CN205580204U - 一种固液分离式冶炼炉 - Google Patents

一种固液分离式冶炼炉 Download PDF

Info

Publication number
CN205580204U
CN205580204U CN201620146961.8U CN201620146961U CN205580204U CN 205580204 U CN205580204 U CN 205580204U CN 201620146961 U CN201620146961 U CN 201620146961U CN 205580204 U CN205580204 U CN 205580204U
Authority
CN
China
Prior art keywords
smelting furnace
heating
heating chamber
smelting
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620146961.8U
Other languages
English (en)
Inventor
潘春林
高福扣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIAZHOU XINGHUA WHEEL GEAR MANUFACTURE Co Ltd
Original Assignee
TIAZHOU XINGHUA WHEEL GEAR MANUFACTURE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIAZHOU XINGHUA WHEEL GEAR MANUFACTURE Co Ltd filed Critical TIAZHOU XINGHUA WHEEL GEAR MANUFACTURE Co Ltd
Priority to CN201620146961.8U priority Critical patent/CN205580204U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205580204U publication Critical patent/CN205580204U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种固液分离式冶炼炉,包括炉体,炉体从上到下依次包括烟气室、冶炼室和加热室,冶炼室包括冶炼炉和加热层,加热层内设有加热管,冶炼炉上端通过气孔连通烟气室,冶炼炉下端通过出液口连通加热室,炉体上设有连通冶炼室的进料口和连通加热室的出料口,加热室下设有加热腔。本实用新型的优点是:冶炼室内的物料随着冶炼的进行,会逐渐气液分离,气体沿着出气孔向上排出,而液体随着出液口排放至加热层继续加热冶炼,加快了冶炼的速度。

Description

一种固液分离式冶炼炉
技术领域
本实用新型涉及冶炼技术领域,尤其涉及一种固液分离式冶炼炉。
背景技术
冶炼炉用来冶炼合金钢,利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化,传统的冶炼炉依靠煤炭作为燃料进行加热熔炉冶炼,而随着煤炭资源的越来越少,使得冶炼的成本越来越高,且煤炭燃烧产生的气体需要进行再次净化之后才能排放,增加了冶炼的步骤。
因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种固液分离式冶炼炉。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种固液分离式冶炼炉,包括炉体,炉体从上到下依次包括烟气室、冶炼室和加热室,冶炼室包括冶炼炉和加热层,加热层内设有加热管,冶炼炉上端通过气孔连通烟气室,冶炼炉下端通过出液口连通加热室,炉体上设有连通冶炼室的进料口和连通加热室的出料口,加热室下设有加热腔。在上述技术方案中,冶炼室内的物料随着冶炼的进行,会逐渐气液分离,气体沿着出气孔向上排出,而液体随着出液口排放至加热层继续加热冶炼,加快了冶炼的速度。
烟气室呈向上收缩型,且烟气室上端设有出烟口。
烟气室内设有烟气吸附板,出烟口内也设有吸附板,吸附板可对气体中的杂质、有害物质进行吸收,使得排放的气体达到排放的标准。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一结构示意图。
以上附图中:1-炉体,2-烟气室,3-冶炼室,4-加热室,5-冶炼炉,6-加热层,7-加热管,8-气孔,9-出液口,10-进料口,11-出料口,12-加热腔,13-出烟口,14-吸附板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一:
如图1所示,本实用新型的一种固液分离式冶炼炉,包括炉体1,炉体1从上到下依次包括烟气室2、冶炼室3和加热室4,冶炼室3包括冶炼炉5和加热层6,加热层6内设有加热管7,冶炼炉5上端通过气孔8连通烟气室2,冶炼炉5下端通过出液口9连通加热室4,炉体1上设有连通冶炼室3的进料口10和连通加热室3的出料口11,加热室3下设有加热腔12。在上述技术方案中,冶炼室3内的物料随着冶炼的进行,会逐渐气液分离,气体沿着出气孔8向上排出,而液体随着出液口9排放至加热层4继续加热冶炼,加快了冶炼的速度。
烟气室2呈向上收缩型,且烟气室2上端设有出烟口13。
烟气室2内设有烟气吸附板14,出烟口13内也设有吸附板14,吸附板14可对气体中的杂质、有害物质进行吸收,使得排放的气体达到排放的标准。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种固液分离式冶炼炉,其特征在于:包括炉体,所述炉体从上到下依次包括烟气室、冶炼室和加热室,所述冶炼室包括冶炼炉和加热层,所述加热层内设有加热管,所述冶炼炉上端通过气孔连通烟气室,冶炼炉下端通过出液口连通加热室,所述炉体上设有连通冶炼室的进料口和连通加热室的出料口,所述加热室下设有加热腔。
2.根据权利要求1所述的一种固液分离式冶炼炉,其特征在于:所述烟气室呈向上收缩型,且烟气室上端设有出烟口。
3.根据权利要求2所述的一种固液分离式冶炼炉,其特征在于:所述烟气室内设有烟气吸附板,所述出烟口内也设有吸附板。
CN201620146961.8U 2016-02-26 2016-02-26 一种固液分离式冶炼炉 Expired - Fee Related CN205580204U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620146961.8U CN205580204U (zh) 2016-02-26 2016-02-26 一种固液分离式冶炼炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620146961.8U CN205580204U (zh) 2016-02-26 2016-02-26 一种固液分离式冶炼炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205580204U true CN205580204U (zh) 2016-09-14

Family

ID=56870748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620146961.8U Expired - Fee Related CN205580204U (zh) 2016-02-26 2016-02-26 一种固液分离式冶炼炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205580204U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107131766A (zh) * 2016-02-26 2017-09-05 泰州市兴华齿轮制造有限公司 一种固液分离式冶炼炉

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107131766A (zh) * 2016-02-26 2017-09-05 泰州市兴华齿轮制造有限公司 一种固液分离式冶炼炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205580203U (zh) 一种带有收尘装置的冶炼炉
CN205580204U (zh) 一种固液分离式冶炼炉
CN204358948U (zh) 一种二次燃烧采暖炉
CN205279727U (zh) 一种炉膛加热式熔炼釜外加热装置
CN204997066U (zh) 一种低压天然气锌粉炉
CN204880693U (zh) 一种卸渣方便的节能锅炉
CN207763514U (zh) 一种主动换气式带分体式自预热烧嘴的缝式加热炉
CN204717685U (zh) 一种节能型中间包燃烧器
CN202618250U (zh) 双压引风加热装置
CN204829834U (zh) 用于煤制甲醇中蒸汽和尾气的利用装置
CN205191904U (zh) 一种新型采暖炉
CN204574027U (zh) 一种新型生物质能粉末燃烧机
CN109341341A (zh) 一种热空气循环熔保炉
CN104515150A (zh) 一种脚箱回火炉
CN205065801U (zh) 一种新型便携式木煤气炉
CN204373195U (zh) 一种多循环采暖炉
CN107131766A (zh) 一种固液分离式冶炼炉
CN204301291U (zh) 一种燃气锅炉
CN202660554U (zh) 陶瓷窑炉上可实现热量循环利用的射流喷枪装置
CN202928332U (zh) 新型鼓风炉
CN208592382U (zh) 钢包烘烤装置
CN202547413U (zh) 天然气连续步进式固化炉余热回收装置
CN202018126U (zh) 一种热风炉
CN208513585U (zh) 一种带有水循环冷却系统的富氧燃烧锻造设备
CN205137436U (zh) 一种高效燃烧生物质节能环保燃烧装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160914

Termination date: 20190226

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee