CN203701360U - 一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体 - Google Patents
一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203701360U CN203701360U CN201320891690.5U CN201320891690U CN203701360U CN 203701360 U CN203701360 U CN 203701360U CN 201320891690 U CN201320891690 U CN 201320891690U CN 203701360 U CN203701360 U CN 203701360U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- house
- metal surface
- panel unit
- wall panel
- curtain wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 108
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- 241000628997 Flos Species 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000011900 installation process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 3
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 102200128633 rs104893843 Human genes 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体。该金属面幕墙板单元用于快速安装在房屋骨架上,形成建筑物的围护外墙体包括金属面复合板、固定连接在所述金属面复合板内侧面上的用于支撑所述金属面复合板的支撑架、以及设置在所述支撑架上部的用以将所述金属面幕墙板单元安装至所述房屋骨架上的至少两个挂钩。利用在工厂预制形成金属面夹芯板、支撑件及挂钩一体化的金属面幕墙板单元,其安装过程简单方便且时间短,可有效缩短施工工期,以符合轻钢结构产生化的需求。此外,将挂钩安装在房屋骨架上的操作可以在室内进行,有利于避免高空室外作业带来的安全隐患,且其安装过程简便无需使用过多的辅助工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑外围护墙体领域,尤其涉及一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体。
背景技术
随着轻钢结构住宅的优越性越来越被人们所认识,日渐成为住宅技术的新热点,而依托轻钢房屋体系工业化的住宅化产业也日渐为人们所知,成为当前国家重点扶持的产业。目前,轻钢房屋体系已被国家建设部列为国家康居工程示范建筑体系,其以高度工业化的生产方式、高效的现场安装水平、优良的使用性能、健康居家的产品理念,为越来越多的人们所接受。
与传统砖混、钢混结构相比,轻钢结构房屋体系具有抗震、抗飓风、环保、节能、结构自重轻、基础承载力要求低、构件生产工业化、现场装配化施工、施工周期短、室内空间分隔灵活、有效使用面积高等优点,必将成为今后我国建筑结构的重要形式之一。
目前,轻钢结构房屋建造速度快引起国内外民众的关注,如建筑面积为2700多平方米6层的上海世博远大馆,只用1天时间安装完毕;湖南湘阴县30层的建筑面积共1.7万平方米的T30A塔式酒店15天内建成等,这些快速建造的建筑物可以在短期内实现的原因在于整栋建筑为模块化全钢结构,将整座大楼划分为若干空间模块,每一空间模块均在工厂制造完成,最后只需运至施工现场进行吊装。
在住宅产业化的发展过程中,与轻钢结构配合的用于安装在轻钢结构外围的具有保温、隔热、防火性能的围护墙体的产业化发展与轻钢结构的发展速度不匹配,将在极大程度上制约住宅产业化发展。现有的作为围护墙体的金属面复合板安装时,首先需在轻钢结构上固定安装檩条,再将一块块的金属面复合板逐块的放置在外墙檩条上,并使用螺栓或其他紧固件进行紧固。这种金属面复合板的安装过程中存在以下不足:(1)一块块的复合夹芯板安装过程复杂且施工周期长,无法与轻钢结构快速拼接的安装工艺匹配,从整体上延长施工周期;(2)此安装过程涉及高空室外安装作业,存在较大的安全隐患,且其安装过程需要诸多辅助工具,如需搭建室外施工脚手等安装措施设备;(3)该安装过程将固定在轻钢结构上的檩条与各块金属夹芯板固定连接,不适于高层建筑的技术要求,其原因在于设置在高层上的金属夹芯板容易在外界的作用上发生位移变形,与檩条固定连接的金属夹芯板之间没有可移动的空间,进行容易松动并脱落,有很大的安全隐患,因此当前的单块连接的金属面复合板安装并不适于高层建筑。市场需要一种适合高层快建房屋的模块式的金属面幕墙板单元,将一块块的金属夹芯板在工厂预制成一个单元模块,在现场通过有效的机构装置外挂在主体结构上,以达成快速安装的目的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷,提供一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体。该快建房屋模块式的金属面幕墙板单元改变以往次檩结构与围护墙体金属面复合板分离建造的传统方法,将次檩结构与围护墙体金属面复合板合二为一,在工厂依建筑物楼层高度划分若干个模块式的金属面幕墙板单元,每个金属面幕墙板单元将由多块金属面复合板与次檩结构合二为一,形成次檩结构与围护墙体金属面复合板一体化工厂预制的金属面幕墙板单元,从而改变传统低效的建造方法。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模块式的金属面幕墙板单元,用于安装在房屋骨架上,包括金属面复合板、固定连接在所述金属面复合板内侧面上的用于支撑所述金属面复合板的支撑架、以及设置在所述支撑架上部的用以将所述金属面幕墙板单元安装至所述房屋骨架上的至少两个挂钩。
优选地,所述支撑架包括两个平行间隔设置的纵向檩条以及两端固定在所述两个纵向檩条上的按金属面复合板的宽度平行间隔设置的至少两个横向檩条;所述纵向檩条呈方形管状,所述纵向檩条下端开口,用以利安装提升移动脚轮。
优选地,所述横向檩条上设置若干用于安装吊环的贯穿孔。
优选地,每一纵向檩条上端内侧壁上设有供连接件穿置于其中的通孔,以使所述连接件与对应的挂钩相连;所述纵向檩条的外侧壁上相对设置的操作孔。
优选地,所述挂钩包括钩部以及与所述钩部相连的用于连接所述纵向檩条的连接部。
优选地,所述钩部上设有用于调节高度的高度调节组件。
优选地,所述钩部上设有内螺纹,所述高度调节组件包括与所述内螺纹配合的螺栓以及套设在所述螺栓的螺杆上用以限位的螺母,所述螺母设置在所述螺栓的头部与所述钩部之间。
优选地,所述连接部与所述纵向檩条内侧壁的连接处设有橡胶块。
优选地,所述金属面复合板包括至少两块组合而成的金属面夹芯板、金属面玻璃丝绵板、金属板或陶瓷板。可以理解地,所述金属面复合板数量可依建筑物的楼层高度等距分配。
本实用新型还提供一种快建房屋围护复合墙体,包括轻钢结构的房屋骨架,还包括多个前述的用于安装在所述房屋骨架上的模块式的金属面幕墙板单元。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:实施本实用新型,利用该金属面复合板、支撑件及挂钩一体化的金属面幕墙板单元,将该金属面幕墙板单元安装在房屋骨架上,只需进行将设置在支撑架上的挂钩安装在房屋骨架上的操作,其操作过程简单方便且时间短,在产业化生产过程中,可有效缩短施工工期,以符合轻钢结构产生化的需求。此外,将挂钩安装在房屋骨架上的操作可以在室内进行,无需进行室外作业,有利于避免高空室外作业带来的安全隐患,且其过程无需使用过多的辅助工具。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型快建房屋模块式的金属面幕墙板单元一实施例的使用状态立体图。
图2是本实用新型快建房屋模块式的金属面幕墙板单元一实施例的示意结构图。
图3是本实用新型的挂钩一实施例的结构示意图。
1、金属面幕墙板单元;10、金属面复合板;11、支撑架;111、纵向檩条;111a、操作孔;112、横向檩条;112a、贯穿孔;12、挂钩;121、钩部;122、连接部;123、高度调节组件;123a、螺栓;123b、螺母;2、房屋骨架。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1示出本实用新型一实施例中的快建房屋模块式的金属面幕墙板单元。该模快建房屋块式的金属面幕墙板单元1,用于安装在快建房屋的房屋骨架2上,可以理解地,该房屋骨架2可以是轻钢结构的骨架,也可以是传统的其他建筑结构的骨架。该快建房屋模块式的金属面幕墙板单元1包括金属面复合板10、固定连接在金属面复合板10内侧面上的用于支撑金属面复合板10的支撑架11、以及设置在支撑架11上部的用以将金属面幕墙板单元1安装至房屋骨架2上的至少两个挂钩12。本实施例中,将支撑架11固定连接在金属面复合板10的内侧面,并在支撑架11上部设置挂钩12,以使该金属面幕墙板单元1安装时其钩挂操作可以在室内进行,以避免高空室外作业带来的安全隐患,且其过程无需使用过多的辅助工具。利用该金属面复合板10、支撑件及挂钩12一体化的金属面幕墙板单元1,将该金属面幕墙板单元1安装在房屋骨架2上,只需进行将设置在支撑架11上的挂钩12安装在房屋骨架2上的操作,其操作过程简单方便且时间短,在产业化生产过程中,可有效缩短施工工期,以符合轻钢结构产生化的需求。
支撑架11包括两个平行间隔设置的主要起支承作用的纵向檩条111以及两端固定在两个纵向檩条111上的按金属面复合板10的宽度平行间隔设置的用以加强结构强度的至少两个横向檩条112。本实施例中,该纵向檩条111呈方形管状,以便于与金属面复合板10固定连接,可以理解地,该横向檩条112可以呈方形管状,也可以是其他形状,本实施例中,横向檩条112呈方形管状。横向檩条112上设置若干用于安装吊环的贯穿孔112a,以便于在该模块式金属面幕墙板单元1安装时,以贯穿孔112a上固定安装吊环,以便与吊钩配合实现将模块式金属面幕墙板单元1吊挂起来。
具体地,每一纵向檩条111的下端开口,以在其下端安装用于辅助提升移动的脚轮,以便于将水平放置的金属面幕墙板单元1逐渐悬挂起来,避免悬挂过程金属面幕墙板单元1下部发生磨损;且便于在其下端攻入自攻螺丝以固定金属面复合板10。纵向檩条111的上端可以开口也可以不开口,本实施例中,其上端也设有开口。
每一纵向檩条111的上端固定连接有挂钩12。具体地,在每一纵向檩条111上端内侧壁上设有供连接件穿置于其中的通孔(图中未示出),以使连接件与对应的挂钩12相连;纵向檩条111的外侧壁上相对设置的操作孔111a。其中,通孔与操作孔111a的数量可以是一个也可以设有多个。本实施例中,连接件采用螺栓与螺母配合,在固定安装过程中,将螺栓从操作孔111a放入通孔,在螺栓与通孔接触处可放置一螺栓垫片,将挂钩12放置在螺栓的螺杆上,使用螺母将挂钩12固定。
挂钩12包括钩部121以及与钩部121相连的用于连接纵向檩条111的连接部连接部122。具体地,连接部122呈板状,其上设有若干与纵向檩条111内侧壁的通孔相对应的孔,以便于将其固定连接在纵向檩条111的内侧壁上。连接部122与纵向檩条111内侧壁的连接处设有与连接部122形状基本一致的橡胶块(图中未示出),用以隔离连接部122与纵向檩条111内侧壁的金属接触,避免连接部122与纵向檩条111采用不同金属材料制成时,金属间发生电化学反应,影响金属的稳定性。
挂钩12的钩部121呈П形,用以钩挂在房屋骨架2上。钩部121上设有用于调节高度的高度调节组件123。具体地,钩部121上设有内螺纹,高度调节组件123包括与内螺纹配合的螺栓123a以及套设在螺栓123a的螺杆上用以限位的螺母123b,螺母123b设置在螺栓123a的头部与钩部121之间。使用高度调节组件123调节高度时,螺杆的末端与固定在房屋骨架2上的支承件接触,通过螺栓123a与钩部121内螺纹的配合,调整螺杆末端至钩部121纵向距离,并使用螺母123b进行固定以限位。利用该高度调节组件123使金属面幕墙板单元1板块之间可发生相对位移,以抵消高层外部环境温度变化引起的位移变形,避免出现松动甚至脱落,引起安全隐患。
具体地,金属面复合板10可以根据生产设计要求,采用金属面夹芯板、金属面玻璃丝绵板、金属板、陶瓷板或其他材料板材;可以采用至少两块板材组合而形成的整体的形式,至少两块板材形成的整体的高度与建筑物楼层的高度一致,以便于整体安装,每块板材的大小一致,其数量由楼层高度及每一板材的高度决定。
本实施例中的金属面复合板10,采用四块金属面夹芯板组合而成,每一金属面夹芯板形状基本一致,其与横向檩条112平行的一边为公口结构,另一边为母口结构,且相连板块之间通过公口结构与母口结构插接配合,且每一金属面夹芯板与支撑架11固定连接。具体地,每一金属面夹芯板通过自攻螺丝固定在纵向檩条111或横向檩条112上,两相连的金属面夹芯板之间形成一用以容纳自攻螺丝头部的容纳腔,形成螺钉隐蔽,在容纳腔两端设有起密封作用的橡胶垫。
本实用新型还提供一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元复合墙体,该快建房屋模块式的金属面幕墙板单元复合墙体包括轻钢结构的房屋骨架2以及多个前述的用于安装在房屋骨架2上的模块式的金属面幕墙板单元1。该快建房屋模块式的金属面幕墙板单元复合墙体安装时,只需上金属面幕墙板单元1上的钩挂钩12挂在房屋骨架2上,该钩挂操作可在室内进行,以避免高空室外作业带来的安全隐患,且其过程无需使用过多的辅助工具。利用该金属面复合板10、支撑件及挂钩12一体化的金属面幕墙板单元1,将该金属面幕墙板单元1安装在房屋骨架2上,只需进行将设置在支撑架11上的挂钩12安装在房屋骨架2上的操作,其操作过程简单方便且时间短,在产业化生产过程中,可有效缩短施工工期,以符合轻钢结构产生化的需求。
本实用新型是通过一个具体实施例进行说明的,本领域技术人员应当明白,在不脱离本实用新型范围的情况下,还可以对本实用新型进行各种变换和等同替代。另外,针对特定情形或具体情况,可以对本实用新型做各种修改,而不脱离本实用新型的范围。因此,本实用新型不局限于所公开的具体实施例,而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。
Claims (10)
1.一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元,用于安装在房屋骨架(2)上,其特征在于:包括金属面复合板(10)、固定连接在所述金属面复合板(10)内侧面上的用于支撑所述金属面复合板(10)的支撑架(11)、以及设置在所述支撑架(11)上部的用以将所述金属面幕墙板单元(1)安装至所述房屋骨架(2)上的至少两个挂钩(12)。
2.根据权利要求1所述快建房屋模块式的金属面幕墙板单元,其特征在于:所述支撑架(11)包括两个平行间隔设置的纵向檩条(111)以及两端固定在所述两个纵向檩条(111)上的按金属面复合板(10)的宽度平行间隔设置的至少两个横向檩条(112);所述纵向檩条(111)呈方形管状,所述纵向檩条(111)下端开口。
3.根据权利要求2所述快建房屋模块式的金属面幕墙板单元,其特征在于:所述横向檩条(112)上设置若干用于安装吊环的贯穿孔(112a)。
4.根据权利要求2所述快建房屋模块式的金属面幕墙板单元,其特征在于:每一纵向檩条(111)上端内侧壁上设有供连接件穿置于其中的通孔,以使所述连接件与对应的挂钩(12)相连;所述纵向檩条(111)的外侧壁上相对设置的操作孔(111a)。
5.根据权利要求2所述快建房屋模块式的金属面幕墙板单元,其特征在于:所述挂钩(12)包括钩部(121)以及与所述钩部(121)相连的用于连接所述纵向檩条(111)的连接部(122)。
6.根据权利要求5所述快建房屋模块式的金属面幕墙板单元,其特征在于:所述钩部(121)上设有用于调节高度的高度调节组件(123)。
7.根据权利要求6所述快建房屋模块式的金属面幕墙板单元,其特征在于:所述钩部(121)上设有内螺纹,所述高度调节组件(123)包括与所述内螺纹配合的螺栓(123a)以及套设在所述螺栓(123a)的螺杆上用以限位的螺母(123b),所述螺母(123b)设置在所述螺栓(123a)的头部与所述钩部(121)之间。
8.根据权利要求5所述快建房屋模块式的金属面幕墙板单元,其特征在于:所述连接部(122)与所述纵向檩条(111)内侧壁的连接处设有橡胶块。
9.根据权利要求1~8的任一项所述快建房屋模块式的金属面幕墙板单元,其特征在于:所述金属面复合板(10)包括至少两块组合而成的金属面夹芯板、金属面玻璃丝绵板、金属板或陶瓷板。
10.一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元复合墙体,包括轻钢结构的房屋骨架(2),其特征在于:还包括多个权利要求1至9所述的用于安装在所述房屋骨架(2)上的模块式的金属面幕墙板单元(1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320891690.5U CN203701360U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320891690.5U CN203701360U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203701360U true CN203701360U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51051816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320891690.5U Expired - Fee Related CN203701360U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203701360U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107476531A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-15 | 合肥图森工业设计有限公司 | 一种装修设计使用的复合板安装装置及其使用方法 |
IT202000018271A1 (it) | 2020-07-29 | 2022-01-29 | Modica Renato Vincenzo Di | Manufatto modulare di metallo su supporto argilloso |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201320891690.5U patent/CN203701360U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107476531A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-15 | 合肥图森工业设计有限公司 | 一种装修设计使用的复合板安装装置及其使用方法 |
IT202000018271A1 (it) | 2020-07-29 | 2022-01-29 | Modica Renato Vincenzo Di | Manufatto modulare di metallo su supporto argilloso |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204983131U (zh) | 一种dgc模块化装配式房屋体系 | |
CN202899395U (zh) | 悬挂式可拆卸铝蜂窝复合石材板天花安装构造 | |
CN202945823U (zh) | 箱式房屋 | |
CN204804298U (zh) | 一种建筑材料吊装施工脚手架 | |
CN102979312B (zh) | 一种室内蜂窝铝板吊顶反向安装工艺 | |
CN204456575U (zh) | 分体式模块化石膏板吊顶 | |
CN201050117Y (zh) | 可拆卸式钢框架活动房 | |
CN202530571U (zh) | 便于拆装的箱式房屋 | |
CN213449034U (zh) | 装配式轻质复合功能外墙围护系统 | |
CN203701360U (zh) | 一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体 | |
CN209686699U (zh) | 一种装饰天花吊顶 | |
CN111088859A (zh) | 一种装配式外墙结构及其安装方法 | |
CN204475593U (zh) | 一种幕墙安装支撑构造 | |
CN203247868U (zh) | 大跨度钢结构施工临时支撑架 | |
CN203256899U (zh) | 一种可拆装的模块化组合房 | |
CN104005496A (zh) | 可装配环保外墙 | |
CN103711320B (zh) | 一种高层快建房屋模块式金属面幕墙板单元的安装方法 | |
CN103255837B (zh) | 一种可拆装的模块化组合房 | |
CN110725412A (zh) | 一种钢结构内嵌集成房屋体系 | |
CN203701359U (zh) | 模块式金属面幕墙板单元的连接机构及快建房屋外置墙体 | |
CN211873507U (zh) | 一种网架螺栓球支托连接系统 | |
CN204609087U (zh) | 一种吊顶挂装龙骨 | |
CN114370121A (zh) | 一种装配式吊顶框架基层结构及其安装方法 | |
CN213445762U (zh) | 一种装配式建筑构件吊装装置 | |
CN110258798B (zh) | 一种装配式柱脚连接节点的安装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |