CN205599227U - 一种碎枝机的齿头结构 - Google Patents

Abstract

一种碎枝机的齿头结构，它包括一齿头本体，该齿头本体的上端部形成有朝向一侧上方的工作尖角部，下端部为形成锥形状的安装固定块，所述齿头本体的外侧面中部设置有外凸的定位块，相对的内侧面下部为设置有定位孔的装配面，所述的工作尖角部镶嵌有硬质合金块并构成工作面耐磨层，在该工作面耐磨层的内侧面下方设置有用硬质碎合金焊层组成的耐磨层；所述齿头本体的外侧面、即工作尖角部与定位块之间形成有外凸弧形连接面，位于定位块下部及与安装固定块相连的一段侧面上设置有用硬质碎合金焊层组成的耐磨层；所述齿头本体的上端部两侧相对下端部的安装固定块呈向内收缩状，即上端部的两侧宽度小于下部的安装固定块宽度；它具有结构合理，使用方便，能提高产品的耐磨性，提高产品使用寿命等特点。

Description

一种碎枝机的齿头结构

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于路面碎枝机的齿头结构，属于碎枝机的齿头结构技术领域。

背景技术

碎枝机是一种碾碎树木枝叶的一种机械，它是由多个配套安装有齿头的齿座安装到基座体上焊接到碎枝辊筒上的一种碎枝装置。碎枝机的齿头在工作中支撑在齿座上，两者同时受到严重挤压、强烈磨损与冲击，尤其是齿头直接接触路面并承受冲击和摩擦，处于非常复杂与恶劣的使用工况下，这就要求碎枝机的齿头同时具有较高的耐磨性及强韧性等综合机械性能。

现有技术中，由于碎枝装置中使用的齿头经常会因受力磨损而需要更换，但是由于齿头的价格比较昂贵，且替换困难，因此在碎枝机中需要配置耐磨性及强韧性等综合机械性能高的齿头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，使用方便，能提高产品的耐磨性，提高产品使用寿命的碎枝机的齿头结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种碎枝机的齿头结构，它包括一齿头本体，该齿头本体的上端部形成有朝向一侧上方的工作尖角部，下端部为形成锥形状的安装固定块，所述齿头本体的外侧面中部设置有外凸的定位块，相对的内侧面下部为设置有定位孔的装配面，所述的工作尖角部镶嵌有硬质合金块并构成工作面耐磨层，在该工作面耐磨层的内侧面下方设置有用硬质碎合金焊层组成的耐磨层。

作为优选：所述齿头本体的外侧面、即工作尖角部与定位块之间形成有外凸弧形连接面，位于定位块下部及与安装固定块相连的一段侧面上设置有用硬质碎合金焊层组成的耐磨层；所述齿头本体的上端部两侧相对下端部的安装固定块呈向内收缩状，即上端部的两侧宽度小于下部的安装固定块宽度。

本实用新型属于对现有技术的一种改良，它具有结构合理，使用方便，能提高产品的耐磨性，提高产品使用寿命等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的一种碎枝机的齿头结构，它包括一齿头本体1，该齿头本体1的上端部形成有朝向一侧上方的工作尖角部2，下端部为形成锥形状的安装固定块3，所述齿头本体1的外侧面中部设置有外凸的定位块4，相对的内侧面下部为设置有定位孔5的装配面6，所述的工作尖角部2镶嵌有硬质合金块并构成工作面耐磨层7，在该工作面耐磨层的内侧面下方设置有用硬质碎合金焊层组成的耐磨层8。

图中所示，所述齿头本体1的外侧面、即工作尖角部2与定位块4之间形成有外凸弧形连接面9，位于定位块4下部及与安装固定块3相连的一段侧面上均设置有用硬质碎合金焊层组成的耐磨层10；所述齿头本体1的上端部两侧相对下端部的安装固定块3呈向内收缩状，即上端部的两侧宽度小于下部的安装固定块3宽度，见图2所示。

Claims (2)

1.一种碎枝机的齿头结构，它包括一齿头本体，该齿头本体的上端部形成有朝向一侧上方的工作尖角部，下端部为形成锥形状的安装固定块，所述齿头本体的外侧面中部设置有外凸的定位块，相对的内侧面下部为设置有定位孔的装配面，其特征在于所述的工作尖角部镶嵌有硬质合金块并构成工作面耐磨层，在该工作面耐磨层的内侧面下方设置有用硬质碎合金焊层组成的耐磨层。

2.根据权利要求1所述的碎枝机的齿头结构，其特征在于所述齿头本体的外侧面、即工作尖角部与定位块之间形成有外凸弧形连接面，位于定位块下部及与安装固定块相连的一段侧面上设置有用硬质碎合金焊层组成的耐磨层；所述齿头本体的上端部两侧相对下端部的安装固定块呈向内收缩状，即上端部的两侧宽度小于下部的安装固定块宽度。