CN205589423U - 一种自升式风电施工船 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自升式风电施工船,其主要包括船体、桩腿以及升降系统,该桩腿穿设在船体中,并通过升降系统与船体配合,船体上设置有甲板生活区、主吊机以及辅吊机,甲板生活区设置在船体的船艉部,主吊机和辅吊机设置在船体的同一船舷上。本自升式风电施工船,其可变载荷大;并采用主、辅吊机同侧设置,提高起重能力的同时进一步提高整个风电施工船的安全可靠性;再者,通过增设动力定位系统,实现自航能力,由此有效解决现有技术所面临的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风电安装技术,具体涉及一种用于海上风力发电机组安装的风电施工船。
背景技术
现有风电施工船大致分为两类:
第一类是非自航自升式风电施工船,这类船舶比较简单,船体就是一个简单的驳船,工作时依靠锚机定位移船,调遣靠大型拖轮拖带;
第二类为自航自升式,这类船舶配置有功率较大的推进系统,配备有先进的动力定位系统,工作时依靠自身舵桨动力定位系统进行定位(不需抛锚),定位时间短、效率高,也更安全,依靠自身也可航行调遣。
目前建造的风电施工船基本属于第一类产品,主要设备以国产为主。这类的风电施工船存在的主要问题如下:
第一是可变载荷太小,不足以装载更多的风机,甚至不能装载,只能作单纯平台使用;
第二是吊机重量太大,自重甚至达到额定起重量的2倍;
第三是没有配备动力定位系统,在工作区域不能自由航行及定位,必须依靠拖轮辅助;
第四是设备的可靠性有待进一步提高。
实用新型内容
针对上述现有风电施工船所存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可变荷载大、可靠性高的自航自升式海上风电施工船。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种自升式风电施工船,所述自升式风电施工船主要包括船体、桩腿以及升降系统,所述桩腿穿设在船体中,并通过升降系统与船体配合,所述船体上设置有甲板生活区、主吊机以及辅吊机,所述甲板生活区设置在船体的船艉部,所述主吊机和辅吊机设置在船体的同一船舷上。
优选的,所述甲板生活区分为两部分,且分布在船艉部的左、右舷。
优选的,所述船体船艏的前端设置抱桩器。
优选的,所述主吊机位于船艏部,而辅吊机位于船艉部。
优选的,所述主吊机为起重能力1000T的绕桩吊机,所述辅吊机为起重能力360T的绕桩吊机。
优选的,所述升降系统为液压插销式抬升系统。
优选的,所述自升式风电施工船还包括一套船舶动力定位系统,所述船舶动力定位系统设置在船体上。
基于上述方案构成的自升式风电施工船,其可变载荷大;并采用主、辅吊机同侧设置,提高起重能力的同时进一步提高整个风电施工船的安全可靠性;再者,通过增设动力定位系统,实现在作业区域迅速自行移动到指定位置的能力,由此有效解决现有技术所面临的问题。
另外,本方案提供的自升式风电施工船可用于规模大的风场建设,安全、高效、可靠。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型中自升式风电施工船的俯视图;
图2为本实用新型中自升式风电施工船的侧视图;
图3为本实用新型中自升式风电施工船的吊机分布示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2,其给出了本实例中自航自升式风电施工船的布置方案。由图可知,本自航自升式风电施工船100包括船体110、桩腿120以及升降系统130三部分,其中桩腿120为四根,分为两组,对称的穿设在船体110的船艏部和船艉部,且每组中的两桩腿120对称分布在船体110的左右船舷。每根桩腿120都通过升降系统130与船体110配合,以此实现在桩腿站立状态下船体110沿桩腿120的升降或在船体110漂浮状态下桩腿120轴向的升降。
本实例方案中的升降系统130,具体采用液压插销式抬升系统,其相比齿轮齿条式抬升系统具有能力大、成本低、寿命长的优点。
对于本实例方案中的船体110作为整个风电安装的操作平台,为本自航自升式风电施工船的主要组成部件。
对风电施工船来说,重要的性能指标之一是可变荷载(Variable load),可变载荷就是指除船舶自身固定重量之外增加到船舶上的所有载荷,除甲板上增加的荷载外,还包括燃油、淡水、润滑油、工作人员及生活用品等。船体主尺度太小,可变载荷就不够;但主尺度太大,则整个船舶就十分庞大,船舶总重量又会很大。
为此本实例方案中的船体的主尺度及主要性能参数如下:
船舶总长:81.6m;
船舶型宽:40.8m;
船舶型深:7.2m;
桩腿尺寸:
桩靴尺寸:10m×9.3m;
桩腿驱动:液压插销式;
最小吃水:3.7m;
满载吃水:4.9m;
最大作业水深:40m;
甲板承载能力:Max.12t/㎡;
可变载荷:2900t;
单腿举力:3500t;
空船重量:10725t(其中桩腿桩靴2760t)
最小抬升重量:9000t;
最大抬升重量:11000t;
定员:25+50(临时居住)人
自持力:30天
起重设备:1000t@25m起重机一台,360t@24m辅助起重机一台;
主发电机组:4×1800KW;
推进系统:DP1,艉部全回转2×1470KW,艏部全回转2×800KW。
在此船体方案的基础上,本实例方案通过对其上的甲板生活区111、吊机112、113等进行优化布置,由此来提高风电施工船的可变载荷和风电施工船的可靠性。
对于甲板生活区111,现有的风电施工船一般都是把甲板生活区布置在船艏,为了保证安全,按照CCS有关规范规定,甲板生活楼必须布置于防浪隔舱壁以后的位置,这样艏部距离前沿大约6m的甲板空间必须空出,浪费了不少空间,也增加了船舶的重量。
对此,本实例方案中将甲板生活区111布置在船艉部(参见图1)。在具体设置时,本甲板生活区111为一甲板生活楼,该甲板生活楼分为两部分,且对称布置在船艉部的左右舷,这样使得船艉部中间空出,方便在船舶甲板上拼装风机三个叶片,拼装时,左右两舷各伸出一片,另一片从艉部船中伸出。
针对船体上的吊机设置方案,本方案中采用主吊机112和辅吊机113相互配合的设置方案。
对于其中的主吊机112和辅吊机113,本实例方案中均采用绕桩吊机,该吊机具体布置在相应的桩腿上,即桩腿从吊机中心穿出,吊机工作时围绕桩腿旋转。由此达到如下优点:
一.减少吊机占用甲板的面积,使甲板可用面积增加;
二.减少工作时吊机与桩腿之间的影响和干扰,如果不采用绕桩吊就面临当漂浮状态或插桩深度浅的时候,甲板以上桩腿伸出的长度很大,这样必然影响吊机的工作;
三.吊机的底座与支腿固桩架作为一体,可减少结构重量。
在此基础上,本方案的主吊机112采用使用的起吊能力1000T的绕桩吊机,自重可控制在1100t,该主吊机主要性能如下:
1)主钩:
为了配合上述的主吊机112,辅吊机113采用起重能力为360T的绕桩吊机,该辅吊机113的主要性能如下:
1)主钩:
目前现有风电施工船一般只配备一部重型起重机,但如果要起吊一根几百吨的单桩进行吊打,就必须要有一艘配合的起重船进行翻桩,才能顺利将该桩顺利起吊,不仅降低了打桩效率,还增加了船机成本。
本方案中的主吊机112与辅吊机113通过相互配合,无需借助其余起重船的辅助,实现翻桩并直接起吊900t单桩,在海上有限的作业窗口期内,大大提高了打桩效率,降低了整体船机成本。
对于上述主吊机112和辅吊机113在船体110上的具体分布位置,可对称布置在船体船艏,由此使得船体左右舷易于平衡,且船舶纵向受力,也比较好。基于该布置方案在海上如果风电施工船顺流停放,则配合的驳船肯定是吃横流(潮流的方向与船长方向垂直),反之一样。这样潮流大的情况下必有一条船的定位相当困难,施工比较麻烦。
为此,本实例方案将主吊机112和辅吊机113布置在船体110的同一侧,两者的工作交叉区域作为竖桩区116,由此可保证风电施工船100和运桩驳船200同时顺流(参见图3)。
具体设置时,主吊机112设置在船体船艏部右舷的桩腿P1上,该桩腿P1从主吊机112中心穿出,吊机工作时围绕桩腿旋转;对应的,辅吊机113设置在船艉部右舷的桩腿P2上,该桩腿P2从辅吊机113中心穿出,吊机工作时围绕桩腿旋转。
对于主辅吊机位于同侧(都在右舷)会使船舶右倾的问题,本方案中将燃油舱、淡水舱及压载水舱等载重量大的舱室设置在船体左舷,将主机舱、配电房等载重量轻的舱室设置在船体右舷,从而抵消由于吊机设置在船体右舷所带来的右倾问题。
在上述方案的基础上,本实例在船体船艏的端部设置抱桩器114。
进一步的,本实例还在船体上设置一套船舶动力定位系统115,来实现动态定位和自航,该船舶动力定位系统115主要由分布在船体四个角上的四组全回转螺旋桨推进装置配合构成。
由此构成的自航自升式风电施工船,其将具有如下功能:
(1)该船具备顶升状态分体安装(单件安装、兔耳式安装和甲板上拼三叶后吊装三种方式)单机6兆瓦风机的能力;并具备装载2-3台6兆瓦风机的能力;
(2)该船具备打桩功能,可打最大单桩重量900吨,直径4.5m~7.5m,最大吊距约27m,设计有抱桩器;
(3)浮态时可作起重船使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种自升式风电施工船,其特征在于,所述自升式风电施工船主要包括船体、桩腿以及升降系统,所述桩腿穿设在船体中,并通过升降系统与船体配合,所述船体上设置有甲板生活区、主吊机以及辅吊机,所述甲板生活区设置在船体的船艉部,所述主吊机和辅吊机均为绕桩吊且设置在船体的同一船舷上。
2.根据权利要求1所述的一种自升式风电施工船,其特征在于,所述甲板生活区分为两部分,且分布在船艉部的左、右舷。
3.根据权利要求1所述的一种自升式风电施工船,其特征在于,所述船体船艏的前端设置抱桩器。
4.根据权利要求1所述的一种自升式风电施工船,其特征在于,所述主吊机位于船艏部,而辅吊机位于船艉部。
5.根据权利要求1或4所述的一种自升式风电施工船,其特征在于,所述主吊机为起重能力1000T的绕桩吊机,所述辅吊机为起重能力360T的绕桩吊机。
6.根据权利要求1所述的一种自升式风电施工船,其特征在于,所述升降系统为液压插销式抬升系统。
7.根据权利要求1所述的一种自升式风电施工船,其特征在于,所述自升式风电施工船还包括锚泊定位系统和船舶动力定位系统,所述定位系统设置在船体上。
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Cited By (2)
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CN105752282A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-13 | 中交第三航务工程局有限公司 | 一种自升式风电施工船 |
CN108466677A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-31 | 大连福凯船舶设计有限公司 | 海上风力发电机叶片更换三腿专用安装船 |
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