CN205572052U - 一种自动对刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动对刀装置,包括伺服电机一、X轴滚珠丝杠、主轴箱、刀架,所述伺服电机一连接着同步齿形带一,所述同步齿形带一与所述X轴滚珠丝杠连接,所述X轴滚珠丝杠端部设置有滚动轴承,所述X轴滚珠丝杠中央设置有滑台,所述滑台上方设置有拖板,所述拖板上设置有原点限位开关,所述拖板上方设置有Z轴滚珠丝杠,所述Z轴滚珠丝杠连接着同步齿形带二,所述同步齿形带二连接着伺服电机二,所述Z轴滚珠丝杠中间设置有所述主轴箱,所述主轴箱上设置有所述刀架。有益效果在于:该对刀装置可以实现一般机床的自动对刀,可以自动控制水平和垂直方向刀架的位置,与原点限位开关自动对齐,使用简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床对刀装置领域,具体涉及一种自动对刀装置。
背景技术
对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。对刀装置主要由对刀块和塞尺构成,用以确定夹具与刀具的相对位置。机床可以直接用刀具试切对刀,也可以设置工件零点,设置坐标系在数控机床中可以自动对刀,操作简单,可靠性好,但是在一般的机床上自动对刀困难,不能使用设置坐标系零点的方法实现自动对刀,给机床对刀带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的自动对刀装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种自动对刀装置,包括伺服电机一、X轴滚珠丝杠、主轴箱、刀架,所述伺服电机一连接着同步齿形带一,所述同步齿形带一与所述X轴滚珠丝杠连接,所述X轴滚珠丝杠端部设置有滚动轴承,所述X轴滚珠丝杠中央设置有滑台,所述滑台上方设置有拖板,所述拖板上设置有原点限位开关,所述拖板上方设置有Z轴滚珠丝杠,所述Z轴滚珠丝杠连接着同步齿形带二,所述同步齿形带二连接着伺服电机二,所述Z轴滚珠丝杠中间设置有所述主轴箱,所述主轴箱上设置有所述刀架。
上述结构中,所述X轴滚珠丝杠可以使所述刀架在水平方向移动,所述Z轴滚珠丝杠可以使所述刀架在垂直方向移动,并且所述刀架上的刀具在打开所述原点限位开关时,可以与所述原点限位开关自动对齐,控制简单方便,对刀快速。
为了进一步提高其使用性能,所述伺服电机一通过所述同步齿形带一与所述X轴滚珠丝杠相连接,所述滚动轴承与所述X轴滚珠丝杠配合安装。
为了进一步提高其使用性能,所述滑台用螺钉固定安装在所述X轴滚珠丝杠上,所述滑台与所述拖板相连接。
为了进一步提高其使用性能,所述Z轴滚珠丝杠通过所述同步齿形带二与所述伺服电机二相连接,所述Z轴滚珠丝杠用螺钉与所述主轴箱相连接。
为了进一步提高其使用性能,所述主轴箱与所述刀架固定连接,所述拖板与所述原点限位开关相连接。
有益效果在于:该对刀装置可以实现一般机床的自动对刀,可以自动控制水平和垂直方向刀架的位置,与原点限位开关自动对齐,使用简单方便。
附图说明
图1是本实用新型所述一种自动对刀装置的工作结构示意图。
1、伺服电机一;2、同步齿形带一;3、X轴滚珠丝杠;4、滑台;5、滚动轴承;6、原点限位开关;7、拖板;8、Z轴滚珠丝杠;9、主轴箱;10、伺服电机二;11、同步齿形带二;12、刀架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种自动对刀装置,包括伺服电机一1、X轴滚珠丝杠3、主轴箱9、刀架12,伺服电机一1连接着同步齿形带一2,同步齿形带一2与X轴滚珠丝杠3连接,伺服电机一1可以提供充足的动力,通过同步齿形带一2传递动力,控制X轴滚珠丝杠3转动,动力传递效率高,并且X轴滚珠丝杠3经久耐用,X轴滚珠丝杠3端部设置有滚动轴承5,滚动轴承5可以稳定的支撑X轴滚珠丝杠3,减少X轴滚珠丝杠3的摩擦力,X轴滚珠丝杠3中央设置有滑台4,滑台4可以在X轴滚珠丝杠3上进行滑动,滑台4上方设置有拖板7,可以与滑台4固定,同步运行,拖板7上设置有原点限位开关6,当打开原点限位开关6时,刀架12可以自动与原点限位开关6对齐,使用简单方便,拖板7上方设置有Z轴滚珠丝杠8,可以控制主轴箱9垂直运动,Z轴滚珠丝杠8连接着同步齿形带二11,同步齿形带二11连接着伺服电机二10,伺服电机二10可以为垂直运动提供充足的动力,并通过同步齿形带二11传递动力,传递效率高,Z轴滚珠丝杠8中间设置有主轴箱9,可以控制刀架12的工作,主轴箱9上设置有刀架12,可以与原点限位开关6自动对齐,方便对刀。
上述结构中,X轴滚珠丝杠3可以使刀架12在水平方向移动,Z轴滚珠丝杠8可以使刀架12在垂直方向移动,并且刀架12上的刀具在打开原点限位开关6时,可以与原点限位开关6自动对齐,控制简单方便,对刀快速。
为了进一步提高其使用性能,伺服电机一1通过同步齿形带一2与X轴滚珠丝杠3相连接,滚动轴承5与X轴滚珠丝杠3配合安装,滑台4用螺钉与固定安装在X轴滚珠丝杠3上,滑台4与拖板7相连接,Z轴滚珠丝杠8通过同步齿形带二11与伺服电机二10相连接,Z轴滚珠丝杠8用螺钉与主轴箱9相连接,主轴箱9与刀架12固定连接,拖板7与原点限位开关6相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种自动对刀装置,其特征在于:包括伺服电机一、X轴滚珠丝杠、主轴箱、刀架,所述伺服电机一连接着同步齿形带一,所述同步齿形带一与所述X轴滚珠丝杠连接,所述X轴滚珠丝杠端部设置有滚动轴承,所述X轴滚珠丝杠中央设置有滑台,所述滑台上方设置有拖板,所述拖板上设置有原点限位开关,所述拖板上方设置有Z轴滚珠丝杠,所述Z轴滚珠丝杠连接着同步齿形带二,所述同步齿形带二连接着伺服电机二,所述Z轴滚珠丝杠中间设置有所述主轴箱,所述主轴箱上设置有所述刀架。
2.根据权利要求1所述的一种自动对刀装置,其特征在于:所述伺服电机一通过所述同步齿形带一与所述X轴滚珠丝杠相连接,所述滚动轴承与所述X轴滚珠丝杠配合安装。
3.根据权利要求1所述的一种自动对刀装置,其特征在于:所述滑台用螺钉固定安装在所述X轴滚珠丝杠上,所述滑台与所述拖板相连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动对刀装置,其特征在于:所述Z轴滚珠丝杠通过所述同步齿形带二与所述伺服电机二相连接,所述Z轴滚珠丝杠用螺钉与所述主轴箱相连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动对刀装置,其特征在于:所述主轴箱与所述刀架固定连接,所述拖板与所述原点限位开关相连接。
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CN201620308933.1U Expired - Fee Related CN205572052U (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 一种自动对刀装置 |
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