CN205589708U - 一种自动升降式包装罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动升降式包装罐，包括罐体，罐盖，气泵、气囊、升降板、接近开关和蓄电池，罐体的内壁设置有多个竖直的导轨，升降板的边缘处设置有与导轨对应的滑槽，升降板水平设置在罐体内，并可沿罐体的内壁上下滑动，罐体的底部设置有控制盒，气泵和蓄电池均设置在控制盒内，气囊通过安装座安装在升降板与罐体的底面之间，气囊的气口与气泵的气口连接，接近开关设置在罐体的顶部，接近开关的信号输出端与气泵的控制信号输入端连接，气泵的电源端与蓄电池的电源端连接。本实用新型一种自动升降式包装罐通过在罐体底部设置可升降的升降板，使罐体内的上部的物品被使用后，升降板上升，将下部的物品抬至罐体上部，便于取拿。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装罐，尤其涉及一种自动升降式包装罐。
背景技术
包装罐一般用来放置体积较小的物品，在物品不断被使用后，可能出现物品均堆积在包装罐的底部，导致不易从包装罐内取出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动升降式包装罐。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种自动升降式包装罐，包括罐体，罐盖，气泵、气囊、升降板、接近开关和蓄电池，所述罐体的内壁设置有多个竖直的导轨，所述升降板的边缘处设置有与所述导轨对应的滑槽，所述升降板水平设置在所述罐体内，并可沿所述罐体的内壁上下滑动，所述罐体的底部设置有控制盒，所述气泵和所述蓄电池均设置在所述控制盒内，所述气囊通过安装座安装在所述升降板与所述罐体的底面之间，所述气囊的气口与所述气泵的气口连接，所述接近开关设置在所述罐体的顶部，所述接近开关的信号输出端与所述气泵的控制信号输入端连接，所述气泵的电源端与所述蓄电池的电源端连接。
进一步，所述包装罐还包括按压开关，所述按压开关设置在所述罐体的顶端与所述罐盖的接触面上，所述按压开关的信号输出端均与所述气泵的控制信号输入端连接。
具体地，所述控制盒的侧壁设置有通气口，所述气泵的大气接入口通过所述通气口与外部连通，所述气泵的气口通过气管与所述气囊的气口连通。
具体地，所述升降板与所述罐体侧壁密封连接。
具体地，所述导轨的下端设置有垫块，所述垫块之间的距离小于所述升降板的直径。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型一种自动升降式包装罐通过在罐体底部设置可升降的升降板，使罐体内的上部的物品被使用后，升降板上升，将下部的物品抬至罐体上部，便于取拿。
附图说明
图1是本实用新型所述一种自动升降式包装罐的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种自动升降式包装罐的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型一种自动升降式包装罐，包括罐体1、罐盖、气泵6、气囊4、升降板2、接近开关10、按压开关11和蓄电池8，罐体1的内壁设置有多个竖直的导轨3，升降板2的边缘处设置有与导轨3对应的滑槽，升降板2水平设置在罐体1内，并可沿罐体1的内壁上下滑动，罐体1的底部设置有控制盒7，气泵6和蓄电池8均设置在控制盒7内，气囊4通过安装座5安装在升降板2与罐体1的底面之间，气囊4的气口与气泵6的气口连接，接近开关10设置在罐体1的顶部，按压开关11设置在罐体1的顶端与罐盖的接触面上，接近开关10的信号输出端与按压开关11的信号输出端均与气泵6的控制信号输入端连接，气泵6的电源端与蓄电池8的电源端连接，控制盒7的侧壁设置有通气口，气泵6的大气接入口通过通气口与外部连通，气泵6的气口通过气管9与气囊4的气口连通，升降板2与罐体1侧壁密封连接，导轨3的下端设置有垫块，垫块之间的距离小于升降板2的直径。
本实用新型一种自动升降式包装罐的工作原理如下：
当罐盖与罐体1结合关闭时，罐盖挤压按压开关11，使气泵6、接近开关10均不工作。
当打开罐盖时，按压开关11松开，气泵6和接近开关10工作，当接近开关10检测到罐体1内的物品未接近时，向气泵6发出控制信号，气泵6接收信号后，从外界抽取空气冲入至气囊4内，气囊4充气变大，托举升降板2沿导轨3向上滑动，当提升至靠近接近开关10后，接近开关10向气泵6发出控制信号，使气泵6停止充气但不放气，从而可以正常的拿取包装罐内的物品。
当拿取物品完毕后，关闭罐盖，挤压按压开关11，使气泵6断电，气囊4中的空气排出，使升降板2下滑，节约用电。
蓄电池8为可充电式的。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动升降式包装罐，包括罐体和罐盖，其特征在于：还包括气泵、气囊、升降板、接近开关和蓄电池，所述罐体的内壁设置有多个竖直的导轨，所述升降板的边缘处设置有与所述导轨对应的滑槽，所述升降板水平设置在所述罐体内，并可沿所述罐体的内壁上下滑动，所述罐体的底部设置有控制盒，所述气泵和所述蓄电池均设置在所述控制盒内，所述气囊通过安装座安装在所述升降板与所述罐体的底面之间，所述气囊的气口与所述气泵的气口连接，所述接近开关设置在所述罐体的顶部，所述接近开关的信号输出端与所述气泵的控制信号输入端连接，所述气泵的电源端与所述蓄电池的电源端连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动升降式包装罐，其特征在于：所述包装罐还包括按压开关，所述按压开关设置在所述罐体的顶端与所述罐盖的接触面上，所述按压开关的信号输出端均与所述气泵的控制信号输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动升降式包装罐，其特征在于：所述控制盒的侧壁设置有通气口，所述气泵的大气接入口通过所述通气口与外部连通，所述气泵的气口通过气管与所述气囊的气口连通。
4.根据权利要求1所述的一种自动升降式包装罐，其特征在于：所述升降板与所述罐体侧壁密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动升降式包装罐，其特征在于：所述导轨的下端设置有垫块，所述垫块之间的距离小于所述升降板的直径。
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