CN205579002U - 一种全轻混凝土泵机出料口弯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全轻混凝土泵机出料口弯管，属于混凝土工程机械领域，专门为全轻混凝土泵送施工所设计。该泵送弯管，安装在泵机出料口处，包括直管、弯管、缩颈长管组成。直管长度20cm，弯管长度60cm,缩颈长管100cm。本实用新型增加了泵机内部弯头与外部泵管弯头的距离，增大了弯管弯头的弧度且弯管内径一致，减小了全轻混凝土出泵时的压力，增长缩颈直管的长度，有助于全轻混凝土较为顺利的完成泵送，同时，该泵机出料口弯管加工简单，易于成型且成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土工程机械领域，具体来讲涉及一种适用于全轻混凝土的泵送弯管。
背景技术
全轻混凝土一般空隙大，骨料易上浮，泵送时易产生严重离析。此外，因为陶砂由陶粒破碎而成，与普通砂不同，它没有经过制砂机的加工，导致其粒型不规则、流动性极差；全轻混凝土的表观密度较小、空隙率高，并且轻骨料（陶粒、陶砂）具有吸水性，尤其是在泵送压力作用下，粗、细骨料会进一步吸水使得混凝土流动性丧失，遇到堵泵情况水泥浆与轻骨料产生分离。由于泵机内部弯头与出料弯管距离太近，形成了连续的弯头变向情况，全轻混凝土极易在变向弯头处产生堆积，从而在泵机出料口处堵塞，不能进行正常泵送。
根据国内外经验，除个别采用高密度等级作轻砂（轻砂密度较大，配制成的混凝土表观密度在1300 kg/m3以上）外，全轻混凝土一般不进行泵送施工。由于对全轻泵送混凝土的实现较为困难，目前尚没有合适的方法来评价全轻混凝土的可泵性。
实用新型内容
本实用新型提出一种全轻混凝土泵机出料口弯管，以解决上述全轻混凝土在泵机出料弯管处堵塞，不能泵送的问题。
本实用新型是这样实现的，构造一种全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：包括直管、弯管和缩颈长管，三部分形成一个整体腔体。本实用新型增加泵机内部弯头与外部泵管弯头的距离，增大弯管弯头的弧度且弯管内径一致，使全轻混凝土不会在弯头处堵塞，减小全轻混凝土出泵时的压力；增长缩颈直管的长度，减缓了混凝土在粗细管体间的转换的阻力，有助于全轻混凝土较为顺利的完成泵送。
根据本实用新型所述的全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：所述直管长度为20cm，且内径一致为18cm。
根据本实用新型所述的全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：所述弯管为光滑弧面体；且内径一致为18cm，弯管长度60cm。
根据本实用新型所述的全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：所述缩颈直管长内径为18cm，短内径为12.5cm；长度为100cm。
根据本实用新型所述的全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：所述直管、弯管、缩颈直管相互保持能够拆卸连接。
根据本实用新型所述的全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：所述直管与所述弯管曲面连接；所述弯管弯曲的方向与管体的进料方向相同；所述缩颈直管出料口保持水平或向下倾斜。
根据本实用新型所述的全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：直管、弯管、缩颈长管组成的管体内部光滑。
所述泵机出料口弯管安装在泵机出口，方向与泵机垂直。进一步地，所述直管、弯管、缩颈直管为可拆卸、可变化部件。另一方面，本实用新型还提供安装弯管的位置角度。
本实用新型的基本思想在于：为了解决上述全轻混凝土在泵机出料弯管处堵塞，不能泵送的问题的同时，还要简化弯管的制作工艺，节约成本，本实用新型提出全轻混凝土泵机出料口弯管，增加泵机内部弯头与外部泵管弯头的距离，增大弯管弯头的弧度且弯管内径一致，使全轻混凝土不会在弯头处堵塞，减小全轻混凝土出泵时的压力；增长缩颈直管的长度，减缓了混凝土在粗细管体间的转换的阻力，有助于全轻混凝土较为顺利的完成泵送。
本实用新型的优点在于：本实用新型的实施例增加了泵机内部弯头与外部泵管弯头的距离，增大了弯管弯头的弧度且弯管内径一致，使全轻混凝土不会在弯头处堵塞，减小了全轻混凝土出泵时的压力；增长缩颈直管的长度，减缓了混凝土在粗细管体间的转换的阻力，有助于全轻混凝土较为顺利的完成泵送，同时，该泵机出料口弯管加工简单，易于成型且成本低。
附图说明
图1 为本实用新型全轻混凝土泵机出料口弯管结构示意图。
图中：1 直管，2 弯管，3 缩颈直管，4 直管内径，5 弯管内径，6 缩颈直管内径。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明。
本实用新型通过改进提供一种全轻混凝土泵机出料口弯管，如图1 所示，包括该泵送弯管，安装在泵机出料口处，包括直管1、弯管2、缩颈长管3组成，管体内部光滑，形成一个整体腔体。
需要说明的是，直管1、弯管2、缩颈长管3的尺寸设计，可由本领域技术人员根据弯管的实际大小以及弯管弧度的大小可以自行确定。
另外，直管1的设置，增加了泵机内部弯头与外部弯头之间的距离，可以最大限度地消除全轻混凝土出泵时易堵塞的隐患。
需要说明的是，上述的直管1、弯管2、缩颈长管3可以是可拆卸部件。当然在使用的过程中就可以定期更换，操作简单，节约成本。但是需要指出的是，可拆卸部件，要注意结合部位的密封性。
本实用新型公开了一种全轻混凝土泵机出料口弯管，属于混凝土工程机械领域，专门为全轻混凝土泵送施工所设计。该泵送弯管，安装在泵机出料口处，包括直管、弯管、缩颈长管组成。直管长度可以为20cm，弯管长度可以为60cm,缩颈长管可以为100cm。本实用新型增加了泵机内部弯头与外部泵管弯头的距离，增大了弯管弯头的弧度且弯管内径一致，减小了全轻混凝土出泵时的压力，增长缩颈直管的长度，有助于全轻混凝土较为顺利的完成泵送，同时，该泵机出料口弯管加工简单，易于成型且成本低。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：包括直管（1）、弯管（2）和缩颈长管（3），三部分形成一个整体腔体。
2.根据权利要求1 所述的全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：所述直管（1）长度为20cm，且内径一致为18cm。
3.根据权利要求1 所述的全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：所述弯管（2）为光滑弧面体；且内径一致为18cm，弯管（2）长度60cm。
4.根据权利要求1 所述的全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：所述缩颈直管（3）长内径为18cm，短内径为12.5cm；长度为100cm。
5.根据权利要求1所述的全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：所述直管（1）、弯管（2）、缩颈直管（3）相互保持能够拆卸连接。
6.根据权利要求1或5所述的全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：所述直管（1）与所述弯管（2）曲面连接；所述弯管（2）弯曲的方向与管体的进料方向相同；所述缩颈直管（3）出料口保持水平或向下倾斜。
7.根据权利要求1或5所述的全轻混凝土泵机出料口弯管，其特征在于：直管（1）、弯管（2）、缩颈长管（3）组成的管体内部光滑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620253635.7U CN205579002U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种全轻混凝土泵机出料口弯管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620253635.7U CN205579002U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种全轻混凝土泵机出料口弯管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205579002U true CN205579002U (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=56867118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620253635.7U Active CN205579002U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种全轻混凝土泵机出料口弯管 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205579002U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111364768A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-07-03 | 南宁腾宁商品混凝土有限公司 | 一种混凝土泵送抗堵方法及装置 |
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2016
- 2016-03-30 CN CN201620253635.7U patent/CN205579002U/zh active Active
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| CN111364768A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-07-03 | 南宁腾宁商品混凝土有限公司 | 一种混凝土泵送抗堵方法及装置 |
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