CN205591259U - 一种地下室剪力墙后浇带的钢模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地下室剪力墙后浇带的钢模板,包括模板板体，模板板体上设有止水件、穿筋孔和凸槽、钢筋网片和抗剪片；模板板体与止水件设置为相交的结构。其能够解决现有技术中所存在的防水隐患较大，结构复杂，施工繁琐的问题，使其消除防水隐患，且结构简单合理，施工简便。

Description

一种地下室剪力墙后浇带的钢模板

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种地下室剪力墙后浇带的钢模板。

背景技术

目前，地下室外墙后浇带的浇筑时间，一般为两侧剪力墙浇筑后45天，所以先浇筑的和后浇筑的砼会留有一道施工缝，该施工缝极易成为日后地下室外墙防水的隐患，从而存在导致地下室外墙防水性能差的问题。为此，需要一种地下室剪力墙后浇带的钢模板，解决现有技术中所存在的上述问题，消除影响地下室外墙防水性能的隐患。

专利号为“ZL201010252480.2”，授权公告号为“CN101956402A”，名称为“带有预制混凝土封边板的地下室外剪力墙后浇带”的中国发明专利，公开了一种带有预制混凝土封边板的地下室外剪力墙后浇带，包括两面凝结墙体、横向钢筋、纵向钢筋、后浇带浇筑内模板和预制混凝土封边板。其是通过实现预制混凝土封边板与后浇带两侧的结构实体变形同步，来起到一定的防水效果，其仍然存在防水隐患较大，结构复杂，施工繁琐的缺陷。

专利号为“ZL201420762151.6”，授权公告号为“CN204435427U”，名称为“地下室剪力墙竖向后浇带模板”的中国实用新型专利，公开了一种地下室剪力墙竖向后浇带模板，其外侧模板为一个U型钢板槽，安装在后浇带外侧的底板放大脚或底板砖胎模上，U型钢板槽内两侧与后浇带各留有间隙a等于300mm，U型钢板槽宽度等于后浇带宽度+2a，U型钢板槽厚度b等于1.5a,U型钢板槽高度与地下室层高相对应，在U型钢板槽内焊固有多个对拉螺栓杆，对拉螺栓杆非焊固端套丝用于加固内侧木模板,对拉螺栓杆在横向沿后浇带宽度均匀布置不少于3列，对拉螺栓杆在竖向沿U型钢板槽高度均匀布置。其实通过全钢制品的方式，来尽量起到防护作用，其并不具有促进防水性能的结构，且其同样存在防水隐患较大，结构复杂，施工繁琐的缺陷。

总体来说，现有的一些地下室剪力墙后浇带的结构，多存在防水隐患较大，结构复杂，施工繁琐的问题，为此，需要一种地下室剪力墙后浇带的钢模板，解决现有技术中所存在的上述问题，使其消除防水隐患，且结构简单合理，施工简便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地下室剪力墙后浇带的钢模板，解决现有技术中所存在的防水隐患较大，结构复杂，施工繁琐的问题，使其消除防水隐患，且结构简单合理，施工简便。

为实现上述目的，本实用新型提供一种地下室剪力墙后浇带的钢模板,包括模板板体，模板板体上设有止水件、穿筋孔和凸槽、钢筋网片和抗剪片；模板板体与止水件设置为相交的结构。

在以上方案中优选的是，模板板体的侧向截面设为包括两个通过“一”字形结构相连接的两个“V”字形结构。

在以上任一方案中优选的是，止水件与模板板体相交设置在模板板体的中心位置处。

在以上任一方案中优选的是，止水件与模板板体垂直相交。

在以上任一方案中优选的是，穿筋孔的数量为至少两个；穿筋孔对称地分别设置在两个“V”字形结构的外侧边上。

在以上任一方案中优选的是，凸槽设置在“一”字形结构上。

在以上任一方案中优选的是，钢筋网片设置在模板板体的侧边上。

在以上任一方案中优选的是，抗剪片设置在钢筋网片的内侧。

在以上任一方案中优选的是，抗剪片的数量为至少两个，抗剪片设置为与凸槽均匀间隔的结构。

在以上任一方案中优选的是，模板板体与止水件之间设有焊脚。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种地下室剪力墙后浇带的钢模板，其能够解决现有技术中所存在的防水隐患较大，结构复杂，施工繁琐的问题，使其消除防水隐患，且结构简单合理，施工简便。

附图说明

图1为按照本实用新型的地下室剪力墙后浇带的钢模板的侧视图；

图2为按照图1所示实施例的本实用新型的地下室剪力墙后浇带的钢模板的主视图；

图3为按照图1所示实施例的本实用新型的地下室剪力墙后浇带的钢模板的使用状态示意图。

图中，1为已浇筑的地下剪力墙混凝土，2为模板板体，3为止水件，4为焊脚，5为穿筋孔，6为凸槽，7为钢筋网片，8为抗剪片。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。

实施例:

一种地下室剪力墙后浇带的钢模板,如图1至图3所示，包括模板板体2，模板板体2上设有止水件3、穿筋孔5和凸槽6、钢筋网片7和抗剪片8；模板板体2与止水件3设置为相交的结构。

在上述实施例中，模板板体2的侧向截面设为包括两个通过“一”字形结构相连接的两个“V”字形结构。

在上述任一实施例中，止水件3与模板板体2相交设置在模板板体2的中心位置处。

在上述任一实施例中，止水件3与模板板体2垂直相交。

在上述任一实施例中，穿筋孔5的数量为至少两个；穿筋孔5对称地分别设置在两个“V”字形结构的外侧边上。

在上述任一实施例中，凸槽6设置在“一”字形结构上。

在上述任一实施例中，钢筋网片7设置在模板板体2的侧边上。

在上述任一实施例中，抗剪片8设置在钢筋网片7的内侧。

在上述任一实施例中，抗剪片8的数量为至少两个，抗剪片8设置为与凸槽6均匀间隔的结构。

在上述任一实施例中，模板板体2与止水件3之间设有焊脚4。

本实用新型的地下室剪力墙后浇带的钢模板,在上述任一实施例中，钢筋网片7的数量可以设为至少两个。钢筋网片7可以设置为均匀对称的结构。地下室剪力墙后浇带的钢模板可以通过止水件3伸入在已浇筑的地下剪力墙混凝土1中与之相连接。凸槽6的数量可以设为四个。四个凸槽6可以均匀对称地设置在止水件3的两侧。钢筋网片7可以设为正方形。抗剪片8可以设为矩形。止水件3可以设为钢带。模板板体2可以设为钢带。抗剪片8可以设为钢筋。

本实用新型的地下室剪力墙后浇带的钢模板,通过在模板板体2的内外两侧设置“V”字形结构，延长了施工缝处进水的路径，并通过止水件3彻底隔断从施工缝处进水的路径。通过在模板板体2上留设穿筋孔5，保证了剪力墙钢筋的贯通。通过设置凸槽6增加前后浇筑混凝土的摩擦粘结力。模板板体2和止水件3通过焊脚4进行连接。钢筋网片7作为阻挡片，能够有效防止混凝土漏浆。抗剪片7能够增加前后浇筑混凝土的摩擦粘结力。

本实用新型的地下室剪力墙后浇带的钢模板,在使用时，即在地下室外墙后浇带的浇筑时，将其防止在后浇带处，剪力墙的纵向钢筋穿过穿筋孔5即可，该模板可以作为永久模板浇筑进剪力墙。

尽管以上已经对本实用新型的各种优选实施方式和特征进行了描述，但在不脱离本实用新型的目的和宗旨的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本实用新型的具体实施例做的详细描述，并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种地下室剪力墙后浇带的钢模板,包括模板板体（2），其特征在于：模板板体（2）上设有止水件（3）、穿筋孔（5）和凸槽（6）、钢筋网片（7）和抗剪片（8）；模板板体（2）与止水件（3）设置为相交的结构。

2.如权利要求1所述的地下室剪力墙后浇带的钢模板,其特征在于：模板板体（2）的侧向截面设为包括两个通过“一”字形结构相连接的两个“V”字形结构。

3.如权利要求1所述的地下室剪力墙后浇带的钢模板,其特征在于：止水件（3）与模板板体（2）相交设置在模板板体（2）的中心位置处。

4.如权利要求1所述的地下室剪力墙后浇带的钢模板,其特征在于：止水件（3）与模板板体（2）垂直相交。

5.如权利要求2所述的地下室剪力墙后浇带的钢模板,其特征在于：穿筋孔（5）的数量为至少两个；穿筋孔（5）对称地分别设置在两个“V”字形结构的外侧边上。

6.如权利要求2所述的地下室剪力墙后浇带的钢模板,其特征在于：凸槽（6）设置在“一”字形结构上。

7.如权利要求1-6中任一项所述的地下室剪力墙后浇带的钢模板,其特征在于：钢筋网片（7）设置在模板板体（2）的侧边上。

8.如权利要求1-6中任一项所述的地下室剪力墙后浇带的钢模板,其特征在于：抗剪片（8）设置在钢筋网片（7）的内侧。

9.如权利要求1-6中任一项所述的地下室剪力墙后浇带的钢模板,其特征在于：抗剪片（8）的数量为至少两个，抗剪片（8）设置为与凸槽（6）均匀间隔的结构。

10.如权利要求1-6中任一项所述的地下室剪力墙后浇带的钢模板,其特征在于：模板板体（2）与止水件（3）之间设有焊脚（4）。