CN205598738U - 一种熔体过滤装置 - Google Patents

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陈杰
徐催明
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Abstract

本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯片材加工技术领域,公开了一种熔体过滤装置,一种熔体过滤装置,包括:过滤装置本体(1)、多个滤芯(2)、滤网(4)及具有进口和出口的熔体管道(3),所述过滤装置本体(1)设置有容置滤芯(2)及滤网(4)的空腔,所述熔体管道(3)与所述空腔连通,所述多个滤芯(2)呈圆柱形,滤芯(2)围绕滤网(4)设置,所述单个滤芯(2)的长度和其直径的比例至少为14:1。本实用新型能够延长过滤装置的维护周期,减少人员工作量了。

Description

一种熔体过滤装置
技术领域
本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯片材加工技术领域,尤其涉及一种熔体过滤装置。
背景技术
在生产BOPS(Biaxially oriented polystyrene双向拉伸聚苯乙烯)片材的熔体中,在熔融聚合物时,无论原料如何纯洁,都会含有一定数量的杂质,杂质除了会损伤设备外,更主要的是会影响片材表观和性能。为了去除熔体中的杂质,在熔体挤出系统中安装过滤器,过滤器采用不锈钢网过滤,但不锈钢网使用一段时间后必须停机进行更换清洁,从更换频率来看,最多五天就要更换一次,有时甚至两天一次,影响了产线的生产连贯性,进而影响产量,造成物料损失较大,且增加了员工的工作量。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种熔体过滤装置,能够延长过滤网的维护周期,减少人员工作量。
本实用新型实施例是这样实现的:
一种熔体过滤装置,包括:过滤装置本体、多个滤芯、滤网及具有进口和出口的熔体管道,所述过滤装置本体设置有容置滤芯及滤网的空腔,所述熔体管道与所述空腔连通,所述多个滤芯呈圆柱形,滤芯围绕滤网设置,所述单个滤芯的长度和其直径的比例至少为14∶1。
其中,所述滤网的过滤目为400目。
其中,所述滤芯为24个,其直径为49mm,其长度为700mm。
本实用新型实施例通过调整滤芯的直径和长度的比例,以及相应调整滤网的过滤能力,使得对过滤网及滤芯的更换周期延长为更加合理的时长,不仅减少了人员的工作量,而且避免了频繁重复停开机带来的物料损失,提高了产线单位时间的片材产量。
附图说明
图1是本实用新型过滤装置的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述:
如图1所示,一种熔体过滤装置,包括:过滤装置本体1、多个滤芯2、滤网4及具有进口和出口的熔体管道3,所述过滤装置本体1设置有容置滤芯2及滤网4的空腔,所述熔体管道3与所述空腔连通,所述多个滤芯2呈圆柱形,滤芯2围绕滤网4设置,所述单个滤芯2的长度和其直径的比例至少为14∶1。所述滤网4的过滤目为400目。所述滤芯2为24个,其直径为49mm,其长度为700mm。
当然滤芯2的长度和其直径的比例可以为更大,甚至到达20∶1,只要过滤装置本体1的体积相应增大即可,滤网4的过滤目也可以超过400目,甚至达到1000目,这些都可以实现本实用新型的目的。
在过滤时,聚合物熔体从熔体管道3的入口进入,然后经过24个滤芯2及滤网4,以除去熔体中的杂质,最后从熔体管道3的出口流出。
本实用新型提供一种使用周期长、生产效率高、过滤效果好的熔体过滤装置。经过更大过滤面积的过滤器过滤,杂质去除效果好,大大延长了不锈钢网的使用时间,使停机更换周期提高至一个月左右,提高了生产产量,减少了物料损失及员工工作量,从根本上解决了停机换滤网周期短的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种熔体过滤装置,其特征在于,包括:过滤装置本体、多个滤芯、滤网及具有进口和出口的熔体管道,所述过滤装置本体设置有容置滤芯及滤网的空腔,所述熔体管道与所述空腔连通,所述多个滤芯呈圆柱形,滤芯围绕滤网设置,所述单个滤芯的长度和其直径的比例至少为14∶1。
2.根据权利要求1所述的一种熔体过滤装置,其特征在于:所述滤网的过滤目为400目。
3.根据权利要求1所述的一种熔体过滤装置,其特征在于:所述滤芯为24个,其直径为49mm,其长度为700mm。
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