CN205576517U - 一种减震式剪毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减震式剪毛装置,包括底座,所述底座为长方体形状,所述底座上端设置有支撑座,所述支撑座为圆台状,支撑座通过焊接与底座相连接,所述支撑座上端设置有立柱,所述立柱外部设置有滑动座,所述滑动座一端通过导轨套设于立柱外部,滑动座另一端与底座保持平行,所述滑动座侧面设置有升降座,所述升降座通过螺纹与滑动座相连接,所述升降座侧面还设置有驱动座,所述驱动座通过螺栓与升降座相连接,所述升降座下端还设置有剪毛盘,所述剪毛盘与驱动座之间通过连轴相连接,所述立柱上端还设置有电机,所述电机侧面设置有驱动轴,所述底座上表面还设置有进料带,所述进料带上端还设置有定位板。
Description
技术领域
本实用新型涉及绒业生产设备领域,尤其是一种减震式剪毛装置。
背景技术
当今社会,我国正处于高速发展的道路上,人造毛绒生产行业作为我国的基本生产行业之一,其对于我国的经济有着重要的作用,它不仅对于国家发展有着重要的作用,而且对于企业的生产经营也有着直接的影响。在人造毛绒行业领域中,剪毛机是常用的设备之一,主要用于对于毛皮的后整理阶段,对需要整理的毛皮进行裁剪,满足人造毛绒生产需求,传统的剪毛机由于剪毛效果差的原因,导致裁剪效果不理想,生产效率低下,另外,由于设备在运行时所产生震动过大,导致设备的稳定性不够,从而影响了设备的运转,导致生产效率低下,所以,需要一种减震结构来减少设备运转时的震动,从而提高设备运转效率,因此,如何提供一种提高生产效率的减震式剪毛装置,是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减震式剪毛装置,用于提高剪毛效果,提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
一种减震式剪毛装置,包括底座,所述底座为长方体形状,所述底座上端设置有支撑座,所述支撑座为圆台状,支撑座通过焊接与底座相连接,所述支撑座上端设置有立柱,所述立柱为圆柱状,立柱通过螺栓固定于支撑座上表面,立柱与支撑座上表面保持垂直,所述立柱外部设置有滑动座,所述滑动座一端通过导轨套设于立柱外部,滑动座另一端与底座保持平行,所述滑动座侧面设置有升降座,所述升降座通过螺纹与滑动座相连接,所述升降座侧面还设置有驱动座,所述驱动座通过螺栓与升降座相连接,所述升降座下端还设置有剪毛盘,所述剪毛盘与驱动座之间通过连轴相连接,所述立柱上端还设置有电机,所述电机侧面设置有驱动轴,所述驱动轴一端与电机相连接,驱动轴另一端与驱动座相连接,所述底座上表面还设置有进料带,所述进料带上端还设置有定位板,所述底座内部还设置有减震结构,所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板,所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成,且上减震板与下减震板关于中减震板对称,所述中减震板的高度大于上减震板的高度,所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块,所述固定支架为圆柱状,数量为至少三个,固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部,所述承重柱为圆柱状,承重柱数量与固定支架数量保持一致,所述承重柱设置于固定支架上端,所述减震弹簧设置于承重柱上端,所述缓冲块设置于减震弹簧上端,缓冲块为圆柱状,缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致,所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接,所述承重柱内部还穿设有限位杆,所述限位杆上端穿设于上减震板内部,限位杆下端穿设于固定支架内部,所述中减震板内部还设置有气垫板,气垫板数量为至少两块,每块气垫板设置于每两个固定支架之间;
进一步的,所述剪毛盘为圆盘状,所述电机通过支架固定于立柱上端,电机为减速电机;
进一步的,所述定位板的宽度小于进料带的宽度;
本实用新型的优点在于,该种减震式剪毛装置采用滑动座与升降座的设计,完成了驱动座的横向与纵向移动,通过电机驱动,剪毛盘完成剪毛的方式,提高了剪毛效果,同时,通过进料带与定位板的设计,大大提高了自动化程度,有利于提高生产效率;该种减震式剪毛装置结构简单,便于操作,占地面积小,实用性非常高;该种减震式剪毛装置采用减震结构的设计,通过在减震结构内部设置有上减震板、中减震板与下减震板的设计,大大提高了设备的稳定性,通过在中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块的设计,进一步提高了设备的减震性,另外,通过在中减震板内部设置有气垫板的设计,大大提高了缓冲效率,有利于提高设备稳定性。
附图说明
图1是本实用新型提出的减震式剪毛装置的结构示意图;
图2是本实用新型提出的减震结构的结构示意图;
其中:1-底座;101-上减震板;102-中减震板;103-下减震板;104-固定支架;105-承重柱;106-减震弹簧;107-缓冲块;108-限位杆;109-气垫板;2-支撑座;3-立柱;4-滑动座;5-升降座;6-驱动座;7-剪毛盘;8-电机;9-驱动轴;10-进料带;11-定位板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1与图2所示,本实用新型提出的减震式剪毛装置包括底座1,所述底座1为长方体形状,所述底座1上端设置有支撑座2,所述支撑座2为圆台状,支撑座2通过焊接与底座1相连接,所述支撑座2上端设置有立柱3,所述立柱3为圆柱状,立柱3通过螺栓固定于支撑座2上表面,立柱3与支撑座2上表面保持垂直,所述立柱3外部设置有滑动座4,所述滑动座4一端通过导轨套设于立柱3外部,滑动座4另一端与底座1保持平行,所述滑动座4侧面设置有升降座5,所述升降座5通过螺纹与滑动座4相连接,所述升降座5侧面还设置有驱动座6,所述驱动座6通过螺栓与升降座5相连接,所述升降座5下端还设置有剪毛盘7,所述剪毛盘7与驱动座6之间通过连轴相连接,所述立柱3上端还设置有电机8,所述电机8侧面设置有驱动轴9,所述驱动轴9一端与电机8相连接,驱动轴9另一端与驱动座6相连接,所述底座1上表面还设置有进料带10,所述进料带10上端还设置有定位板11,所述底座1内部还设置有减震结构,所述减震机构包括上减震板101、中减震板102与下减震板103,所述上减震板101与下减震板103均由弹性材质制成,且上减震板101与下减震板103关于中减震板102对称,所述中减震板102的高度大于上减震板101的高度,所述中减震板102内部设置有固定支架104、承重柱105、减震弹簧106与缓冲块107,所述固定支架104为圆柱状,数量为至少三个,固定支架104底部通过螺栓固定于中减震板102底部,所述承重柱105为圆柱状,承重柱105数量与固定支架104数量保持一致,所述承重柱105设置于固定支架104上端,所述减震弹簧106设置于承重柱105上端,所述缓冲块107设置于减震弹簧106上端,缓冲块107为圆柱状,缓冲块107的直径与承重柱105的直径保持一致,所述缓冲块107上端通过承重轴承与上减震板101下表面相连接,所述承重柱105内部还穿设有限位杆108,所述限位杆108上端穿设于上减震板101内部,限位杆108下端穿设于固定支架104内部,所述中减震板102内部还设置有气垫板109,气垫板109数量为至少两块,每块气垫板109设置于每两个固定支架104之间;
进一步的,所述剪毛盘7为圆盘状,所述电机8通过支架固定于立柱3上端,电机8为减速电机;
进一步的,所述定位板11的宽度小于进料带10的宽度;
该种减震式剪毛装置采用滑动座4与升降座5的设计,完成了驱动座6的横向与纵向移动,通过电机8驱动,剪毛盘7完成剪毛的方式,提高了剪毛效果,同时,通过进料带10与定位板11的设计,大大提高了自动化程度,有利于提高生产效率;该种减震式剪毛装置结构简单,便于操作,占地面积小,实用性非常高;该种减震式剪毛装置采用减震结构的设计,通过在减震结构内部设置有上减震板101、中减震板102与下减震板103的设计,大大提高了设备的稳定性,通过在中减震板内部设置有固定支架104、承重柱105、减震弹簧106与缓冲块107的设计,进一步提高了设备的减震性,另外,通过在中减震板内部设置有气垫板109的设计,大大提高了缓冲效率,有利于提高设备稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种减震式剪毛装置,包括底座,其特征在于:所述底座为长方体形状,所述底座上端设置有支撑座,所述支撑座为圆台状,支撑座通过焊接与底座相连接,所述支撑座上端设置有立柱,所述立柱为圆柱状,立柱通过螺栓固定于支撑座上表面,立柱与支撑座上表面保持垂直,所述立柱外部设置有滑动座,所述滑动座一端通过导轨套设于立柱外部,滑动座另一端与底座保持平行,所述滑动座侧面设置有升降座,所述升降座通过螺纹与滑动座相连接,所述升降座侧面还设置有驱动座,所述驱动座通过螺栓与升降座相连接,所述升降座下端还设置有剪毛盘,所述剪毛盘与驱动座之间通过连轴相连接,所述立柱上端还设置有电机,所述电机侧面设置有驱动轴,所述驱动轴一端与电机相连接,驱动轴另一端与驱动座相连接,所述底座上表面还设置有进料带,所述进料带上端还设置有定位板,所述底座内部还设置有减震结构,所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板,所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成,且上减震板与下减震板关于中减震板对称,所述中减震板的高度大于上减震板的高度,所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块,所述固定支架为圆柱状,数量为至少三个,固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部,所述承重柱为圆柱状,承重柱数量与固定支架数量保持一致,所述承重柱设置于固定支架上端,所述减震弹簧设置于承重柱上端,所述缓冲块设置于减震弹簧上端,缓冲块为圆柱状,缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致,所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接,所述承重柱内部还穿设有限位杆,所述限位杆上端穿设于上减震板内部,限位杆下端穿设于固定支架内部,所述中减震板内部还设置有气垫板,气垫板数量为至少两块,每块气垫板设置于每两个固定支架之间。
2.根据权利要求1所述的一种减震式剪毛装置,其特征在于:所述剪毛盘为圆盘状,所述电机通过支架固定于立柱上端,电机为减速电机。
3.根据权利要求1所述的一种减震式剪毛装置,其特征在于:所述定位板的宽度小于进料带的宽度。
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