CN205582669U - 一种变压器散热结构 - Google Patents

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CN205582669U CN201521060892.0U CN201521060892U CN205582669U CN 205582669 U CN205582669 U CN 205582669U CN 201521060892 U CN201521060892 U CN 201521060892U CN 205582669 U CN205582669 U CN 205582669U
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姜铁城
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Tiecheng Information Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种变压器散热结构,包括控制主板和散热铝壳,控制主板的中部设有容纳散热铝壳的通口,所述散热铝壳下端嵌入于所述通口内,控制主板的通口周侧设有若干功率管,散热铝壳的周侧外壁上设有若干散热面,功率管外设有与散热铝壳连接的弹性压片,且通过弹性压片将所述功率管的压接面与散热面紧贴连接。

Description

一种变压器散热结构
技术领域
本实用新型涉及一种充电机,特别是一种变压器散热结构。
背景技术
电动汽车通过蓄电池向电动马达提供电能来行驶,然后蓄电池存储的电能是有限的,因此需要经常向蓄电池充电以保证电池有充足的电量。电动汽车蓄电池的输出电压一般为48伏、60伏、72伏、96伏等直流电压,而一般市电为85~260伏的交流电,向电池充电必须提供电压、电流符合所充电池曲线的直流电,因此需要充电机对输入的市电进行处理,以获得满足电池充电要求的电源。由于充电机内设有大量的电子器件,这些电子器件工作时产生大量的热量,其中大部分的热量主要是由充电机内的电感器、电容和功率管工作时产生的,且由于充电机的壳体对热量的散发有阻碍作用,若热量不能及时散发,会影响电子器件的使用寿命,导致充电机的使用寿命缩短。因此,充电机须设置散热器,但热气设置于电路板上,并位于电子器件的上方,电子器件产生的热量可以导流至散热器,并由散热器散发。
发明内容
本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足,提供一种变压器散热结构。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种变压器散热结构,包括控制主板和散热铝壳,控制主板的中部设有容纳散热铝壳的通口,所述散热铝壳下端嵌入于所述通口内,控制主板的通口周侧设有若干功率管,散热铝壳的周侧外壁上设有若干散热面,功率管外设有与散热铝壳连接的弹性压片,且通过弹性压片将所述功率管的压接面与散热面紧贴连接。
对于本实用新型的一种优化,所述散热铝壳的外壁上设有散热台,所述散热面均位于散热台的外侧面上,各功率管的连接位置上侧的散热台上设有凸扣,且所述功率管上设有安装口,安装口相对的散热台上设有铆接孔,功率管的外侧均设有弹性压片,弹性压片的下部设有连接孔,其上端与凸扣连接,其下端与功率管连接,弹性压片通过铆钉插入连接孔、安装口、铆接孔后铆接,从而通过弹性压片将功率管的压接面与散热面紧密贴接。
对于本实用新型的一种优化,散热台上设有与铆接孔径向连通设有通口。
对于本实用新型的一种优化,功率管的压接面与散热面之间涂覆有散热硅胶。
对于本实用新型的一种优化,同侧若干相邻的弹性压片上端为连体结构。
本实用新型与背景技术相比,具有功率管与铝壳的外壁连接,通过弹性压片将所述功率管的压接面与散热面紧贴连接,且弹性压片与铝壳上的铆接孔之间通过铆钉铆接,从而不易损坏功率管,并且保证功率管紧贴铝壳;而弹性压片的上端与散热台凸扣连接,其下端与功率管连接,弹性压片通过铆钉插入连接孔、安装口、铆接孔后铆接,从而通过弹性压片将功率管的压接面与散热面紧密贴接。
附图说明
图1是变压器散热结构的整体结构示意图。
图2是功率管、弹性压片与铝壳的铆接示意图。
具体实施方式
实施例1:参照图1和2。一种变压器散热结构,包括控制主板2和散热铝壳1,控制主板2的中部设有容纳散热铝壳1的通口21,所述散热铝壳1下端嵌入于所述通口21内,其特征是:控制主板2的通口周侧设有若干功率管4,散热铝壳1的周侧外壁上设有若干散热面12,功率管4外设有与散热铝壳1连接的弹性压片3,且通过弹性压片3将所述功率管4的压接面与散热面12紧贴连接。所述散热铝壳1的外壁上设有散热台13,所述散热面12均位于散热台13的外侧面上,各功率管4的连接位置上侧的散热台13上设有凸扣14,且所述功率管4上设有安装口41,安装口41相对的散热台13上设有铆接孔15,功率管4的外侧均设有弹性压片3,弹性压片3的下部设有连接孔,其上端与凸扣14连接,其下端与功率管4连接,弹性压片3通过铆钉5插入连接孔31、安装口41、铆接孔15后铆接,从而通过弹性压片3将功率管4的压接面与散热面12紧密贴接。散热台13上设有与铆接孔15径向连通设有通口16。功率管4的压接面与散热面12之间涂覆有散热硅胶。同侧若干相邻的弹性压片3上端为连体结构。
需要了解到的是:本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明,但是这些说明,只是对本实用新型的简单说明,而不是对本实用新型的限制,任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造,均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种变压器散热结构,包括控制主板(2)和散热铝壳(1),控制主板(2)的中部设有容纳散热铝壳(1)的通口(21),所述散热铝壳(1)下端嵌入于所述通口(21)内,其特征是:控制主板(2)的通口周侧设有若干功率管(4),散热铝壳(1)的周侧外壁上设有若干散热面(12),功率管(4)外设有与散热铝壳(1)连接的弹性压片(3),且通过弹性压片(3)将所述功率管(4)的压接面与散热面(12)紧贴连接。
2.根据权利要求1所述的变压器散热结构,其特征是:所述散热铝壳(1)的外壁上设有散热台(13),所述散热面(12)均位于散热台(13)的外侧面上,各功率管(4)的连接位置上侧的散热台(13)上设有凸扣(14),且所述功率管(4)上设有安装口(41),安装口(41)相对的散热台(13)上设有铆接孔(15),功率管(4)的外侧均设有弹性压片(3),弹性压片(3)的下部设有连接孔,其上端与凸扣(14)连接,其下端与功率管(4)连接,弹性压片(3)通过铆钉(5)插入连接孔(31)、安装口(41)、铆接孔(15)后铆接,从而通过弹性压片(3)将功率管(4)的压接面与散热面(12)紧密贴接。
3.根据权利要求2所述的变压器散热结构,其特征是:散热台(13)上设有与铆接孔(15)径向连通设有通口(16)。
4.根据权利要求1所述的变压器散热结构,其特征是:功率管(4)的压接面与散热面(12)之间涂覆有散热硅胶。
5.根据权利要求1所述的变压器散热结构,其特征是:同侧若干相邻的弹性压片(3)上端为连体结构。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107103979A (zh) * 2017-05-23 2017-08-29 常熟市友邦散热器有限责任公司 高效散热型片式散热器

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