CN205581319U - 一种卡簧压装到位检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种卡簧压装到位检测装置,其特征在于:包括本体、检测块、弹簧导柱、检测开关、卡簧外压头、卡簧内压头、内压头附属支架以及碟形弹簧,检测块、弹簧导柱和检测开关都是通过螺栓联接在本体上,内压头附属支架通过螺栓联接在卡簧内压头上,卡簧外压头用螺栓固接在本体上,在卡簧内压头上方安装有碟形弹簧,工作时,卡簧放入装配轴中,压机下降开始压装,卡簧内压头在碟形弹簧的作用下将卡簧压入装配轴的卡簧槽,压装到位卡簧内压头靠碟形弹簧的反弹力上升,检测块左侧触动检测开关,若卡簧压装到位,指示灯亮提示操作者。保证卡簧到位且进入卡簧槽,装配质量得到了保证,避免装配不到位卡簧失效问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卡簧装配的检测工装。
背景技术
以往在卡簧压装完毕后,通过人工肉眼观察或用手摸的方式来检测卡簧是否压装到位。由于人为检查因素,检查频度和检查结果的误差大,极易出现判断错误或者漏检查,导致出现产品质量事故。且人工检测劳动强度大,耗费时间长,生产节拍缓慢,影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种卡簧压装到位检测装置,克服人工检测劳动强度大、耗费时间长、检查结果误差大的缺点。
一种卡簧压装到位检测装置,其特征在于:包括本体、检测块、弹簧导柱、检测开关、卡簧外压头、卡簧内压头、内压头附属支架以及碟形弹簧,检测块、弹簧导柱和检测开关都是通过螺栓联接在本体上,内压头附属支架通过螺栓联接在卡簧内压头上,卡簧外压头用螺栓固接在本体上,在卡簧内压头上方安装有碟形弹簧,工作时,卡簧放入装配轴中,压机下降开始压装,卡簧内压头在碟形弹簧的作用下将卡簧压入装配轴的卡簧槽,压装到位卡簧内压头靠碟形弹簧的反弹力上升,检测块左侧触动检测开关。
一种卡簧压装到位检测装置,其特征在于:检测块在内压头附属支架与检测开关之间的杠杆比是1:10,检测开关检测到位则指示灯亮,反之则不亮。
本实用新型的技术效果是:检测块左侧触动检测开关后,若卡簧压装到位,指示灯亮提示操作者。保证卡簧到位且进入卡簧槽,装配质量得到了保证,避免装配不到位卡簧失效问题发生。该工装结构简单,操作容易,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:本体1,检测块2,弹簧导柱3,检测开关4,卡簧外压头5,卡簧内压头6,内压头附属支架7,碟形弹簧8。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型结构的实施方式:
一种卡簧压装到位检测装置,其特征在于:包括本体1、检测块2、弹簧导柱3、检测开关4、卡簧外压头5、卡簧内压头6、内压头附属支架7以及碟形弹簧8,检测块2、弹簧导柱3和检测开关4都是通过螺栓联接在本体1上,内压头附属支架7通过螺栓联接在卡簧内压头6上,卡簧外压头5用螺栓固接在本体1上,在卡簧内压头6上方安装有碟形弹簧8,工作时,装配卡簧放入装配轴上,压机下降开始压装,在卡簧未进入装配轴的卡簧槽前,卡簧内压头6在碟形弹簧8的弹簧力作用下,一直处于下压伸出状态(卡簧内压头较外压头高),当卡簧压入卡簧槽后,卡簧外径立刻收缩变小,进入卡簧外压头5内孔内,当卡簧外压头5接触到工件后,压机压装完成,此时卡簧内压头6靠碟形弹簧8的弹力上升,因内压头附属支架7靠螺栓连接在卡簧内压头6上,卡簧内压头6上升,内压头附属支架7也随着上升,检测块2在支点作用下右侧上升约2mm,左侧在杠杆1:10的比例下降约20mm,左侧触动检测开关4,指示灯亮显示压装到位。保证卡簧到位且进入卡簧槽,装配质量得到了保证,避免装配不到位卡簧失效问题发生,装配质量大幅提高。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (2)
1.一种卡簧压装到位检测装置,其特征在于:包括本体(1)、检测块(2)、弹簧导柱(3)、检测开关(4)、卡簧外压头(5)、卡簧内压头(6)、内压头附属支架(7)以及碟形弹簧(8),检测块(2)、弹簧导柱(3)和检测开关(4)都是通过螺栓联接在本体(1)上,内压头附属支架(7)通过螺栓联接在卡簧内压头(6)上,卡簧外压头(5)用螺栓固接在本体(1)上,在卡簧内压头(5)上方安装有碟形弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的卡簧压装到位检测装置,其特征在于:检测块(2)在内压头附属支架(7)与检测开关(4)之间的杠杆比是1:10。
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