CN205578504U - 一种可抬式旋转阻尼结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可抬式旋转阻尼结构，包括：螺杆(6)，在螺杆(6)上分别套有紧固螺母(1)、阻尼轴(5)和阻尼套(3)，紧固螺母(1)位于阻尼套(3)的上方，且两者之间设置有保护垫片(2)，所述阻尼轴(5)位于阻尼套(3)的内部，且所述阻尼轴(5)的上端和阻尼套(3)内部上端之间形成有腔室，腔室内设置有弹形缓冲部件，其中，所述阻尼轴(5)和阻尼套(3)两者可相互滑动，并且，所述紧固螺母(1)驱动阻尼套(3)向下运动，以使得所述弹形缓冲部件处于压缩状态，所述阻尼套(3)和阻尼轴(5)可绕所述螺杆(6)旋转。

Description

一种可抬式旋转阻尼结构

技术领域

本实用新型涉及一种可抬式旋转阻尼结构。

背景技术

旋转阻尼器，是一种构件的总称，其既能够承受弯矩，又能够承受扭矩，在承受扭矩时，其需克服加载在运动部件上的阻力，当扭力大于阻力时，阻尼轴和阻尼套能够进行相对转动，而在转动过程中，阻力一直存在且其值保持不变，而加载阻力的方式通常为弹片。

其中，如图1所示，是现有技术的旋转阻尼结构，其包括：阻尼轴106、阻尼套105、保护垫片二103、弹片104(此件为3到4个单弹片叠加在一起)、保护垫片一102套在螺杆107上，然后将紧固螺母1锁紧在螺杆107上，此时，阻尼套105和阻尼轴106可以围绕螺杆107进行相对转动。同时，弹片104在紧固螺母101的锁紧作用下会变形，产生弹力，此弹力会施加在阻尼套105和阻尼轴106上，使此两件在转动时产生一定的阻力，且紧固螺母101锁得越紧，弹片104变形越大，阻尼套105和阴尼轴106转动时所受的阻力越大，通过调节紧固螺母101的锁紧程度，达到产品设定的阻力后，即用止螺和螺丝胶将紧固螺母101进行定位，以达到让产品旋转时阻力恒定的效果。

其中，在实际应用中，此阻尼结构需组装到整机上才能发挥其作用。阻尼套105、把手108与机器显示器部分109用螺丝进行连接，阻尼轴106通过螺丝与机器主机部分110连接，当手握把手108进行旋转时，则阻尼套105相对阻尼轴106进行旋转运动，从而带动显示器109进行左右转动，以达到调节显示器视角的目的。当需要要抬起机器时，会将把手108往上提，提起过程中，阻尼套105会挤压弹片 104，造成弹片104非正常变形，如果机器过重，甚至会造成弹片104超过其弹性极限，导致其弹性功能失效。

具体缺陷：1、因弹片104弹性变形尺寸范围比较小，而且弹片104稍有变形，就会对其弹力有较大的影响，故在调节阻力时，很难通过调节紧固螺母1的锁紧程度精确调到设定阻力值。且在使用过程中，只要紧固螺母1因外力等因素，位置稍有变动，整个结构的阻力值就会出现很大的变化，导致功能异常或失效。

2、当需要抬起机器时，阻尼套105会因把手108的拉抬而向上挤压弹片104，造成弹片104的非正常变形，若机器重量达到一定程度，会超过弹片104的屈服极限，使其无法回弹，对整个结构造成了严重的功能失效隐患。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺点，为此，提供了一种可抬式旋转阻尼结构。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种可抬式旋转阻尼结构，其特征在于，包括：螺杆(6)，在螺杆(6)上分别套有紧固螺母(1)、阻尼轴(5)和阻尼套(3)，紧固螺母(1)位于阻尼套(3)的上方，且两者之间设置有保护垫片(2)，所述阻尼轴(5)位于阻尼套(3)的内部，且所述阻尼轴(5)的上端和阻尼套(3)内部上端之间形成有腔室，腔室内设置有弹形缓冲部件，其中，所述阻尼轴(5)和阻尼套(3)两者可相互滑动，并且，所述紧固螺母(1)驱动阻尼套(3)向下运动，以使得所述弹形缓冲部件处于压缩状态，所述阻尼套(3)和阻尼轴(5)可绕所述螺杆(6)旋转。

2、根据权利要求1所述的可抬式旋转阻尼结构，其特征在于，所述弹形缓冲部件选取弹簧(4)。

本实用新型采取了上述方案以后，由于弹形缓冲部件是装在阻尼套和阻尼轴之间，无论机器有多重，抬起的过程中，弹形缓冲部件都 不会承受机器的重力，从而将弹形缓冲部件进行了有效的保护，使其达到让整个阻尼结构阻力稳定的目的。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是现有技术的旋转阻尼结构的示意图；

图2是本实用新型可抬式旋转阻尼结构的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

具体来说，本实用新型依次将阻尼轴5、弹簧4(截面为长方形)、阻尼套3、保护垫片2套在螺杆6上，再用紧固螺母1将其锁紧，紧固螺母1锁得越紧，弹簧4压缩就越大，阻尼套3和阻尼轴5旋转时的阻力也就越大。通过调节紧固螺母1的锁紧程度，来达到此阻尼结构所设定的阻力值，然后用止螺和螺丝胶将紧固螺母1固定，从而使整个阻尼结构的阻力值稳定。

如图2所示，一种可抬式旋转阻尼结构，其特征在于，包括：螺杆6，在螺杆6上分别套有紧固螺母1、阻尼轴5和阻尼套3，紧固螺母1位于阻尼套3的上方，且两者之间设置有保护垫片2，所述阻尼轴5位于阻尼套3的内部，且所述阻尼轴5的上端和阻尼套3内部上端之间形成有腔室，腔室内设置有弹簧4，其中，所述阻尼轴5和阻尼套3两者可相互滑动，并且，所述紧固螺母1驱动阻尼套3向下运动，以使得所述弹簧4处于压缩状态，所述阻尼套3和阻尼轴5可绕所述螺杆6旋转。

其中，该弹簧4可由其它调节范围比较大且调节难度比较小的弹性部件替代 。

其中，此方案优点：

1、弹簧4尺寸调节范围比较大，且弹簧4压缩的尺寸稍有变化时，对其弹力的影响不会很大，在调节紧固螺母1时，很容易就能将阻力控制在设定范围以内。且在使用过程中，若紧固螺母1因外力导致其位置稍有变动时，对弹簧4的弹力影响很小，因此也不会影响整个阻尼结构的设定阻力。

2、因把手与阻尼套3固定在一起，当抬起机器时，阻尼套3受向上的力(手臂的抬力)，阻尼轴5受向下的力机器的重力，而弹簧4是装在阻尼套3和阻尼轴5之间，无论机器有多重，抬起的过程中，弹簧4都不会承受机器的重力，从而将弹簧4进行了有效的保护，使其达到让整个阻尼结构阻力稳定的目的。

3、减少了整个结构的零件，简化装配过程，节约了成本，并大大提高了功能的稳定性。

并且，本发明将现技术中的弹片改成了弹簧4，弹片整体厚度小，弹性变形量也小，但只要稍有变形，就会对弹力造成比较大的影响，难以通过锁紧螺母1锁紧程度将其调节到所需阻力值。但弹簧变形量大，且变形程度稍有变动时，对其弹力影响不大，很容易通过锁紧螺母1的锁紧程度将其调节到所需阻力值。

将弹性部件弹簧4由装在阻尼套3的上面改为装到其下面，当抬起机器时，阻尼套3受向上的力(手臂的抬力)，阻尼轴5受向下的力机器的重力，而弹簧4是装在阻尼套3和阻尼轴5之间，无论机器有多重，抬起的过程中，弹簧4都不会承受机器的重力，从而将弹簧4进行了有效的保护，使其达到让整个阻尼结构阻力稳定的目的。

减少了整个结构的零件，简化装配过程，节约了成本，并大大提高了功能的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不 用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种可抬式旋转阻尼结构，其特征在于，包括：螺杆(6)，在螺杆(6)上分别套有紧固螺母(1)、阻尼轴(5)和阻尼套(3)，紧固螺母(1)位于阻尼套(3)的上方，且两者之间设置有保护垫片(2)，所述阻尼轴(5)位于阻尼套(3)的内部，且所述阻尼轴(5)的上端和阻尼套(3)内部上端之间形成有腔室，腔室内设置有弹形缓冲部件，其中，所述阻尼轴(5)和阻尼套(3)两者可相互滑动，并且，所述紧固螺母(1)驱动阻尼套(3)向下运动，以使得所述弹形缓冲部件处于压缩状态，所述阻尼套(3)和阻尼轴(5)可绕所述螺杆(6)旋转。

2.根据权利要求1所述的可抬式旋转阻尼结构，其特征在于，所述弹形缓冲部件选取弹簧(4)。