CN203830139U - 一种粘稠物料除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘稠物料除杂装置，在粘稠物料除杂装置的箱体中设置有清除机构。清除机构设置有用于阻隔物料杂质的隔网。隔网可以隔离掉粘稠物料中的大体积杂质。而且清除机构还设置有与隔网叠置，吸住物料中磁性金属杂质的磁性元件。在箱体内部还设置有使物料在箱体内做垂直于隔网方向流动，且用于使杂质实现沉降的隔板。由于箱体内部设置隔板，这样增加了粘稠物料在箱体中的行程，使粘稠物料能够反复多次经过隔网和磁性元件，提高清除杂质的效果。经过粘稠物料除杂装置排出的杂质含有物料少不需要进行二次处理。提高生产效率，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粘稠物料除杂装置，具体涉及将粘稠物料中的磁性金属杂质和大体积杂质清除的装置。
背景技术
粘稠物料中的杂质的处理，目前市面有成型的设备，工作原理是在检测到粘稠物料中的杂质后，通过预设的旁路将杂质排出，但是排出的杂质中，包含较多物料。
通过旁路排出的杂质中包含较多的物料，这就需要进行二次处理。再进行一次杂质排出程序，这样不仅大大降低了生产效率，而且最后排出的杂质中仍然包含物料，带来极大的浪费，设备的实用性也很有限。
发明内容
为解决上述技术问题本实用新型提供一种粘稠物料除杂装置，包括箱体；
所述箱体内部设置有清除机构；
所述清除机构设置有用于阻隔物料杂质的隔网。
所述清除机构还设置有磁性元件；
所述磁性元件与所述隔网叠置，且用于产生磁吸，吸住物料中磁性金属杂质。
在本实用新型中，所述磁性元件为圆柱体结构。
在本实用新型中，所述隔网横向设置在靠近所述箱体顶壁一侧；
所述隔网固定连接在所述箱体侧壁。
在本实用新型中，所述箱体内部还设置有隔板；
所述隔板用于使物料在所述箱体内做垂直于所述隔网方向流动，且使杂质实现沉降；
所述隔板与所述箱体的底壁固定连接，与所述箱体顶壁留有间隙；
或/和，
所述隔板与所述箱体的顶壁固定连接，与所述箱体底壁留有间隙。
在本实用新型中，所述隔板的数量至少为至少一块。
在本实用新型中，所述箱体外部设置有振动机构；
所述振动机构用于使隔网中杂质加速沉降。
在本实用新型中，所述振动机构的数量至少为一个；
所述振动机构为振打电机。
在本实用新型中，所述箱体底部为圆锥体；
所述箱体底部设置有排出机构；
所述排出机构用于排出物料杂质。
在本实用新型中，所述排出机构包括排出导管和截止阀；
所述排出导管与所述箱体底部连接；
所述截止阀安装在所述排出导管上，且用于控制杂质排出。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
在粘稠物料除杂装置的箱体中设置有清除机构。清除机构设置有用于阻隔物料杂质的隔网。隔网可以隔离掉粘稠物料中的大体积杂质。而且清除机构还设置有与隔网叠置，且用于产生磁吸，吸住物料中磁性金属杂质的磁性元件。磁性元件能够吸住具有磁性金属杂质。经过粘稠物料除杂装置排出的杂质含有物料少不需要进行二次处理。提高生产效率，降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型粘稠物料除杂装置的一种实施例结构示意图；
图2为本实用新型粘稠物料除杂装置的一种较佳的实施例结构示意图。
附图标号说明
10：箱体；11：清除机构；101：隔网；102：磁性元件；103：隔板；12：振动机构；13：排出机构；131：导管；132：截止阀；20:物料进口；21：物料出口；30：吊耳。
具体实施方式
为使得本实用新型的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
本实用新型提供了一种粘稠物料除杂装置，请参阅图1所示。
粘稠物料除杂装置，包括箱体10；箱体10内部设置有清除机构11；清除机构10设置有用于阻隔物料杂质的隔网101。
在实用新型中，隔网101包括一定数量的网眼，网眼数量这里不做限定。只要能够保证物料正常通过，不影响用户使用。网眼的形状及大小可以根据粘稠物料中需要清除杂质体积的大小设定。隔网101可由一层带有网眼的网构成，也可以由多层网叠置构成。这里可以在多层网中间加入能够使杂质吸附的元件，如磁性元件等。
具体地，当粘稠物料进入箱体10中，经过清除机构的隔网101，杂质的体积大于隔网网眼的体积时，将会被隔网101阻隔，物料可以顺利通过隔网101。
在实用新型中，隔网101在箱体10中设定的位置可以是在箱体10的入口处，也可以在箱体10的内部。方向可以为箱体10的横向或纵向，具体这里不做限定。只要保证粘稠物料进入箱体10后流经隔网101后排出即可。
为了使粘稠物料除杂装置能够更加有效的清除杂质，特引入以下实施例。其中以下实施例可以单独引入本粘稠物料除杂装置，也可以全部引入本粘稠物料除杂装置，具体这里不做限定。
在本实施例中，请参阅图2所示，为了能够清除粘稠物料中的磁性金属，所述清除机构11还设置有与所述隔网101叠置，且用于产生磁吸，吸住物料中磁性金属杂质的磁性元件102。磁性元件102可以置于隔网101一侧，也可以置于隔网101其中。本实施例优选为将磁性元件102置于隔网101中间，这种结构在粘稠物料流经隔网101时，一些体积比网眼大的杂质和磁性金属杂质被阻隔在隔网101的流入端。而磁性元件102设置在隔网101的流入端，磁性元件102会遮挡隔网101影响粘稠物料的流入，从而影响效率。磁性元件102设置在隔网101的流出段，将影响磁吸效果。
在本实施例中，磁性元件101为圆柱体结构，具体地磁性元件101为磁棒。磁棒的直径可以根据隔网101的厚度确定，也可以小于隔网101的厚度，具体这里不做限定。
在本实施例中，磁性元件101可以为其他形状，如长方体或弓形体等等。优选为圆柱体，也就是磁棒。因为作为圆柱体，当粘稠物料流经磁棒，磁棒为圆柱体，具有弧度不会使物料堆积，即使堆积物料也是很少一部分。而用长方体结构或带有平面的结构，将会使物料堆积影响杂质清除。
在本实施例中，隔网101横向设置在靠近所述箱体10顶壁一侧，所述隔网103固定连接在所述箱体10侧壁。隔网101的设置位置与箱体顶壁留有一定距离，为了使粘稠物料流动。
在本实施例中，箱体10内部还设置有使物料在所述箱体10内做垂直于所述隔网101方向流动，且用于使杂质实现沉降的隔板103。隔板103与隔网101垂直设置，所述隔板103与所述箱体10的底壁固定连接，与所述箱体10顶壁留有间隙；或所述隔板103与所述箱体10的顶壁固定连接，与所述箱体10底壁留有间隙。
在本实施例中，隔板103的数量至少为一块。隔板103的数量决定粘稠物料在箱体10中的行程，也就是能够经过隔网101与磁棒的次数。如设定一块隔板103，粘稠物料在箱体10中，流经一次隔网101与磁棒；设定三块隔板103，粘稠物料在箱体10中，流经两次隔网101与磁棒，起到两次滤除杂质作用。以此类推。当然如果隔板103的数量过多会导致粘稠物料行程过长，影响效率，而且系统的阻力大，增加能源消耗。本实施例中，优选四块。
在本实施例中，所述箱体10外部设置有用于加速隔网101中杂质沉降的振动机构12。振动机构可以设置在箱体10侧部。因为隔网101与箱体10内侧壁的固定连接，当振动机构敲击箱体10侧壁，使隔网101产生振动，可以促进隔网101上的杂质沉降到箱体10底部。
在本实施例中，为了能够起到将杂质加速沉降，所述振动机构12可以在箱体10侧壁各设定一个，也可以设定多个这里不做限定。
在本实施例中，所述振动机构12为振打器或振打电机。
在本实施例中，所述箱体底部为圆锥体；所述箱体10底部设置有用于排出物料杂质的排出机构13。杂质被隔网101和磁棒滤掉并沉降到箱体10底部，由于箱体10底部为圆锥体，杂质集中在底部圆锥体的尖端部。所述排出机构13设置在尖端部，从而方便的将杂质从箱体内部排出。
在本实施例中，所述排出机构13包括排出导管131和截止阀132；所述排出导管131与所述箱体10底部连接；所述截止阀132安装在所述排出导管131上，且用于控制杂质排出。当杂质在箱体10底部堆积一定数量后，可以打开截止阀132将杂质排出。排出导管131可以设定成有一定弯度，也可以将排出导管131伸出箱体10，用户在使用过程中，方便操作。
在本实施例中，箱体10还包括物料进口20和物料出口21。物料进口20在箱体10内部设置有物料导管。物料导管设置有弯头和直导管，将物料引入箱体10内部。物料导管的长度这里不做限定。
在本实施例中，物料进口20设置在隔网101下侧，也就是物料进口20低于隔网101。
在本实施例中，箱体10顶壁外侧设置有吊耳30，吊耳30的作用是方便粘稠物料除杂装置使用或吊运。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种粘稠物料除杂装置，其特征在于，包括箱体；
所述箱体内部设置有清除机构；
所述清除机构设置有用于阻隔物料杂质的隔网；
所述清除机构还设置有磁性元件；
所述磁性元件与所述隔网叠置，且用于产生磁吸，吸住物料中磁性金属杂质。
2.根据权利要求1所述的粘稠物料除杂装置，其特征在于，
所述磁性元件为圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的粘稠物料除杂装置，其特征在于，
所述隔网横向设置在靠近所述箱体顶壁一侧；
所述隔网固定连接在所述箱体侧壁。
4.根据权利要求3所述的粘稠物料除杂装置，其特征在于，
所述箱体内部还设置有隔板；
所述隔板用于使物料在所述箱体内做垂直于所述隔网方向流动，且使杂质实现沉降；
所述隔板与所述箱体的底壁固定连接，与所述箱体顶壁留有间隙；
或/和，
所述隔板与所述箱体的顶壁固定连接，与所述箱体底壁留有间隙。
5.根据权利要求4所述的粘稠物料除杂装置，其特征在于，
所述隔板的数量至少为至少一块。
6.根据权利要求4所述的粘稠物料除杂装置，其特征在于，
所述箱体外部设置有振动机构；
所述振动机构用于使隔网中杂质加速沉降。
7.根据权利要求6所述的粘稠物料除杂装置，其特征在于，
所述振动机构的数量至少为一个；
所述振动机构为振打电机。
8.根据权利要求1所述的粘稠物料除杂装置，其特征在于，
所述箱体底部为圆锥体；
所述箱体底部设置有排出机构；
所述排出机构用于排出物料杂质。
9.根据权利要求8所述的粘稠物料除杂装置，其特征在于，
所述排出机构包括排出导管和截止阀；
所述排出导管与所述箱体底部连接；
所述截止阀安装在所述排出导管上，且用于控制杂质排出。
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| CN106733130A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 天津市互惠蔬菜腌制有限公司 | 一种韭菜花酱生产中的除杂设备 |
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2014
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