CN205588241U - 一种气动冲击机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动冲击机，包括固定套筒，固定套筒内部设置有环形的凹槽，凹槽上设置有若干个长圆形的排气孔，固定套筒的一端依次设置有活塞锤、强性磁铁和活动套筒，另一端依次套接有堵头和钻头，活塞锤位于固定套筒的内部，且其外径略小于固定套筒的内径，活塞锤中心开有盲孔且在开有盲孔的一端设置有若干个出气孔，盲孔套接有进气管，进气管内部中空，一端与盲孔相对应，另一端固定安装有螺丝堵头，进气管上连接有弹簧座且在靠近螺丝堵头一端的管壁处开有若干个进气口，活动套筒的一端套接在固定套筒上，另一端固定连接有进气嘴，进气嘴套接在进气管上，并通过弹簧连接有弹簧座。

Description

一种气动冲击机

技术领域

本实用新型涉及一种气动冲击机。

背景技术

气动冲击机是以压缩空气为动力介质,利用压缩空气的能量产生连续冲击载荷的孔底动力机具，压缩空气同时也可以兼作洗孔介质。然而在现有的气动冲击机中存在着诸多弊端，比如，结构复杂，加工难度大；冲击机受空气压缩机的压力影响，压力小时，冲击力不够。

因此，研制出一种结构简单，冲击力大的气动冲击机，便成为业内人士亟需解决的问题。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出了一种气动冲击机，在结构简化的同时保证能提供较大的冲击力。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气动冲击机，包括固定套筒，所述固定套筒内部设置有环形的凹槽，所述凹槽上设置有若干个长圆形的排气孔，所述固定套筒的一端依次设置有活塞锤、强性磁铁和活动套筒，另一端依次套接有堵头和钻头，所述活塞锤位于所述固定套筒的内部，且其外径略小于所述固定套筒的内径，所述活塞锤中心开有盲孔且在开有所述盲孔的一端设置有若干个出气孔，所述盲孔套接有进气管，所述进气管内部中空，一端与所述盲孔相对应，另一端固定安装有螺丝堵头，所述进气管上连接有弹簧座且在靠近所述螺丝堵头一端的管壁处开有若干个进气口，所述活动套筒的一端套接在所述固定套筒上，另一端固定连接有进气嘴，所述进气嘴套接在所述进气管上，并通过弹簧连接有所述弹簧座。

进一步地，所述固定套筒的材质为钛合金。

进一步地，所述堵头上设置有盲孔。

进一步地，所述活动套筒与设置在所述固定套筒上的轴用弹性卡圈相连接。

进一步地，所述螺丝堵头与所述进气管之间设置有密封圈。

进一步地，所述弹簧座与设置在所述进气管上的轴用弹性卡圈相连接。

进一步地，所述进气嘴与所述进气管之间设置有密封O形圈。

进一步地，所述进气嘴上设置有限位块。

本实用新型的有益效果：通过进气嘴的下压与回弹实现了冲击机的开启与闭合，简化了操作，同时通过设置的强性磁铁使冲击机具备了更大的冲击力，并简化了整体结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的气动冲击机的结构示意图；

图2 是图1所示的气动冲击机的A处放大图；

图3 是图1所示的气动冲击机的B处放大图。

图中：

1、进气嘴；2、螺丝堵头；3、活动套筒；4、活塞锤；5、堵头；6、固定套筒；7、弹簧座；8、进气管；9、强性磁铁；10、出气孔；11、排气孔；a1、前气室；a2、后气室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种气动冲击机，包括固定套筒6，所述固定套筒6内部设置有环形的凹槽，所述凹槽上设置有若干个长圆形的排气孔11，其特征在于，所述固定套筒6的一端依次设置有活塞锤4、强性磁铁9和活动套筒3，另一端依次套接有堵头5和钻头，所述活塞锤4位于所述固定套筒6的内部，且其外径略小于所述固定套筒6的内径，所述活塞锤4中心开有盲孔且在开有所述盲孔的一端设置有若干个出气孔10，所述盲孔套接有进气管8，所述进气管8内部中空，一端与所述盲孔相对应，另一端固定安装有螺丝堵头2，所述进气管8上连接有弹簧座7且在靠近所述螺丝堵头2一端的管壁处开有若干个进气口，所述活动套筒3的一端套接在所述固定套筒6上，另一端固定连接有进气嘴1，所述进气嘴1套接在所述进气管8上，并通过弹簧连接有所述弹簧座7。

其中，所述固定套筒的材质为钛合金；其中，所述堵头5上设置有盲孔；其中，所述活动套筒3与设置在所述固定套筒6上的轴用弹性卡圈相连接；其中，所述螺丝堵头2与所述进气管8之间设置有密封圈；其中，所述弹簧座7与设置在所述进气管8上的轴用弹性卡圈相连接；其中，所述进气嘴1与所述进气管8之间设置有密封O形圈；其中，所述进气嘴1上设置有限位块。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

所述进气嘴1的一端连接外部的空气压缩机，另一端与套接的进气管8之间形成一条进气通道，所述进气嘴1与所述进气管8之间设置有密封O形圈，所述密封O型圈使进气通道的另一端不与外界相通，所述螺丝堵头2与所述进气管8之间设置有密封圈，所述密封圈一来保证所述螺丝堵头2与所述进气管8之间的气密性，二来可以在所述进气嘴1回弹之后使进气通道与高压气体隔绝开，所述进气嘴1上设置有限位块，作用是使所述活动套筒3的一端固定住，所述活动套筒3的另一端和所述弹簧座7均使用轴用弹性卡圈来来进行限制，所述固定套筒6的一端设置有强性磁铁9，用来吸引所述活塞锤4，使所述活塞锤4只有在压力大于磁力时才开始工作，从而使所述活塞锤4具有了更大的动能，所述活塞锤4中心处设置有盲孔，所述盲孔与所述进气管8共同构成了前气室a1，所述活塞锤与所述堵头5共同构成了后气室a2，所述堵头5上设置有盲孔，作用是增大所述后气室a2的空间使其可以容纳更多的气体。

具体使用时，先在所述进气嘴1处接上空气压缩机，高压气体进入所述进气嘴1内，然后用力推动所述活动套筒3，所述活动套筒3将带动所述进气嘴1移动并压缩弹簧，此时进气通道打开，高压气体进入所述进气管8上设置的进气口，并沿着所述进气管8来到所述前气室a1，高压气体不断的进入到所述前气室a1中，使所述前气室a1中的压力不断增大，直到所述前气室a1中的压力大于所述强性磁铁9的磁力时，所述活塞锤4将被突然释放，并压缩所述后气室a2，由于所述固定套筒6上设置有所述排气孔11，所述排气孔11此时又与所述后气室a2相通，这使得所述后气室a2中的压力等于外界气压，此时所述活塞锤4将加速冲向所述堵头5，等到所述活塞锤4堵住所述排气孔11时，所述后气室a2中的压力将不断变大，但由于所述活塞锤4的速度很大，会由于惯性继续加速移动并撞击所述堵头5，速度一瞬间变为0，此时所述出气孔10将与所述排气孔11相通，所述前气室a1的气压迅速减小到外界气压，由于此时所述后气室a2内的气压很大，将推动所述活塞锤4加速向回移动，直到所述活塞锤4堵住所述排气孔11，此时高压气体将通过所述出气孔10和所述活塞锤4与固定套筒6之间的缝隙进入到所述后气室a2中，使后气室a2中的压力持续增大并继续推动所述活塞锤4向回移动，直到所述排气孔11再次打开后气室a2压力再次降低，所述活塞锤4将在所述强性磁铁9的吸引下再次回到初始位置，如此反复，即可产生连续的冲击载荷，当无需使用时，只需撤去所述活动套筒3上的推力，所述进气嘴1将在弹簧的作用下回弹，直到回到原始位置，并再次堵住进气通道。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，不仅可以通过进气嘴的下压与回弹实现了冲击机的开启与闭合，简化操作，而且可以通过设置的强性磁铁使冲击机具备了更大的冲击力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种气动冲击机，包括固定套筒（6），所述固定套筒（6）内部设置有环形的凹槽，所述凹槽上设置有若干个长圆形的排气孔（11），其特征在于，所述固定套筒（6）的一端依次设置有活塞锤（4）、强性磁铁（9）和活动套筒（3），另一端依次套接有堵头（5）和钻头，所述活塞锤（4）位于所述固定套筒（6）的内部，且其外径略小于所述固定套筒（6）的内径，所述活塞锤（4）中心开有盲孔且在开有所述盲孔的一端设置有若干个出气孔（10），所述盲孔套接有进气管（8），所述进气管（8）内部中空，一端与所述盲孔相对应，另一端固定安装有螺丝堵头（2），所述进气管（8）上连接有弹簧座（7）且在靠近所述螺丝堵头（2）一端的管壁处开有若干个进气口，所述活动套筒（3）的一端套接在所述固定套筒（6）上，另一端固定连接有进气嘴（1），所述进气嘴（1）套接在所述进气管（8）上，并通过弹簧连接有所述弹簧座（7）。

2. 根据权利要求1所述的气动冲击机，其特征在于，所述固定套筒的材质为钛合金。

3. 根据权利要求2所述的气动冲击机，其特征在于，所述堵头（5）上设置有盲孔。

4. 根据权利要求3所述的气动冲击机，其特征在于，所述活动套筒（3）与设置在所述固定套筒（6）上的轴用弹性卡圈相连接。

5. 根据权利要求4所述的气动冲击机，其特征在于，所述螺丝堵头（2）与所述进气管（8）之间设置有密封圈。

6. 根据权利要求5所述的气动冲击机，其特征在于，所述弹簧座（7）与设置在所述进气管（8）上的轴用弹性卡圈相连接。

7. 根据权利要求6所述的气动冲击机，其特征在于，所述进气嘴（1）与所述进气管（8）之间设置有密封O形圈。

8. 根据权利要求7所述的气动冲击机，其特征在于，所述进气嘴（1）上设置有限位块。