设在压板与底板之间，所述的竖板内表面与提升立柱匹配贴合。
所述的提升立柱为H型钢或无缝钢管。
所述的抱箍板为一体铸造而成。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本实用新型结构设计合理、紧凑，通过矩阵排列的提升立柱，从而实现整个施工过程中的立体组装，大大提高了空间利用率和施工速度，在整个施工过程中，能够有效的控制施工周期，使得钢结构建筑的施工方法得到有效的提高，从而促使钢结构施工的有效发展。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为单排的提升立柱的结构示意图。
图3为固定组件的结构示意图。
图中序号：1为提升立柱、2为吊耳立板、3为电动葫芦、4为底板、5为膨胀螺栓、6为压板、7为抱箍板。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
参见图1-图3，本实用新型一种型钢箱梁立体对接装置，包括呈矩阵排列的多根提升立柱1、设置在各个提升立柱1顶部的提升组件和设置在各个提升立柱底部的固定组件，所述的提升组件包括呈十字结构设置在提升立柱顶部的吊耳立板2、和设置在吊耳立板上的电动葫芦3，所述的固定组件包括设置在提升立柱底部的底板4、通过膨胀螺栓5固定在地面上的压板6、和设置在压板6与底板4之间的呈L型的抱箍板7，所述的抱箍板7包括横板和竖板，所述的横板匹配压设在压板与底板之间，所述的竖板内表面与提升立柱匹配贴合。
所述的提升立柱为H型钢或无缝钢管，所述的抱箍板7为一体铸造而成。
本实用新型结构设计合理、紧凑，通过矩阵排列的提升立柱，从而实现整个施工过程中的立体组装，大大提高了空间利用率和施工速度，在整个施工过程中，能够有效的控制施工周期，使得钢结构建筑的施工方法得到有效的提高，从而促使钢结构施工的有效发展。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (3)
1.一种型钢箱梁立体对接装置，其特征在于：包括呈矩阵排列的多根提升立柱、设置在各个提升立柱顶部的提升组件和设置在各个提升立柱底部的固定组件，所述的提升组件包括呈十字结构设置在提升立柱顶部的吊耳立板、和设置在吊耳立板上的电动葫芦，所述的固定组件包括设置在提升立柱底部的底板、通过膨胀螺栓固定在地面上的压板、和设置在压板与底板之间的呈L型的抱箍板，所述的抱箍板包括横板和竖板，所述的横板匹配压设在压板与底板之间，所述的竖板内表面与提升立柱匹配贴合。
2.根据权利要求1所述的型钢箱梁立体对接装置，其特征在于：所述的提升立柱为H型钢或无缝钢管。
3.根据权利要求1所述的型钢箱梁立体对接装置，其特征在于：所述的抱箍板为一体铸造而成。
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