CN205575184U - 放料机构改进的口罩本体制造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口罩生产设备领域，具体涉及一种放料机构改进的口罩本体制造机，包括本体制造机主体，还包括放料机构，放料机构包括料架、若干个放料轴、调节单元、传动单元、放料辊；放料轴、调节单元、传动单元的数量相匹配，且所述放料轴、调节单元、传动单元均位于料架同侧；料架包括立杆和架设于立杆之间的若干个滑轨，放料轴通过安装台可滑动的安装于滑轨上，所述调节单元包括手柄、连接于料架宽度方向两侧的传动杆、连接于传动杆的输出端且设置于滑轨内连接于放料轴的安装台以带动放料轴滑动的传动链。本实用新型能防止无纺布料条在输送过程中弯折、有利于提高口罩质量、且操作简单、使用方便。

Description

放料机构改进的口罩本体制造机

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备领域，特别是涉及一种放料机构改进的口罩本体制造机。

背景技术

一次性口罩(包括医用和民用)因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到广泛应用。一次性口罩一般采用透气性较好的无纺布，通过口罩本体制造机制成口罩本体，再通过耳带焊接机焊上橡筋耳带。

口罩本体制造机包括用于无纺布料条进料的放料机构和用于将无纺布加工成口罩本体的加工机构，现有技术的放料机构在放料过程中，无纺布料条在输送过程中会坍塌，导致料条张力改变，使得到达加工机构的料条出现弯折现象，严重影响产品质量。现有技术一般设有手柄，来调节放料轴的位置，以改变无纺布张力，但手柄多设置在料架的后侧，调节时需先移动料架，再进行调节，操作复杂，调节效率低，且调节效果不好，不能完全避免料条弯折现象，影响后续产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防止无纺布料条在输送过程中弯折、有利于提高口罩质量、且操作简单、使用方便的放料机构改进的口罩本体制造机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：放料机构改进的口罩本体制造机，包括本体制造机主体，还包括放料机构，所述放料机构包括料架、滑设于料架上用于无尘布放料的若干个放料轴、安装于料架上用于驱动放料轴沿料架滑动的调节单元、安装于料架上且位于放料轴后方用于无尘布传动的传动单元、安装于料架上用于鼻梁条上料的放料辊；所述放料轴、调节单元、传动单元的数量相匹配，且所述放料轴、调节单元、传动单元均位于料架同侧；所述料架包括立杆和架设于立杆之间的若干个滑轨，所述放料轴通过安装台可滑动的安装于滑轨上，所述调节单元包括手柄、连接于料架宽度方向两侧的传动杆、连接于传动杆的输出端且设置于滑轨内连接于放料轴的安装台以带动放料轴滑动的传动链。

对上述技术方案的进一步改进为，所述传动单元包括垂设于立杆的支撑杆、通过安装座依次安装于支撑杆上的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊，在竖直方向上，所述第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置均不相同，所述第二传动辊的位置高于第一传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置，所述第一传动辊的位置低于第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置，所述第三传动辊的位置高于第四传动辊的位置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述放料轴、调节单元、传动单元均为五个，且五个放料轴在竖直方向的高度均不相同，五个调节单元分别连接于五个放料轴以调节放料轴的水平位置，五个传动单元沿立杆方向依次分布。

对上述技术方案的进一步改进为，所述放料辊位于料架端部，且位于传动单元上方，所述调节单元位于放料轴下方。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，料条通过放料轴输出，再通过传动单元将料条输送至后续制造机构，同时鼻梁条通过放料辊输出至后续制造机构，在此过程中，当料条张力较小时，可通过调节单元驱动放料轴沿料架的滑轨滑动，以维持料条张力恒定，防止料条坍塌而影响后续工位的正常工作，一方面，本实用新型结构简单、使用方便；第二方面，本实用新型的放料轴、调节单元、传动单元均位于料架同侧，调节时，不需移动料架，操作简单；第三方面，调节单元包括手柄、连接于料架宽度方向两侧的传动杆、连接于传动杆的输出端且设置于滑轨内连接于放料轴的安装台以带动放料轴滑动的传动链，工作人员摇动手柄，手柄带动传动杆旋转，传动杆带动传动链运动，传动链带动安装台及位于安装台上的放料轴沿滑轨滑动，调节单元结构简单，调节过程操作简单，调节效果好。

2、传动单元包括垂设于立杆的支撑杆、通过安装座依次安装于支撑杆上的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊，在竖直方向上，第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置均不相同，第二传动辊的位置高于第一传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置，第一传动辊的位置低于第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置，第三传动辊的位置高于第四传动辊的位置。第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊依次排列，且高度从大到小依次为第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊和第一传动辊，通过这种排列方式，使得料条在传送过程中能处于绷直状态，维持料条张力恒定，防止料条坍塌张力不稳定而造成后续工位无法正常工作，有利于提高口罩生产质量。

3、放料轴、调节单元、传动单元均为五个，且五个放料轴在竖直方向的高度均不相同，五个调节单元分别连接于五个放料轴以调节放料轴的水平位置，五个传动单元沿立杆方向依次分布。通过设置五个高度均不相同的放料轴，且相应的传动单元从上至下依次排列，经传动单元到达后续机构的料条为从上到下依次整齐排列的五层，生产出的口罩为五层口罩，质量好，防护效果好。

4、放料辊位于料架端部，且位于传动单元上方，鼻梁条输送距离短，因此输送过程中不需增设张力维持机构，且与无纺布料条同时输送至后续机构，有利于提高产品质量，调节单元位于放料轴下方，传动链的运动距离短，有效避免动能传递过程中的能量损失，提高调节效率。

附图说明

图1为本实用新型的放料机构立体图；

图2为本实用新型的放料机构另一视角的立体图；

图3为本实用新型的放料机构的主视图。

具体实施方式

如图1～图3所示，分别为本实用新型的放料机构不同视角的立体图和主视图。

放料机构改进的口罩本体制造机，包括本体制造机主体，还包括放料机构100，放料机构100包括料架110、滑设于料架110上用于无尘布放料的若干个放料轴120、安装于料架110上用于驱动放料轴120沿料架110滑动的调节单元130、安装于料架110上且位于放料轴120后方用于无尘布传动的传动单元140、安装于料架110上用于鼻梁条上料的放料辊160；放料轴120、调节单元130、传动单元140的数量相匹配，且放料轴120、调节单元130、传动单元140均位于料架110同侧；料架110包括立杆111和架设于立杆111之间的若干个滑轨112，放料轴120通过安装台150可滑动的安装于滑轨112上，调节单元130包括手柄131、连接于料架110宽度方向两侧的传动杆132、连接于传动杆132的输出端且设置于滑轨112内连接于放料轴120的安装台150以带动放料轴120滑动的传动链(图中未示出)。

传动单元140包括垂设于立杆111的支撑杆141、通过安装座146依次安装于支撑杆141上的第一传动辊142、第二传动辊143、第三传动辊144和第四传动辊145，在竖直方向上，第一传动辊142、第二传动辊143、第三传动辊144和第四传动辊145的位置均不相同，第二传动辊143的位置高于第一传动辊142、第三传动辊144和第四传动辊145的位置，第一传动辊142的位置低于第二传动辊143、第三传动辊144和第四传动辊145的位置，第三传动辊144的位置高于第四传动辊145的位置。第一传动辊142、第二传动辊143、第三传动辊144和第四传动辊145依次排列，且高度从大到小依次为第二传动辊143、第三传动辊144、第四传动辊145和第一传动辊142，通过这种排列方式，使得料条在传送过程中能处于绷直状态，维持料条张力恒定，防止料条坍塌张力不稳定而造成后续工位无法正常工作，有利于提高口罩生产质量。

放料轴120、调节单元130、传动单元140均为五个，且五个放料轴120在竖直方向的高度均不相同，五个调节单元130分别连接于五个放料轴120以调节放料轴120的水平位置，五个传动单元140沿立杆111方向依次分布。通过设置五个高度均不相同的放料轴120，且相应的传动单元140从上至下依次排列，经传动单元140到达后续机构的料条为从上到下依次整齐排列的五层，生产出的口罩为五层口罩，质量好，防护效果好。

放料辊160位于料架110端部，且位于传动单元140上方，鼻梁条输送距离短，因此输送过程中不需增设张力维持机构，且与无纺布料条同时输送至后续机构，有利于提高产品质量，调节单元130位于放料轴120下方，传动链的运动距离短，有效避免动能传递过程中的能量损失，提高调节效率。

本实用新型中，料条通过放料轴120输出，再通过传动单元140将料条输送至后续制造机构，同时鼻梁条通过放料辊160输出至后续制造机构，在此过程中，当料条张力较小时，可通过调节单元130驱动放料轴120沿料架110的滑轨112滑动，以维持料条张力恒定，防止料条坍塌而影响后续工位的正常工作，一方面，本实用新型结构简单、使用方便；第二方面，本实用新型的放料轴120、调节单元130、传动单元140均位于料架110同侧，调节时，不需移动料架110，操作简单；第三方面，调节单元130包括手柄131、连接于料架110宽度方向两侧的传动杆132、连接于传动杆132的输出端且设置于滑轨112内连接于放料轴120的安装台150以带动放料轴120滑动的传动链，工作人员摇动手柄131，手柄131带动传动杆132旋转，传动杆132带动传动链运动，传动链带动安装台150及位于安装台150上的放料轴120沿滑轨112滑动，调节单元130结构简单，调节过程操作简单，调节效果好。

本实用新型的工作原理为：

首先，五个料条分别通过五个放料轴120输出，然后通过五个传动单元140将五个料条输送至后续制造机构，同时鼻梁条通过放料辊160输出至后续制造机构，在此过程中，当某一料条张力较小时，可通过调节单元130调节放料轴120的水平位置，具体调节过程为，工作人员摇动手柄131，手柄131带动传动杆132旋转，传动杆132带动传动链运动，传动链带动安装台150及位于安装台150上的放料轴120沿滑轨112滑动，使得料条绷直。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.放料机构改进的口罩本体制造机，包括本体制造机主体，其特征在于：还包括放料机构，所述放料机构包括料架、滑设于料架上用于无尘布放料的若干个放料轴、安装于料架上用于驱动放料轴沿料架滑动的调节单元、安装于料架上且位于放料轴后方用于无尘布传动的传动单元、安装于料架上用于鼻梁条上料的放料辊；所述放料轴、调节单元、传动单元的数量相匹配，且所述放料轴、调节单元、传动单元均位于料架同侧；所述料架包括立杆和架设于立杆之间的若干个滑轨，所述放料轴通过安装台可滑动的安装于滑轨上，所述调节单元包括手柄、连接于料架宽度方向两侧的传动杆、连接于传动杆的输出端且设置于滑轨内连接于放料轴的安装台以带动放料轴滑动的传动链。

2.根据权利要求1所述的放料机构改进的口罩本体制造机，其特征在于：所述传动单元包括垂设于立杆的支撑杆、通过安装座依次安装于支撑杆上的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊，在竖直方向上，所述第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置均不相同，所述第二传动辊的位置高于第一传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置，所述第一传动辊的位置低于第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的位置，所述第三传动辊的位置高于第四传动辊的位置。

3.根据权利要求2所述的放料机构改进的口罩本体制造机，其特征在于：所述放料轴、调节单元、传动单元均为五个，且五个放料轴在竖直方向的高度均不相同，五个调节单元分别连接于五个放料轴以调节放料轴的水平位置，五个传动单元沿立杆方向依次分布。

4.根据权利要求3所述的放料机构改进的口罩本体制造机，其特征在于：所述放料辊位于料架端部，且位于传动单元上方，所述调节单元位于放料轴下方。