CN205590555U - 基于电力开关的光纤预制棒的外径稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于电力开关的光纤预制棒的外径稳定装置,涉及光纤预制棒的制造领域。该装置包括用于放置玻璃微粒沉积体的玻璃马弗管,玻璃马弗管中部设置有用于加热玻璃微粒沉积体的加热炉,所述加热炉的上方安装有第一激光式外径测量仪,加热炉的下方安装有第二激光式外径测量仪,加热炉的一侧设置有电力开关、电源和显示器,第一激光式外径测量仪的配线与电力开关电连接,电力开关分别与加热炉、电源电连接,第二激光式外径测量仪的配线与显示器电连接。本实用新型能稳定加热后的玻璃微粒沉积体的外径,因此光纤预制棒长度方向的外径也稳定,能提高光纤的外径精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤预制棒的制造领域,具体是涉及一种基于电力开关的光纤预制棒的外径稳定装置。
背景技术
光纤的制造方法一般是先制造光纤预制棒,再将光纤预制棒在拉丝工序拉成外径为125μm的光纤。在拉丝工序中对光纤的外径进行监控的同时还进行各种控制。由于光纤预制棒长度方向的外径变动较大时,无法跟踪控制,结果导致光纤的外径发生较大变动。因此,要求光纤预制棒长度方向的外径变动要小。
光纤预制棒的制造方法是一般对玻璃微粒进行沉积后,再对其进行加热处理,形成透明玻璃体。玻璃微粒沉积体为较长的圆筒形状,在垂直于中心轴方向的状态下进行加热处理。玻璃微粒沉积体变成透明玻璃化时,由于高温加热,玻璃的粘度降低。一般加热处理的温度稳定或电力稳定,因此,对玻璃微粒沉积体的上部进行加热时,由于粘度的降低和自重,预制棒拉伸外径变细,结果导致光纤预制棒长度方向的外径变动较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种基于电力开关的光纤预制棒的外径稳定装置,能够稳定加热后的玻璃微粒沉积体的外径,因此光纤预制棒长度方向的外径也稳定,能够提高光纤的外径精度。
本实用新型提供一种基于电力开关的光纤预制棒的外径稳定装置,该装置包括用于放置玻璃微粒沉积体的玻璃马弗管,玻璃马弗管中部设置有用于加热玻璃微粒沉积体的加热炉,所述加热炉的上方安装有第一激光式外径测量仪,加热炉的下方安装有第二激光式外径测量仪,加热炉的一侧设置有电力开关、电源和显示器,第一激光式外径测量仪的配线与电力开关电连接,电力开关分别与加热炉、电源电连接,第二激光式外径测量仪的配线与显示器电连接。
在上述技术方案的基础上,所述第一激光式外径测量仪安装在加热炉的正上方。
在上述技术方案的基础上,所述第一激光式外径测量仪安装在加热炉的正上方50mm以内。
在上述技术方案的基础上,所述第二激光式外径测量仪安装在加热炉的正下方。
在上述技术方案的基础上,所述第二激光式外径测量仪安装在加热炉的正下方50mm以内。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
本实用新型中玻璃马弗管中部的加热炉的正上方安装有第一激光式外径测量仪,第一激光式外径测量仪对加热炉上方加热前的玻璃微粒沉积体的外径进行测量,第一激光式外径测量仪的配线与电力开关电连接,当第一激光式外径测量仪检测到的外径小于指定外径时,为使外径达到指定外径,发送OFF信号给电力开关,电力开关断开,切断加热炉的电力;当第一激光式外径测量仪检测到的外径大于指定外径时,为使外径达到指定外径,发送ON信号给电力开关,电力开关闭合,接通加热炉的电力,继续加热。加热炉的正下方安装有第二激光式外径测量仪,第二激光式外径测量仪对加热炉下方加热后的玻璃微粒沉积体的外径进行测量,第二激光式外径测量仪的配线与显示器电连接,显示器显示第二激光式外径测量仪的测量结果,供作业员观察,光纤预制棒是否达到指定外径。本实用新型能够稳定加热后的玻璃微粒沉积体的外径,因此光纤预制棒长度方向的外径也稳定,能够提高光纤的外径精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中基于电力开关的光纤预制棒的外径稳定装置的结构示意图。
附图标记:1-玻璃马弗管,2-玻璃微粒沉积体,3-第一激光式外径测量仪,4-加热炉,5-第二激光式外径测量仪,6-电力开关,7-电源,8-显示器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种基于电力开关的光纤预制棒的外径稳定装置,该装置包括用于放置玻璃微粒沉积体2的玻璃马弗管1,玻璃马弗管1中部设置有用于加热玻璃微粒沉积体2的加热炉4,加热炉4的正上方50mm以内安装有第一激光式外径测量仪3,加热炉4的正下方50mm以内安装有第二激光式外径测量仪5,加热炉4的一侧设置有电力开关6、电源7和显示器8,第一激光式外径测量仪3的配线与电力开关6电连接,电力开关6分别与加热炉4、电源7电连接,第二激光式外径测量仪5的配线与显示器8电连接。
本实用新型的工作原理详细阐述如下:
玻璃马弗管1中部的加热炉4的正上方安装有第一激光式外径测量仪3,第一激光式外径测量仪3对加热炉4上方加热前的玻璃微粒沉积体2的外径进行测量,第一激光式外径测量仪3的配线与电力开关6电连接,当第一激光式外径测量仪3检测到的外径小于指定外径时,为使外径达到指定外径,发送OFF信号给电力开关6,电力开关6断开,切断加热炉4的电力;当第一激光式外径测量仪3检测到的外径大于指定外径时,为使外径达到指定外径,发送ON信号给电力开关6,电力开关6闭合,接通加热炉4的电力,继续加热。
加热炉4的正下方安装有第二激光式外径测量仪5,第二激光式外径测量仪5对加热炉4下方加热后的玻璃微粒沉积体2的外径进行测量,第二激光式外径测量仪5的配线与显示器8电连接,显示器8显示第二激光式外径测量仪5的测量结果,供作业员观察,光纤预制棒是否达到指定外径。
本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种基于电力开关的光纤预制棒的外径稳定装置,该装置包括用于放置玻璃微粒沉积体(2)的玻璃马弗管(1),玻璃马弗管(1)中部设置有用于加热玻璃微粒沉积体(2)的加热炉(4),其特征在于:所述加热炉(4)的上方安装有第一激光式外径测量仪(3),加热炉(4)的下方安装有第二激光式外径测量仪(5),加热炉(4)的一侧设置有电力开关(6)、电源(7)和显示器(8),第一激光式外径测量仪(3)的配线与电力开关(6)电连接,电力开关(6)分别与加热炉(4)、电源(7)电连接,第二激光式外径测量仪(5)的配线与显示器(8)电连接。
2.如权利要求1所述的基于电力开关的光纤预制棒的外径稳定装置,其特征在于:所述第一激光式外径测量仪(3)安装在加热炉(4)的正上方。
3.如权利要求2所述的基于电力开关的光纤预制棒的外径稳定装置,其特征在于:所述第一激光式外径测量仪(3)安装在加热炉(4)的正上方50mm以内。
4.如权利要求1所述的基于电力开关的光纤预制棒的外径稳定装置,其特征在于:所述第二激光式外径测量仪(5)安装在加热炉(4)的正下方。
5.如权利要求4所述的基于电力开关的光纤预制棒的外径稳定装置,其特征在于:所述第二激光式外径测量仪(5)安装在加热炉(4)的正下方50mm以内。
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CN201620410063.9U CN205590555U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 基于电力开关的光纤预制棒的外径稳定装置 |
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CN112194360A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-01-08 | 江苏亨通光导新材料有限公司 | 一种监测光纤预制棒烧结是否异常的装置及其监测方法 |
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2016
- 2016-05-06 CN CN201620410063.9U patent/CN205590555U/zh active Active
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CN112194360A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-01-08 | 江苏亨通光导新材料有限公司 | 一种监测光纤预制棒烧结是否异常的装置及其监测方法 |
CN112194360B (zh) * | 2020-11-16 | 2023-10-10 | 江苏亨通光导新材料有限公司 | 一种监测光纤预制棒烧结是否异常的装置及其监测方法 |
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