CN205580572U - 一种水表和热量表检定校表装置 - Google Patents

Abstract

一种水表和热量表检定校表装置，其包括水箱、稳压容器、驱动器、校验台、夹表器、流量计组件、称重结构和配电柜，所述校验台设有直线导轨和直管段，校验台一端连接有夹表器，另一端连通流量计组件，所述直线导轨上方滑动固定有直管段支架，所述直线导轨上表面设有凹槽，所述直管段支架通过所述凹槽固定于直线导轨上方，所述直管段支架上部为圆形导通孔，且所述直管段支架的导通孔始终保持圆心同轴。提高了水表检定装置的操作台夹表的一致性，保证被测表都在同一中轴线上。

Description

一种水表和热量表检定校表装置

技术领域

本实用新型涉及校验装置领域，尤其涉及到水表和热量表检定校表装置。

背景技术

水表和热量表检定校表装置主要应用于水表、热量表的型式检定和出厂检定用的检定校表装置，一般由水箱、水泵、稳压装置、操作台、流量计、高精度标准称等部分组成，是一个检定水表和热量表的水循环装置。

传统机械式水表行业检定装置由于其机械式水表流量范围小，Q1流量点高，所以当时的水表检定装置都是手动机械操作，体积法进行测量，而随着超声波热量表的发展特别是超声波水表技术的突破，其始动流量和最小流量越来越小，甚至目前超声波水表的技术始动流量已经达到1L/h，这样原来的水表检定装置由于机构、设计方面的因素，如一般都是单排水表检测、采用标准容器、滑轨中轴线不一致、没有远传检表装置等，在最小流量、稳定性、准确度、操作的便捷性、检表效率等方面就满足不了目前水表技术的发展。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提高水表检定装置的操作台夹表的一致性，保证被测表都在同一中轴线上。

一种水表和热量表检定校表装置，其包括水箱、稳压容器、驱动器、校验台、夹表器、流量计组件、称重结构和配电柜，所述校验台设有直线导轨、滑轨和直管段，校验台一端连接有夹表器，另一端连通流量计组件，所述直线导轨上方滑动固定有直管段支架，所述直线导轨上表面设有凹槽，所述直管段支架通过所述凹槽固定于直线导轨上方，所述直管段支架上部为圆形导通孔，且所述直管段支架的导通孔始终保持圆心同轴。

作为优选，所述直线导轨设有两条相互平行的凹槽，所述直管段支架下端面有两个和所述凹槽形状相同的凸起。

作为优选，所述直管段支架下侧宽度与所述直线导轨上表面宽度相同，且所述直管段支架下表面凸起位置两边和活动支架下表面左右边沿位置与所述轨道接触连接。

作为优选，所述称重结构包括称重器和用于固定称重器的固定支架，且所述固定支架和称重器不与水箱、稳压容器、驱动器、校验台、夹表器、流量计组件接触。

作为优选，所述直线导轨下方安装有带漏水孔的水槽网盖，所述水槽网盖下方安装有滤网篮。

作为优选，所述校验台上方设有远传校表接口。

作为优选，所述直管段支架的导通孔上端设有固定螺母，所述直管段通过所述固定螺母固定。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型简化了直管段支架，通过直管段支架下方和直线导轨上的凹槽滑动连接的方式，提高了直管段支架的滑动流畅性和直管段的连接同轴性。

2、本实用新型在操作台表面安装双层滤网，防止杂物掉落到操作台下方。

3、本实用新型中称重结构不与其他结构相接触，避免了振动给水表和热量表检定校表装置带来的不稳定因素，提高了称重结构的精密性和稳定性。

附图说明

图1为水表和热量表检定校表装置的结构示意图；

图2为直线导轨上方夹紧水表的示意图；

图3为直管段支架的主视图；

图4为直管段支架的左视图；

图5为直管段支架的俯视图；

图6为滤网篮示意图。

具体实施方式

图1为一种水表和热量表检定校表装置，是由水箱1、稳压罐2、水泵3、校验台4、夹表器5、流量计组件6、称重结构7和配电柜8组成的一个水循环装置。由校验台作为参考起点来说，校验台后方连接流量及组件，流量及组件后方连接称重系统，称重系统后方连接水泵，水泵后方连接稳压罐，稳压罐后方连接夹表器，夹表器后方连接校验台。以水表流量检测为例，如图2：校验台可以安装水表9进行检测，该校验台设有由铝合金材质制成的两条直线导轨10以及分别位于每条直线导轨上的直管段11和固定直管段的直管段支架12，直管段支架12根据直管段11数量进行相应配比，本装置中两个直管段支架固定一个直管段。直线导轨10上表面设有两条相互平行的凹槽13，直管段支架12通过凹槽13固定于直线导轨10上方。

如图3-5所示为直管段支架12，由塑料倒模制成，直管段支架12上部为圆形导通孔14，用于安装直管段，且所有直管段支架的导通孔始终保持圆心同轴。直管段支架的导通孔14上端设有固定螺母15，直管段11通过固定螺母15固定。导通孔14下方前后两侧各有一排相互平行的支架，用以保持直管段支架的牢固性和稳定性。直管段支架12下端面有两个和所述凹槽形状相匹配的凸起16用以卡进直线导轨上的凹槽13中。直管段支架12下侧宽度与直线 导轨上表面宽度相同，且直管段支架下表面凸起位置两边17和直管段支架下表面左右边沿位置18与轨道接触连接，直管段支架左右边沿和每个凸起中间19向内凹进，这样的设计可以减小摩擦，使得直管段支架滑动阻碍减小。

图1所示：称重结构7包括称重器和用于固定称重器的固定支架，该沉重器为电子秤20和位于电子秤上方的称水桶21，且固定称重器的固定支架和称重器不与水箱、稳压容器、驱动器、校验台、夹表器、流量计组件接触，该称重系统是独立设置，避免了振动给水表和热量表检定校表装置带来的不稳定因素。

水表和热量表检定校表装置的校验台4台面下方是水槽，水槽上安装有采用两层不锈钢滤网，第一层带漏水孔的水槽网盖22，方便水表安装和卸下校验台时直管段内的水漏到水槽内，又防止水表表掉到水槽内；如图6是第二层带漏水孔的滤网篮23，在水槽内的水流入水箱内时将杂质过滤下来。校验台上方设有十组远传校表接口，每组远传校表结构有四个接头，该远传接头为按压式接头。远传校表接口的数量和需要校验的仪表相匹配。

水表和热量表检定校表装置的安装和运行过程如下：

先将将直管段支架一个个从直线导轨的两端推入直线导轨上，将直管段装在直管段支架上并用螺母锁紧，然后通过夹表器将被测仪表加紧于两个直管段之间；配电柜开启主电源、水泵电源等各路电源，进入控制系统开启水泵并输入频率，水泵将水箱的水抽入稳压罐，经管路通入校验台，开启排气程序开始排气，调整流量计组件的各流量点至规定的流速。测试过程中管道内的介质水经流量及组件进入称重结构中的电子秤内，电子秤的标准值与被测表的计量值进行对比，计算被测表的误差是否合格；测表时被测表的数据通过远传校表接口采集，通讯到配电控制柜内的计算机上；每测完一批次表后松开夹表器，将被测表取下，管道内的水能够通过水槽网盖流入水槽内，水槽内的水通过滤网篮流入水箱。

以上所述仅为本实用新型实施的具体实例，并不可以用该实例限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水表和热量表检定校表装置，其包括水箱、稳压容器、驱动器、校验台、夹表器、流量计组件、称重结构和配电柜，所述校验台设有直线导轨和直管段，校验台一端连接有夹表器，另一端连通流量计组件，其特征在于，所述直线导轨上方滑动固定有直管段支架，所述直线导轨上表面设有凹槽，所述直管段支架通过所述凹槽固定于直线导轨上方，所述直管段支架上部为圆形导通孔，且所述直管段支架的导通孔始终保持圆心同轴。

2.根据权利要求1所述的水表和热量表检定校表装置，其特征在于，所述直线导轨设有两条相互平行的凹槽，所述直管段支架下端面有两个和所述凹槽形状相同的凸起。

3.根据权利要求1或2所述的水表和热量表检定校表装置，其特征在于，所述直管段支架下侧宽度与所述直线导轨上表面宽度相同，且所述直管段支架下表面凸起位置两边和活动支架下表面左右边沿位置与所述轨道接触连接。

4.根据权利要求1所述的水表和热量表检定校表装置，其特征在于，所述称重结构包括称重器和用于固定称重器的固定支架，且所述固定支架和称重器不与水箱、稳压容器、驱动器、校验台、夹表器、流量计组件接触。

5.根据权利要求1或2所述的水表和热量表检定校表装置，其特征在于，所述直线导轨下方安装有带漏水孔的水槽网盖，所述水槽网盖下方安装有滤网篮。

6.根据权利要求1所述的水表和热量表检定校表装置，其特征在于，所述校验台上方设有远传校表接口。

7.根据权利要求1或2所述的水表和热量表检定校表装置，其特征在于，所述直管段支架的导通孔上端设有固定螺母，所述直管段通过所述固定螺母固定。