CN205593159U - 一种新型循环热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型循环热水器,通过将传统的电加热的热水器供热水系统进行改良,缩小加热炉的体积,在加热炉里利用五十根以上的一分不锈钢无缝钢管,并且将钢管盘放在加热炉的内胆里,通过将冷水利用分水区进入加热管,加热管加热后的热水利用合流区进入保温热水箱,而加热炉内胆加热区通过补水箱加入冷水,启用电加热棒加热内胆的冷水,将加热炉内的冷水加热后,电加热以及加热的内胆热水同时对加热管里流动的冷水实施加热,通过双重加热的方式,利用热水泵将热水输送到使用位置;其有益效果为:利用一分的无缝钢管盘放至加热炉内胆,实现了双重加热,不仅热水出水量、储水量在同等能耗下大大加强,而且制造简单、安装简便、节约能源、降低成本。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种热水器,尤其涉及一种在商业场所或集体宿舍使用的新型循环热水器。
背景技术
目前,在商业和集体宿舍用的供热水系统,都十分的庞大,而且设备昂贵,安装空间大,安装要求高,使用成本大,传统的供热水系统,一般利用各种热能给锅炉加热热水,再将热水输送到各使用部门,通常有煤加热、生物质材料加热、空气能加热、天然气加热、太阳能加热,电加热等,无论用任何一种加热方式,在一般的商业场所(如小型宾馆、足浴城、美容院、医院等)或集体宿舍(学生宿舍、员工宿舍等)使用,都存在如下缺陷:
(1)煤加热,通常适用于北方的大型供暖、供热水的专业公司,设备巨大,费用较低,需专人作业,而且污染严重,无法广泛应用到商业使用中;
(2)生物质材料加热,通常也适用于中大型供暖供热水的场所,设备也较为巨大,费用同样较低,也需要专人作业,而且作业危险极高,同样排放污染严重,因此也无法广泛使用到商业使用中;
(3)天然气加热,解决了干净卫生,以及排放污染问题,但是由于能量无法涉及太大,否则增加危险系数,因此一般只适用于家庭供热系统,比较小型的场所使用,所以也无法广泛的投入到商业使用中;
(4)太阳能加热与天然气相同,只能适用于家庭供热系统或比较小型的场所使用,无法广泛投入到商业使用中;
(5)电加热,于天然气和太阳能相同,解决了干净、卫生,以及排放污染的问题,同时还解决了能量的问题,可以设计大中型场所使用的供热系统,但是传统的大中型电加热供热水系统,不仅能耗巨大,使用成本过高,而且体积也笨重庞大,从生产、运输、使用都很昂贵,所以也让一般商业和集体宿舍很难采用;
因此,传统的产品存在上述缺陷,需要进行合理改进。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种新型循环热水器,本热水器通过将传统的电加热的热水器供热水系统进行改良,缩小加热炉的体积,另外,增加了相应的技术方案,在加热炉里利用五十根以上的“六乘一不锈钢无缝钢管(注:外径6mm/内径4mm/壁厚1mm)”,并且将钢管盘放在加热炉的内胆里,并在加热炉内胆设置冷水分水区、热水合流区,将冷水管通过加热炉底部与冷水分水区连接,冷水分水区设置的冷水密封钢板固定设置了空心的不锈钢丝头,丝头一端连接加热管,冷水通过不锈钢丝头进入加热管,加热管另一端连接在热水合流区设置热水密封钢板上的空心不锈钢丝头上,热水通过加热管进入热水合流区,最后通过热水管流入保温热水箱,而加热炉的内胆通过补水水箱加入冷水,启用电加热棒加热内胆的冷水,将加热炉内的冷水加热后,电加热以及加热的内胆热水同时对加热管的冷水实施瞬间加热,可以设定一定的温度值,通过这种双重加热的方式,可以使很细的加热管里的冷水瞬间加热到一定的温度值,然后再通过热水泵将热水输送到使用位置;本实用新型的有益效果为:本实用新型利用一分的无缝钢管盘放至加热炉内胆,实现了双重加热的方式,不仅热水的出水量、储水量在同等能耗下大大加强,而且制造简单、安装简便、节约能源、降低成本。
通过上述的改进,以解决现有技术的诸多不足。
本实用新型采用以下技术方案:
一种新型循环热水器,包括加热炉、控制箱、泵机、前置过滤、补水箱、保温热水箱,给水口,所述的给水口直接供给冷水源,在给水管的前端设置了前置过滤,通过前置过滤将水源的大颗粒杂质实施过滤,给水管通过前置过滤后与给水泵机相连,给水泵机在接受控制箱的指令后实施作业,给水管经由给水泵机向加热箱和补水箱分流,进入加热炉的给水管通过进水控制阀控制,进入补水箱的给水管通过箱体内的浮球开关控制是否需要供水,给水管出口与加热炉内胆设置的冷水分水区连接,冷水分水区通过冷水密封钢板与加热区分离,通过固定在冷水密封钢板的空心不锈钢丝头将冷水导入加热管;所述的加热管出水口与热水合流区设置的热水密封钢板上设置的空心不锈钢丝头连接,热水合流区设置在加热炉的顶部,顶端连接到热水管,通过热水管与保温热水箱连接,保温热水箱的底部连接了热水供水管,热水供水管上设置了热水泵、止回阀,通过热水泵增压将热水输送到所需位置。
所述控制箱通过控制线分别与给水泵机、进水控制阀、补水箱、补水阀、排气阀、加热炉、热水泵连接,实施智能控制协调各部件之间的配合作业;
所述加热炉设置为炉体和盖体,所述的炉体内胆分为三个区域,其中底部为冷水分水区、中间部位为加热区、顶部为热水合流区,所述的加热区盘放设置了一分的不锈钢无缝钢管加热管,所述的加热管一端连接冷水密封钢板上设置的空心不锈钢丝头另一端连接热水密封钢板上设置的空心不锈钢丝头,环绕通过整个加热区,所述的冷水分水区和热水合流区,分别通过冷水密封钢板和热水密封钢板隔离。
加热炉底部设置了排污管和排污阀,所述的加热管出水口与热水管固定连接,在热水管的入口处设置了温度感应器;所述的加热炉炉体侧壁上设置有排气阀和排气管;所述的盖体上方设置了温度表、压力表和加热棒,在盖体的下部还设置了压力感应器和水位感应器,包括加热棒一起向炉体内延伸;所述的炉体和盖体通过硅胶密封,构成了一个整体的加热炉;
所述的补水箱通过补水管与炉体连接,补水管的中间设置有补水阀;
所述的保温热水箱底部连接热水管和热水供水管,所述的热水供水管上设置了热水泵和止回阀,防止通过压力输送出去高处使用的热水回流;所述热水供水管的末端即为供热水口。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施方式中所述的一种新型循环热水器总装结构示意图;
图中:100、加热炉,200、控制箱,300、给水泵机,400、前置过滤,500、补水箱,600、保温热水箱,700、给水口,;
101、加热管,102、加热棒,103、温度感应器,104、压力感应器,105、压力表,106、温度表,107、排压阀,108、排压管,109、排污阀,110、排污管,111、水位感应器,112、热水密封钢板,113、119空心不锈钢丝头,114、热水合流区,115、冷水密封钢板,116、冷水分流区,117、加热区,118、热水管,120、121、套接螺母;
501、补水管,502、补水阀;
601、热水供水管,602、热水泵,603、止回阀,604、供热水口;
701、进水控制阀。
具体实施方式:
如图1、2所示,本实用新型所述的一种新型循环热水器,包括加热炉100、控制箱200、给水泵机300、前置过滤400、补水箱500、保温热水箱600、给水口700、进水控制阀701;
所述给水口700通过给水管与前置过滤400相连,前置过滤400通过给水管与给水泵机300相连,给水泵机300通过给水管分别与补水箱500和加热炉100相连,加热炉通过热水管118与保温热水箱600相连;
所述控制箱200通过控制线分别与给水泵机300、加热炉100、补水箱500、热水泵602、进水控制阀701、补水阀502、排气阀107相连;
所述加热炉100设置有炉体和盖体,所述的炉体内胆分成三个区域,其中底部为冷水分水区116、中间部位为加热区117、顶部为热水合流区114,所述的加热区盘放设置有一分的不锈钢无缝钢管加热管101,所述的加热管101一端通过套接螺母120连接冷水密封钢板115上设置的空心不锈钢丝头119,另一端通过套接螺母121连接热水密封钢板112上设置的空心不锈钢丝头113,并且环绕通过整个加热区117,所述的冷水分水区116和热水合流区114,分别通过冷水密封钢板115和热水密封钢板112隔离。
所述的加热炉盖体顶部固定连接热水管118,还设置有压力表105、温度表106,其盖体内部分别设置有温度感应器103、压力感应器104、水位感应器111;底部设置有排污管110、加热棒102、还固定连接给水管,侧壁设置排气管108和补水管501;
所述加热炉100的炉体和盖体采用硅胶密封;
所述加热棒102为1000W;
所述加热管101为五十根以上的六乘一不锈钢无缝钢管;
所述排气管108上设置有排气阀107;
所述补水管502上设置有补水阀501;
所述排污管110上固定设置有手动排污阀109;
所述保温热水箱600底部连接热水管118和热水供水管601,所述的热水供水管601上设置了热水泵602和止回阀603,防止通过压力输送出去高处使用的热水回流;所述热水供水管601的末端即为供热水口604。
本实用新型所述的一种新型循环热水器,实施时通过控制箱200向各作业机构发出指令,进水控制阀701接收作业指令后打开,泵机300接收到作业指令后启动作业开始泵水,给水口700处于常开状态,给水口700开通过泵机300的做功泵水并通过前置过滤400,前置过滤400过滤水源里的大颗粒杂质,保证了水的纯度,预防加热管101过细造成阻塞,冷水水源通过泵机300分别进入补水箱500和加热箱100,给水管与加热箱100的底部分割的冷水分水区116联通,让冷水源进入加热箱100里设置的冷水分水区116,通过冷水分水区116设置的冷水密封钢板115上设置的空心不锈钢丝头119与加热管101连接使冷水通过若干个加热管101分流进入加热区117,而补水箱500的冷水通过补水管501在加热箱100内胆加热区117无水的状态下,补水阀502打开,直接给予加热箱100内胆加热区117补水,补水完成时水位感应器111传回数据到控制箱200,控制箱向补水阀502发出关闭指令,即停止补水,此刻,加热箱100底部设置的加热棒102开始给加热箱100内胆加热区117里冷水实施加热,且加热箱100盖体内设置的温度感应器103和压力感应器104开始作业,当加热棒102给加热区117冷水的温度加热到指定温度时,控制箱200接收到温度感应器103采集的数据直接指令加热棒102停止加热,且在盖体顶部的温度表106上显示相应温度,便于作业人员观察排险,当加热箱100内胆的压力超过最大压力负荷时,压力感应器104将数据传到控制箱200,控制箱200向排压阀107发出开启指令,通过排压管108实施排压;加热管101在加热棒102和内胆热水的双重加热和压力下可以使瞬间流动的冷水加热到80℃以上,加热管101里的冷水盘式通过加热区117后与热水合流区114设置的热水密封钢板112上的空心不锈钢丝头113进入热水合流区114,完成加热;
冷水完成加热后通过热水管118进入保温热水箱600;需要使用热水时保温热水箱600后段设置的热水泵602响应启动将热水从热水供水管601抽出通过热水泵602实施增压泵送到所需的各个供热水口604,在热水供水管601的上设置止回阀603以预防输送出去的热水回流,给热水器造成损害,当长时间使用需要清洗加热炉内胆时,只需打开上盖利用清洁用水冲洗内胆直接手动打开排污阀109,使清洗污水由排污管110排出,操作十分简便。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术,熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本案不限于以上实施例,本领域的技术人员根据本案的揭示,对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
Claims (10)
1.本实用新型专利所述的一种新型循环热水器,包括加热炉(100)、控制箱(200)、泵机(300)、前置过滤(400)、补水箱(500)、保温热水箱(600)、给水口(700)、进水控制阀(701);其特征在于:所述给水口(700)通过给水管与前置过滤(400)相连,前置过滤(400)通过给水管与泵机(300)相连,泵机(300)通过给水管分别与补水箱(500)和加热炉(100)相连,加热炉通过热水管(118)与保温热水箱(600)相连;
所述控制箱(200)通过控制线分别与泵机(300)、加热炉(100)、补水箱(500)、进水控制阀(701)、补水阀(502)、排气阀(107)、热水泵(602)相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型循环热水器,其特征在于:所述加热炉(100)设置有炉体和盖体,其中分为三个区域,分别为冷水分水区(116)加热区(117)、热水合流区(114),所述的冷水分水区(116)与加热区(117)之间设置有冷水密封钢板(115),所述的加热区(117)与热水合流区(114)之间设置有热水密封钢板(112);
所述的炉体内胆加热区(117)盘放设置有加热管(101),底部固定连接给水管、加热棒(102),还设置有排污管(110),侧壁设置排气管(108)和补水管(501);所述的盖体顶端设置连接热水管(118)、有压力表(105)、温度表(106),其盖体内部分别设置有压力感应器(104)、水位感应器(111)、温度感应器(103)。
3.根据权利要求2所述的一种新型循环热水器,其特征在于:所述热炉(100)的炉体和盖体采用硅胶密封。
4.根据权利要求2所述的一种新型循环热水器,其特征在于:所述冷水密封钢板(115)、热水密封钢板(112)上分别设置有空心不锈钢丝头(119、113),所述的空心不锈钢丝头(119、113)分别通过套接螺母(120、121)强加热管(101)连接到冷水密封钢板(115)、热水密封钢板(112)。
5.根据权利要求2所述的一种新型循环热水器,其特征在于:所述加热棒(102)为1000W,两根以上。
6.根据权利要求2所述的一种新型循环热水器,其特征在于:所述加热管(101)为五十根以上的六乘一不锈钢无缝钢管。
7.根据权利要求2所述的一种新型循环热水器,其特征在于:所述所述排气管(108)上设置有排气阀(107)。
8.根据权利要求2所述的一种新型循环热水器,其特征在于:所述补水管(502)上设置有补水阀(501)。
9.根据权利要求2所述的一种新型循环热水器,其特征在于:所述排污管(110)上固定设置有手动排污阀(109)。
10.根据权利要求1所述的一种新型循环热水器,其特征在于:所述保温热水箱(600)连接热水管(118)及热水供水管(601),其热水供水管(601)上固定设置热水泵(602)和止回阀(603),所述热水供水管(601)的末端为供热水口(604)。
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WO2019145918A1 (en) * | 2018-01-29 | 2019-08-01 | Khuba Rajendra S | System for bath shower and methods employed thereof |
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