CN205569880U - 一种自动除渣的废油提炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动除渣的废油提炼装置，包括锅体、支撑架、支撑杆和收集箱，所述滑槽内插接有形状为圆柱的滑块，所述滑块的前端通过连杆连接有液压顶升系统，所述液压顶升系统的下端设有支撑板，所述支撑板的左端固定在支撑架上，所述支撑架的上端安装有进液管，所述进液管上设有进液电磁阀，所述支撑架的左端安装有控制器，所述出液电磁阀、电机、液压顶升系统和进液电磁阀均电性连接控制器。该自动除渣的废油提炼装置，通过进液电磁阀和出液电磁阀的控制，会自动向里面加废油和出油，等到过滤罩内废渣积累到一定时间时，液压顶升系统会自动工作，将废渣倒进收集箱内，整个过程无需人工操作，大大的提高了效率。

Description

一种自动除渣的废油提炼装置

技术领域

本实用新型涉及废水提炼技术领域，具体为一种自动除渣的废油提炼装置。

背景技术

在我们的生活中，每天都有很多废水剩菜产生，其中夹杂了不少油脂，如果直接倒掉，造成了资源浪费，现在很多提炼装置，通过对废油的提炼，近一步转化为柴油，节约能源，但是，废油在提炼的时候会有很多废渣，市场上的废油提炼装置很多是人工除渣，这样效率就很低，为此，我们设计一种自动除渣的废油提炼装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动除渣的废油提炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动除渣的废油提炼装置，包括锅体、支撑架、支撑杆和收集箱，所述锅体通过支撑架固定在地面上，所述锅体的下侧设有加热装置，所述锅体的底部连接有出油管，所述出油管上设有出液电磁阀，所述支撑架的上端右侧铰接连接有转杆，所述转杆的左端连接有过滤罩，且过滤罩位于锅体的上端，所述过滤罩的上端通过支撑杆连接有电机，所述电机的外侧设有防护罩，且电机的下端连接有搅拌装置，所述防护罩与电机的转轴之间设有密封轴套，所述转杆的右端的前端面上设有贯穿转杆的且沿着长度方向的滑槽，所述滑槽内插接有形状为圆柱的滑块，所述滑块的前端通过连杆连接有液压顶升系统，所述液压顶升系统的下端设有支撑板，所述支撑板的左端固定在支撑架上，所述支撑架的上端安装有进液管，所述进液管上设有进液电磁阀，所述支撑架的左端安装有控制器，所述出液电磁阀、电机、液压顶升系统和进液电磁阀均电性连接控制器。

优选的，所述收集箱位于支撑架的右侧。

优选的，所述控制器的外侧设有防水罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动除渣的废油提炼装置，通过进液电磁阀和出液电磁阀的控制，会自动向里面加废油和出油，等到过滤罩内废渣积累到一定时间时，液压顶升系统会自动工作，将废渣倒进收集箱内，整个过程无需人工操作，大大的提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1锅体、2支撑架、3加热装置、4出油管、5出液电磁阀、6转杆、7过滤罩、8支撑杆、9电机、91搅拌装置、10防护罩、11密封轴套、12滑槽、13滑块、14连杆、15液压顶升系统、16支撑板、17进液管、18进液电磁阀、19控制器、20收集箱、21防水罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动除渣的废油提炼装置，包括锅体1、支撑架2、支撑杆8和收集箱20，所述锅体1通过支撑架2固定在地面上，所述锅体1的下侧设有加热装置3，所述锅体1的底部连接有出油管4，所述出油管4上设有出液电磁阀5。

所述支撑架2的上端右侧铰接连接有转杆6，所述转杆6的左端连接有过滤罩7，且过滤罩7位于锅体1的上端，所述过滤罩7的上端通过支撑杆8连接有电机9，所述电机9的外侧设有防护罩10，防止进油，且电机9的下端连接有搅拌装置91，所述防护罩10与电机9的转轴之间设有密封轴套11，防止进油。

所述转杆6的右端的前端面上设有贯穿转杆6的且沿着长度方向的滑槽12，所述滑槽12内插接有形状为圆柱的滑块13，所述滑块13的前端通过连杆14连接有液压顶升系统15，所述液压顶升系统15的下端设有支撑板16，所述支撑板16的左端固定在支撑架2上，所述支撑架2的上端安装有进液管17，所述进液管17上设有进液电磁阀18。

所述支撑架2的左端安装有控制器19，所述出液电磁阀5、电机9、液压顶升系统15和进液电磁阀18均电性连接控制器19，所述控制器19的外侧设有防水罩21，防止废油迸溅到控制器19上，所述收集箱20位于支撑架2的右侧，收集废渣。

该自动除渣的废油提炼装置，通过进液电磁阀18和出液电磁阀5的控制，会自动向里面加废油和出油，等到过滤罩7内废渣积累到一定时间时，液压顶升系统15会自动工作，将废渣倒进收集箱20内，整个过程无需人工操作，大大的提高了效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种自动除渣的废油提炼装置，包括锅体（1）、支撑架（2）、支撑杆（8）和收集箱（20），其特征在于：所述锅体（1）通过支撑架（2）固定在地面上，所述锅体（1）的下侧设有加热装置（3），所述锅体（1）的底部连接有出油管（4），所述出油管（4）上设有出液电磁阀（5），所述支撑架（2）的上端右侧铰接连接有转杆（6），所述转杆（6）的左端连接有过滤罩（7），且过滤罩（7）位于锅体（1）的上端，所述过滤罩（7）的上端通过支撑杆（8）连接有电机（9），所述电机（9）的外侧设有防护罩（10），且电机（9）的下端连接有搅拌装置（91），所述防护罩（10）与电机（9）的转轴之间设有密封轴套（11），所述转杆（6）的右端的前端面上设有贯穿转杆（6）的且沿着长度方向的滑槽（12），所述滑槽（12）内插接有形状为圆柱的滑块（13），所述滑块（13）的前端通过连杆（14）连接有液压顶升系统（15），所述液压顶升系统（15）的下端设有支撑板（16），所述支撑板（16）的左端固定在支撑架（2）上，所述支撑架（2）的上端安装有进液管（17），所述进液管（17）上设有进液电磁阀（18），所述支撑架（2）的左端安装有控制器（19），所述出液电磁阀（5）、电机（9）、液压顶升系统（15）和进液电磁阀（18）均电性连接控制器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种自动除渣的废油提炼装置，其特征在于：所述收集箱（20）位于支撑架（2）的右侧。

3. 根据权利要求1所述的一种自动除渣的废油提炼装置，其特征在于：所述控制器（19）的外侧设有防水罩（21）。