CN205600139U - 一种自动分离成品和废料的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动分离成品和废料的激光切割机，涉及切割机技术领域，该装置包括：激光器组件，激光器组件包括机架、工作台和激光头，激光头和工作台安装于机架上，工作台位于激光头的下方；分离装置，分离装置包括分料板、转轴和电机，电机的输出端连接转轴，转轴连接分料板，电机用于驱动分料板水平转动，分料板上设置有落料口和出料口，落料口位于工作台的落料下方；成品仓和废料仓，成品仓和废料仓上设置有进料口，出料口分别与成品仓和废料仓的进料口联通。本实用新型能够将激光切割机切割后的成品和废料分区放置，结构加单，成本低且效率高，减少人工。

Description

一种自动分离成品和废料的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种自动分离成品和废料的激光切割机。

背景技术

目前，激光切割机广泛应用于各种材料的切割过程，激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使得材料融化或气化，再将融化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。现有技术中激光切割机在切割小物件时，激光切割机从板材上将成片和废料一同切割下，且成品和落料一同落下，切割完成后需要人工进行分拣，一般刚刚切割完成后的成品和废料的温度极高，容易烫伤，且切割后的成品和废料的边角也极为锋利，容易划伤。人工分拣成品和废料不仅分拣劳动强度大，分拣效率低，而且极易烫伤和划伤，

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自动分离成品和废料的激光切割机，能够将激光切割机切割后的成品和废料分区放置，结构加单，成本低且效率高，减少人工。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种自动分离成品和废料的激光切割机，包括：

激光器组件，所述激光器组件包括机架、工作台和激光头，所述激光头和所述工作台安装于所述机架上，所述工作台位于所述激光头的下方；

分离装置，所述分离装置包括分料板、转轴和电机，所述电机的输出端连接所述转轴，所述转轴水平设置，所述转轴连接所述分料板，所述转轴用于驱动所述分料板水平转动，所述分料板上设置有落料口和出料口，所述落料口位于所述工作台的落料下方；

成品仓和废料仓，所述成品仓和所述废料仓上设置有进料口，所述出料口分别与所述成品仓和所述废料仓的进料口联通。

在上述技术方案的基础上，所述分料板为U型槽，且所述分料板的两端设有所述出料口。

在上述技术方案的基础上，所述成品仓和所述废料仓的上端均设置所述进料口，所述成品仓和所述废料仓分别位于所述分料板的两侧下方。

在上述技术方案的基础上，所述分离装置还包括底座和支撑板，所述支撑板的一端连接所述底座，所述支撑板的另一端设置有轴承座，所述轴承座连接所述转轴。

在上述技术方案的基础上，所述分料板的底部设置有两耳座，所述耳座固定安装于所述转轴。

在上述技术方案的基础上，该激光切割机还包括控制器，所述控制器连接所述激光组件和所述电机，所述控制器控制所述电机正反转。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型中的一种自动分离成品和废料的激光切割机，其包括分离装置，分离装置的分料板在电机的驱动下可做水平旋转，当激光器组件在切割废料时，电机驱动分料板倾斜，分料落料落入分料板上，并从分料板上滑移至废料仓，当激光器组件切割成品时，电机饭庄，使得分料板朝向另一侧倾斜，成品落料经分料板滑移至成品仓，本实用新型的结构简单，无需人工操作使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-激光器组件，2-成品仓，3-废料仓，4-分离装置，41-底座，42-支撑板，43-分料板，44-转轴，45-耳座，5-料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种自动分离成品和废料的激光切割机，包括：

激光器组件1，激光器组件1包括机架、工作台和激光头，激光头和工作台安装于机架上，工作台位于激光头的下方，工作台上放置需要进行激光切割的切割料板5。

分离装置4，分离装置4包括分料板43、转轴44和电机，分料板43为长条状的U型槽，且分料板43的两端设有出料口，分料板43上侧的敞口为落料口，落料口的大小大于料板5的大小。分料板43的下侧面板上设置有两耳座44，耳座44上固定安装转轴44。电机的输出端连接转轴44，电机驱动转轴44转动，转轴44带动分料板43转动。

转轴44水平设置，转轴44靠近两端处架设于支撑板42上，支撑板42的上端通过轴承座与转轴44相连，支撑板42的下端固定于底座41上。

成品仓2和废料仓3，成品仓2和废料仓3的上端均设置进料口，成品仓2和废料仓3分别位于分料板43的两侧下方，分料板43靠近成品仓2一侧出料口与成品仓2的进料口联通，分料板43靠近废料仓3一侧的出料口与废料仓2的进料口联通。

该激光切割机还包括控制器，控制器连接激光组件和电机，控制器控制电机正反转，当控制器控制激光组件进行废料切割时，控制器同时控制电机正转，分料板43倾斜，且分料板43靠近废料仓3一侧的水平高度低于分料板43靠近成品仓2一侧的水平高度，经激光组件1切割后的废料从分料板43滑至废料仓3；当控制器控制激光组件进行成品切割时，控制器同时控制电机反转，分料板43向另一侧倾斜，且分料板43靠近废料仓3一侧的水平高度高于分料板43靠近成品仓2一侧的水平高度，经激光组件1切割后的成品从分料板43滑至成品仓2。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动分离成品和废料的激光切割机，其特征在于，包括：

激光器组件(1)，所述激光器组件(1)包括机架、工作台和激光头，所述激光头和所述工作台安装于所述机架上，所述工作台位于所述激光头的下方；

分离装置(4)，所述分离装置(4)包括分料板(43)、转轴(44)和电机，所述电机的输出端连接所述转轴(44)，所述转轴(44)水平设置，所述转轴(44)连接所述分料板(43)，所述转轴(44)用于驱动所述分料板(43)水平转动，所述分料板(43)上设置有落料口和出料口，所述落料口位于所述工作台的落料下方；

成品仓(2)和废料仓(3)，所述成品仓(2)和所述废料仓(3)上设置有进料口，所述出料口分别与所述成品仓(2)和所述废料仓(3)的进料口联通。

2.如权利要求1所述的一种自动分离成品和废料的激光切割机，其特征在于：

所述分料板(43)为U型槽，且所述分料板(43)的两端设有所述出料口。

3.如权利要求2所述的一种自动分离成品和废料的激光切割机，其特征在于：所述成品仓(2)和所述废料仓(3)的上端均设置所述进料口，所述成品仓(2)和所述废料仓(3)分别位于所述分料板(43)的两侧下方。

4.如权利要求1所述的一种自动分离成品和废料的激光切割机，其特征在于：所述分离装置(4)还包括底座(41)和支撑板(42)，所述支撑板(42)的一端连接所述底座(41)，所述支撑板(42)的另一端设置有轴承座，所述轴承座连接所述转轴(44)。

5.如权利要求1所述的一种自动分离成品和废料的激光切割机，其特征在于：所述分料板(43)的底部设置有两耳座(45)，所述耳座(45)固定安装于所述转轴(44)。

6.如权利要求1所述的一种自动分离成品和废料的激光切割机，其特征在于：

该激光切割机还包括控制器，所述控制器连接所述激光组件和所述电机，所述控制器控制所述电机正反转。