CN205587254U - 一种连续倾斜式离心甩干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续倾斜式离心甩干机，其特征是，主要包括底座、电机支架、直流调速电机、主轴支架、主轴、离心盘、锁轴、箱笼；所述底座、电机支架、主轴支架由下向上依次放置，螺栓连接；直流调速电机、主轴同轴心连接在一起，并受电机支架、主轴支架约束；离心盘与主轴用键连接并用螺栓压紧；箱笼上的吊环通过锁轴与离心盘连接。将浸泡过涂料的钢铁件沥液后装入箱笼；箱笼等质量分为2个或4个，用锁轴对称悬挂在离心盘的槽口中；接通电机电源，使离心盘带动箱笼及钢铁件转动并倾斜位置使多余涂料飞出。多次调整电机的转速、改变离心力，涂层更均匀。本实用新型所述的甩干机体积小、效率高，便于操作。

Description

一种连续倾斜式离心甩干机

技术领域

本实用新型涉及一种连续倾斜式离心甩干机，属于钢铁件表面防护处理的生产设备领域，具体涉及一种化学防护涂层甩干处理的专用生产设备。

背景技术

锌铝基涂层原本是防止汽车在含盐雪水中和大气中腐蚀的涂层技术，诞生于20世纪70年代初，也称为达克罗技术。该涂层是用金属粉和铬酸水溶液相混合, 涂在金属件上得到有导电性、钎焊性和优异耐蚀性的膜层。目前达克罗涂层技术在国际上发展迅速，涂层应用已扩展到医药、电力、石油化工及军工行业，30多个国家拥有达克罗技术专利权。该技术得到如此快发展的主要原因是达克罗技术有着电镀锌和热浸镀锌无法比拟的耐蚀性和经济性。随着科技的发展，改进后的达克罗技术，形成无铬的锌铝涂层，其外观呈亚光银灰色，光泽较锌铬涂层略暗，是一种将超细锌鳞片和铝鳞片叠合包裹在特殊粘结剂中的无机涂层。这种现在的锌铝涂层是将水性无铬的锌铝涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面，经烘烤形成的以鳞片状锌为主要成分的无机防腐蚀涂层，是近年来在锌铬涂层即达克罗基础上发展起来的一种新型环保型金属表面处理技术，有些资料中也称为无铬锌铝涂层、或无铬达克罗。锌铝涂层是一种无废气排放、不添加重金属铬和铅的耐蚀性涂层，可用于钢、铸铁、铝及其合金、铁基粉末冶金等多种基体材料的腐蚀防护。由于高温烘烤成型工艺的因素，锌铝涂层施工过程中没有产生氢脆的问题，与铝及其合金也不会产生电偶腐蚀。锌铝涂层可替代锌铬涂层，也可以替代部分电镀锌、电镀镉、热浸镀锌等工艺。

无铬锌铝涂层与锌铬涂层在涂覆生产工艺上是相近的。在对零件进行预先处理以后，无铬锌铝涂层同锌铬涂层一样，采用常规的浸渍后离心甩干、喷涂或浸渍后沥液再离心甩干的涂覆工艺。通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。第一遍涂覆后的钢铁件需要在170℃下烘烤15min；然后进行第二遍涂覆，并在300℃下再烘烤15min；然后，可以进行面涂层处理。面涂层是在无铬锌铝涂层上，根据客户需要而开发应用的涂覆。不同的面涂层作用不同，其表面处理和成分组成也不同。面涂层可以提高耐腐蚀能力，提高抗双金属腐蚀能力，提高对有机溶剂的耐受能力，提高耐热性，以及得到各种各样的彩色表面。

无铬锌铝涂层的涂覆生产工艺中，离心甩干是重要的一步工序。

现有技术中，存在甩干不彻底、设备复杂，使用不便利等需改进的地方。

本实用新型采用小型直流调速电机作动力，利用转速可以连续调整的特点，使装在箱笼中的钢铁件离心力发生变化，在离心力和重力的共同作用下钢铁件可以轻微翻动，对没有翻动的钢铁件，使其与地面的相对位置发生变化，从而使其上面附着的多余流态涂料飞出，得到均匀厚度的涂层。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种连续倾斜式离心甩干机，使钢铁件在离心甩干的同时，钢铁件相对地面的水平位置发生改变，有利于钢铁件的不同表面上多余流态涂料的飞出，使涂层更均匀。

为解决技术问题，本实用新型采取以下技术方案予以实现：提供一种连续倾斜式离心甩干机，其特征是，主要包括底座（1）、电机支架（2）、直流调速电机（3）、主轴支架（4）、主轴（5）、离心盘（6）、锁轴（7）、箱笼（8）；所述底座（1）、电机支架（2）、主轴支架（4）由下向上依次放置，螺栓连接；所述直流调速电机（3）、主轴（5）同轴心连接在一起，并受电机支架（2）、主轴支架（4）约束；所述离心盘（6）与主轴（5）用键连接并用螺栓压紧；所述箱笼（8）上的吊环通过锁轴（7）与离心盘（6）连接。

以上所述的一种连续倾斜式离心甩干机，其特征是，所述箱笼（7）是用直径5~10mm的钢筋焊接成圆筒形鸟笼结构，钢筋内侧铺焊钢丝网，并开设有可锁死、打开的料门；上端中心焊接有钢筋吊环。

以上所述的一种连续倾斜式离心甩干机，其特征是，所述离心盘（6）为5~10mm厚的圆形钢板，靠近外侧，均匀开有4个槽口和穿锁轴（7）的位置口；所述离心盘（6）的中心内孔开有键槽。

本实用新型的使用工艺过程是，首先将预先处理过的钢铁件放入流态涂料中浸泡，取出后沥液，装入箱笼；箱笼需等质量分为2个或4个，用锁轴对称悬挂在离心盘的槽口中；接通直流调速电机电源，使离心盘带动箱笼转动；增加直流调速电机的转速，离心力增大，箱笼在转动的同时，其运动轨迹象伞一样张开，使箱笼连同里面的钢铁件位置发生改变，使原本在凹槽中的流态涂料飞出；一定时间后，断开直流调速电机的电源，打开箱笼上的料门，取出钢铁件，完成一次甩干处理。

采用上述技术方案所产生的有益效果，在于本实用新型提供的一种连续倾斜式离心甩干机，采用了直流调速电机连续调整转速，能使装有钢铁件的箱笼运动轨迹呈伞形张开，使钢铁件相对地面的位置发生变化，使原本在凹槽中的流态涂料飞出，实现钢铁件各个表面的甩干。

本实用新型与现有技术相比，具有如下显著的优点：甩干彻底、涂层均匀，甩干机体积小、效率高，便于操作，有广阔的市场前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图，其中：1、底座，2、电机支架，3、直流调速电机，4、主轴支架，5、主轴，6、离心盘，7、锁轴，8、箱笼。

具体实施方式

参见附图1可知，本实用新型具体涉及一种连续倾斜式离心甩干机，其特征是，主要包括底座1、电机支架2、直流调速电机3、主轴支架4、主轴5、离心盘6、锁轴7、箱笼8；所述底座1、电机支架2、主轴支架4由下向上依次放置，螺栓连接；所述直流调速电机3、主轴5同轴心连接在一起，并受电机支架2、主轴支架4约束；所述离心盘6与主轴5用键连接并用螺栓压紧；所述箱笼8上的吊环通过锁轴7与离心盘6连接。

以上所述的箱笼7是用直径8mm的钢筋焊接成圆筒形鸟笼结构，钢筋内侧铺焊钢丝网，并开设有可锁死、打开的料门；上端中心焊接有钢筋吊环。

以上所述的离心盘6为8mm厚的圆形钢板，靠近外侧，均匀开有4个槽口和穿锁轴7的位置口；所述离心盘6的中心内孔开有键槽。

本实用新型的使用工艺过程是，首先将预处理的钢铁件放入流态涂料中浸泡，取出后沥液，装入箱笼；箱笼需等质量分为2个或4个，用锁轴对称悬挂在离心盘的槽口中；接通直流调速电机电源，使离心盘带动箱笼转动，增加直流调速电机的转速，离心力增大；箱笼在转动的同时，其运动轨迹象伞一样张开，使箱笼连同里面的钢铁件位置发生变化，使原本在凹槽中的流态涂料飞出；一定时间后，断开直流调速电机的电源，打开箱笼上的料门，取出钢铁件，完成一次甩干处理。

实际应用中，在离心盘上可以对称挂2个或4个等质量的箱笼，使离心力均衡，防止甩干机倾倒；工作过程中，可以多次调整直流调速电机的转速，改变箱笼及其内部钢铁件的离心力，以便钢铁件表面的涂层更混匀。

本实用新型可用于表面带有流体涂料的复杂结构的中小型钢铁件甩干，使钢铁件表面均匀分布一层锌铝涂层，并且甩干机体积小、效率高，便于操作。

Claims (3)

1.一种连续倾斜式离心甩干机，其特征是，包括底座（1）、电机支架（2）、直流调速电机（3）、主轴支架（4）、主轴（5）、离心盘（6）、锁轴（7）、箱笼（8）；所述底座（1）、电机支架（2）、主轴支架（4）由下向上依次放置，螺栓连接；所述直流调速电机（3）、主轴（5）同轴心连接在一起，并受电机支架（2）、主轴支架（4）约束；所述离心盘（6）与主轴（5）用键连接并用螺栓压紧；所述箱笼（8）上的吊环通过锁轴（7）与离心盘（6）连接。

2.根据权利要求１所述的一种连续倾斜式离心甩干机，其特征是，所述箱笼（7）是用直径5~10mm的钢筋焊接成圆筒形鸟笼结构，钢筋内侧铺焊钢丝网，并开设有可锁死、打开的料门；上端中心焊接有钢筋吊环。

3.根据权利要求１所述的一种连续倾斜式离心甩干机，其特征是，所述离心盘（6）为5~10mm厚的圆形钢板，靠近外侧，均匀开有4个槽口和穿锁轴（7）的位置口；所述离心盘（6）的中心内孔开有键槽。