CN205575957U - 蚕沙有机颗粒肥的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥加工设备,具体为一种蚕沙有机颗粒肥的生产装置,其包括Ⅰ号粉碎机、Ⅱ号粉碎机、辅料仓、搅拌机、造粒机和抛光机,所述的Ⅰ号粉碎机、Ⅱ号粉碎机和辅料仓的落料口都连接至搅拌机内,搅拌机的出料口与造粒机的落料斗连接,落料斗还连接有用于增加原料湿度的喷淋装置,造粒机的排料口与抛光机的料仓连接。本实用新型的生产装置结构设置巧妙,生产效率高,劳动强度低,生产出的有机肥品质高。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥加工设备,具体是一种蚕沙有机颗粒肥的生产装置。
背景技术
我国现有耕地18亿亩以上,每年施用化肥约1.5亿吨,是世界上最大的化肥生产国、进口国和使用国。大量生产和施用化肥不仅消耗了大量的煤炭、石油和天然气等宝贵资源,耗费了大量的能源动力,还造成土壤板结和退化和广泛的环境污染。施用在农田里的化肥的一部分不可避免地进入江、河、湖、海,造成我国内陆和近海的水体的富营养化,各种藻类和水葫芦频繁地爆发性生长,进而腐烂,释放毒素和化学耗氧,造成我国水体大面积污染。我国近年来的环境污染调查报告已把化肥列入我国最大的污染源之一。因此发展环境友好型的替代肥料,已成为一项十分紧迫的任务。微生物菌肥无疑是化肥的最佳替代品,它不仅是可再生的环境友好型肥料,而且可以培养出高品质和高价值的有机农作物产品。
近20年来广西已成为我国最大的桑蚕养殖大省,每年都产生大量的蚕沙,蚕沙(silkworm fece)又称蚕粪、蚕屎,古时称晚蚕沙,二蚕沙,蚕矢,为蚕蛾科昆虫家蚕(Bombyx mori L.)幼虫摄食桑叶后的排泄物。蚕沙的主要成份是碳水化合物、粗纤维,是一种弱碱性的肥料。干燥的蚕沙,呈短圆柱形,两端略平坦,长2-5毫米,直径1.5-3毫米。暗黑色,表面粗糙,有6条明显的纵棱及3-4条横向的浅纹,为六棱状。质坚而脆,遇潮湿后易散碎。微有青草气。主产广西、江苏、浙江、四川、重庆、广东、山东、安徽、云南、河南、湖南、湖北等省区。如今,广西已是我国蚕丝产业的最大产区,蚕丝生产遍及全区65%县市,涉及近88万农户350 万人口民众的生计,年养蚕450多万张种,年产茧20万吨, 占全国总量的1/4,年桑蚕排泄废弃物-蚕沙量约在150万吨以上。已有的蚕沙处理方法除少数用作发酵生产沼气,供农户自家作燃料使用以及蚕沙生产生物肥。随着我国种桑养蚕业的不断发展及规模扩大,蚕沙不经处理直接随处堆放,与其它生活垃圾一样成为新的污染源,
已经成为各种蚕病病原扩散与蔓延的主要根源及环境污染的最大因素,成为了阻碍蚕桑生产稳产高产优质可持续发展的最大瓶颈问题。专业利用蚕沙是解决当今蚕桑产业废弃物浪费、环境污染以及杜绝残病原菌扩散的重要手段。将蚕沙发酵制有机肥再利用,不仅可缓减因大量废弃蚕沙对环境造成的污染,拓宽有机肥的原料渠道,而且可以调节土壤酸度,提高土壤肥力和保功能,具有良好的经济、生态和社会效益。将蚕沙制备成有机肥劳动强度大,工序多,纯人工生产效率低,因此需要一种产量高,劳动强度低的生产装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种产量高、劳动强度低的蚕沙有机颗粒肥的生产装置,该生产装置分别将蚕沙和废菇包粉碎后加入微量元素生产蚕沙有机颗粒肥。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种蚕沙有机颗粒肥的生产装置,其包括Ⅰ号粉碎机、Ⅱ号粉碎机、辅料仓、搅拌机、造粒机和抛光机,所述的Ⅰ号粉碎机、Ⅱ号粉碎机和辅料仓的落料口都连接至搅拌机内,搅拌机的出料口与造粒机的落料斗连接,落料斗还连接有用于增加原料湿度的喷淋装置,造粒机的排料口与抛光机的料仓连接。
所述的搅拌机包括:呈圆筒状的搅拌机壳体、搅拌轴和搅拌电机,所述的搅拌轴安装在搅拌机壳体内,搅拌轴上安装有搅拌叶片,搅拌轴的一端与安装在搅拌机壳体正底部的带有减速器的搅拌电机连接,搅拌机壳体的底部设置有出料口。
所述的Ⅰ号粉碎机和Ⅱ号粉碎机都包括:粉碎电机、粉碎室和粉碎机壳,所述的粉碎机壳内部为粉碎室,粉碎室上部设置有进料斗,粉碎电机安装在粉碎机壳顶部,并与安装在粉碎室内的扇形刀架驱动轴一端连接,扇形刀架驱动轴上安装有扇形刀架,扇形刀架上安装有切刀,扇形刀架驱动轴的另一端安装有齿轮箱,齿轮箱的两侧分别安装有能旋转的锤片刀轴,锤片刀轴上安装有多把锤片刀,锤片刀下部的粉碎室内安装有筛网,筛网下部设置有料仓,料仓的出料口安装有自动称量装置;自动称量装置可采用行业内人们常用的自动称量装置。
所述的包括机架、料仓、糖蜜罐、滚筒和中心轴,所述的滚筒外表面设置有托轮和传动齿轮圈,托轮安装在托架上,托架设置在机架上,传动齿轮圈与安装在滚筒驱动电机上的齿轮啮合;所述的中心轴安装在滚筒内,中心轴上安装有搅拌叶片;中心轴穿过滚筒,其一端与安装有减速器的中心轴驱动电机连接,另一端通过轴承座安装在机架,滚筒的一端与料仓的落料口连接,滚筒的另一端设置有出料口。
所述的滚筒与水平地面呈3-10度角。
所述的料仓的落料口内安装有喷头,喷头通过管道与装有废糖蜜的糖蜜罐连接,管道上安装有水泵,在蚕沙颗粒肥抛光时,先喷上废糖蜜再进行抛光,在增加其表面光洁度的同时,还增加了颗粒肥的营养成分。
所述的搅拌叶片在中心轴上呈品字形排布。
所述的造粒机包括:落料斗、造粒机壳体、传动箱、造粒电机和制粒盘,所述的造粒机壳体为造粒机室,落料斗设置在造粒机室上部,造粒机室下部设置有排料口,制粒盘安装在造粒机室内,其位置高于排料口,传动箱安装在制粒盘的上部,传动箱的两侧分别通过压辊轴安装有压辊,传动箱下部安装有传动轴,传动轴一端伸出造粒机室外,其上安装有皮带轮,皮带轮通过皮带与造粒电机连接。
本实用新型的优点为:
本实用新型的蚕沙有机颗粒肥的生产装置结构设置巧妙,生产效率高,劳动强度低。Ⅰ号粉碎机和Ⅱ号粉碎机分别将蚕沙和废菇包粉碎,搅拌机将粉碎后的蚕沙、废菇包和辅料进行混合均匀,进入造粒机进行造粒,造粒后喷洒废糖蜜再进行抛光,在增加其表面光洁度的同时,还增加了颗粒肥的营养成分,生产出的有机肥品质高。
附图说明
图1为本实用新型的蚕沙有机颗粒肥的生产装置的结构示意图;
图2为粉碎机的结构示意图;
图3为抛光机的结构示意图;
图中的名称及序号为:
1、Ⅰ号粉碎机,2、Ⅱ号粉碎机,3、辅料仓,4、搅拌机,5、搅拌机壳体,6、搅拌叶片,7、搅拌轴,8、搅拌电机,9、喷淋装置,10、落料斗,11、造粒机,12、造粒机壳体,13、压辊,14、压辊轴,15、传动箱,16、造粒电机,17、皮带,18、传动轴,19、制粒盘,20、抛光机,21、进料斗,22、粉碎电机,23、扇形刀架驱动轴,24、粉碎室,25、扇形刀架,26、切刀,27、锤片刀,28、锤片刀轴,29、筛网,30、齿轮箱,31、料仓,32、自动称量装置,33、粉碎机壳,34、机架,35、中心轴驱动电机,36、落料口,37、喷头,38、料仓,39、管道,40、水泵,41、糖蜜罐,42、滚筒,43、搅拌叶片,44、中心轴,45、轴承座,46、出料口,47、托架,48、托轮,49、传动齿轮圈,50、滚筒驱动电机。
具体实施方式
为了更加详细的介绍本实用新型,下面结合附图,对本实用新型做进一步说明。
如图所示,本实用新型的蚕沙有机颗粒肥的生产装置,其包括Ⅰ号粉碎机1、Ⅱ号粉碎机2、辅料仓3、搅拌机4、造粒机11和抛光机20,所述的Ⅰ号粉碎机1、Ⅱ号粉碎机2和辅料仓3的落料口都连接至搅拌机4内,搅拌机4的出料口与造粒机11的落料斗10连接,落料斗10还连接有用于增加原料湿度的喷淋装置9,造粒机11的排料口与抛光机20的料仓38连接。
所述的搅拌机4包括:呈圆筒状的搅拌机壳体5、搅拌轴7和搅拌电机8,所述的搅拌轴7安装在搅拌机壳体5内,搅拌轴7上安装有搅拌叶片6,搅拌轴7的一端与安装在搅拌机壳体5正底部的带有减速器的搅拌电机8连接,搅拌机壳体5的底部设置有出料口。
所述的Ⅰ号粉碎机1和Ⅱ号粉碎机2都包括:粉碎电机22、粉碎室24和粉碎机壳33,所述的粉碎机壳33内部为粉碎室24,粉碎室24上部设置有进料斗21,粉碎电机22安装在粉碎机壳33顶部,并与安装在粉碎室24内的扇形刀架驱动轴23一端连接,扇形刀架驱动轴23上安装有扇形刀架25,扇形刀架25上安装有切刀26,扇形刀架驱动轴23的另一端安装有齿轮箱30,齿轮箱30的两侧分别安装有能旋转的锤片刀轴28,锤片刀轴28上安装有多把锤片刀27,锤片刀27下部的粉碎室24内安装有筛网29,筛网29下部设置有料仓31,料仓31的出料口安装有自动称量装置32。
所述的包括机架34、料仓38、糖蜜罐41、滚筒42和中心轴44,所述的滚筒42外表面设置有托轮48和传动齿轮圈49,托轮48安装在托架47上,托架47设置在机架34上,传动齿轮圈49与安装在滚筒驱动电机50上的齿轮啮合;所述的中心轴44安装在滚筒42内,中心轴44上安装有搅拌叶片43;中心轴44穿过滚筒42,其一端与安装有减速器的中心轴驱动电机35连接,另一端通过轴承座45安装在机架34,滚筒42的一端与料仓38的落料口36连接,滚筒42的另一端设置有出料口46。
所述的滚筒42与水平地面呈3-10度角。
所述的料仓38的落料口36内安装有喷头37,喷头37通过管道39与装有废糖蜜的糖蜜罐41连接,管道39上安装有水泵40。
所述的搅拌叶片43在中心轴44上呈品字形排布。
所述的造粒机11包括:落料斗10、造粒机壳体12、传动箱15、造粒电机16和制粒盘19,所述的造粒机壳体12为造粒机室,落料斗10设置在造粒机室上部,造粒机室下部设置有排料口,制粒盘19安装在造粒机室内,其位置高于排料口,传动箱15安装在制粒盘19的上部,传动箱15的两侧分别通过压辊轴14安装有压辊13,传动箱15下部安装有传动轴18,传动轴18一端伸出造粒机室外,其上安装有皮带轮,皮带轮通过皮带17与造粒电机16连接。
本实用新型的工作原理为:Ⅰ号粉碎机1和Ⅱ号粉碎机2分别将蚕沙和废菇包粉碎,根据需要的原料配比,自动称量装置32将粉碎后的蚕沙和废菇包,及辅料仓3中的辅料,例如碳、磷、钾等辅料,称重并排到搅拌机4中,搅拌机4将其混合均匀,混合均匀后进入造粒机11进行造粒,造粒后进入抛光机20,在进入的同时喷洒废糖蜜,喷洒废糖蜜后抛光机20对其进行抛光,抛光后的蚕沙有机颗粒肥从出料口46排出,得到蚕沙有机颗粒肥成品,在增加其表面光洁度的同时,还增加了颗粒肥的营养成分,生产出的有机肥品质高。蚕沙有机颗粒肥成品排出后通过打包机打包即可,抛光过程中产生的碎粉重新进入造粒机11进行造粒。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述实例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种蚕沙有机颗粒肥的生产装置,其特征在于:包括Ⅰ号粉碎机(1)、Ⅱ号粉碎机(2)、辅料仓(3)、搅拌机(4)、造粒机(11)和抛光机(20),所述的Ⅰ号粉碎机(1)、Ⅱ号粉碎机(2)和辅料仓(3)的落料口都连接至搅拌机(4)内,搅拌机(4)的出料口与造粒机(11)的落料斗(10)连接,落料斗(10)还连接有用于增加原料湿度的喷淋装置(9),造粒机(11)的排料口与抛光机(20)的料仓(38)连接。
2.根据权利要求1所述的蚕沙有机颗粒肥的生产装置,其特征在于:所述的搅拌机(4)包括:呈圆筒状的搅拌机壳体(5)、搅拌轴(7)和搅拌电机(8),所述的搅拌轴(7)安装在搅拌机壳体(5)内,搅拌轴(7)上安装有搅拌叶片(6),搅拌轴(7)的一端与安装在搅拌机壳体(5)正底部的带有减速器的搅拌电机(8)连接,搅拌机壳体(5)的底部设置有出料口。
3.根据权利要求1所述的蚕沙有机颗粒肥的生产装置,其特征在于:所述的Ⅰ号粉碎机(1)和Ⅱ号粉碎机(2)都包括:粉碎电机(22)、粉碎室(24)和粉碎机壳(33),所述的粉碎机壳(33)内部为粉碎室(24),粉碎室(24)上部设置有进料斗(21),粉碎电机(22)安装在粉碎机壳(33)顶部,并与安装在粉碎室(24)内的扇形刀架驱动轴(23)一端连接,扇形刀架驱动轴(23)上安装有扇形刀架(25),扇形刀架(25)上安装有切刀(26),扇形刀架驱动轴(23)的另一端安装有齿轮箱(30),齿轮箱(30)的两侧分别安装有能旋转的锤片刀轴(28),锤片刀轴(28)上安装有多把锤片刀(27),锤片刀(27)下部的粉碎室(24)内安装有筛网(29),筛网(29)下部设置有料仓(31),料仓(31)的出料口安装有自动称量装置(32)。
4.根据权利要求1所述的蚕沙有机颗粒肥的生产装置,其特征在于:所述的抛光机(20)包括:机架(34)、料仓(38)、糖蜜罐(41)、滚筒(42)和中心轴(44),所述的滚筒(42)外表面设置有托轮(48)和传动齿轮圈(49),托轮(48)安装在托架(47)上,托架(47)设置在机架(34)上,传动齿轮圈(49)与安装在滚筒驱动电机(50)上的齿轮啮合;所述的中心轴(44)安装在滚筒(42)内,中心轴(44)上安装有搅拌叶片(43);中心轴(44)穿过滚筒(42),其一端与安装有减速器的中心轴驱动电机(35)连接,另一端通过轴承座(45)安装在机架(34),滚筒(42)的一端与料仓(38)的落料口(36)连接,滚筒(42)的另一端设置有出料口(46)。
5.根据权利要求4所述的蚕沙有机颗粒肥的生产装置,其特征在于:所述的滚筒(42)与水平地面呈3-10度角。
6.根据权利要求4所述的蚕沙有机颗粒肥的生产装置,其特征在于:所述的料仓(38)的落料口(36)内安装有喷头(37),喷头(37)通过管道(39)与装有废糖蜜的糖蜜罐(41)连接,管道(39)上安装有水泵(40)。
7.根据权利要求4所述的蚕沙有机颗粒肥的生产装置,其特征在于:所述的搅拌叶片(43)在中心轴(44)上呈品字形排布。
8.根据权利要求1所述的蚕沙有机颗粒肥的生产装置,其特征在于:所述的造粒机(11)包括:落料斗(10)、造粒机壳体(12)、传动箱(15)、造粒电机(16)和制粒盘(19),所述的造粒机壳体(12)为造粒机室,落料斗(10)设置在造粒机室上部,造粒机室下部设置有排料口,制粒盘(19)安装在造粒机室内,其位置高于排料口,传动箱(15)安装在制粒盘(19)的上部,传动箱(15)的两侧分别通过压辊轴(14)安装有压辊(13),传动箱(15)下部安装有传动轴(18),传动轴(18)一端伸出造粒机室外,其上安装有皮带轮,皮带轮通过皮带(17)与造粒电机(16)连接。
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CN106747708A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 淮北恒远工程建材设备有限责任公司 | 秸秆还田粉碎制饼装置 |
CN107927869A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-20 | 王成科 | 一种饲料加工用造粒装置 |
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