CN203507656U - 智能式乳化液过滤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及智能式乳化液过滤箱，包括箱体、筛网、第一滤布卷轮、第二滤布卷轮、滤布、液位传感器、滤布更新长度传感器、控制箱、电机、入口管道、出口管道。本实用新型所述智能式乳化液过滤箱的优越效果在于：增大净化液体的过滤面，彻底解决了淤积杂物的二次污染，提高了过滤装置的强度；不需要停机，实现了滤布自动更换；所述过滤箱根据乳化液泵站的工作状态来确定其工作状态，避免频繁启动而产生不必要的资源浪费，高效节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置，特别涉及一种智能式乳化液过滤箱。
背景技术
煤矿井下生产作业环境对乳化液造成了污染，是综合机械化生产设备发生故障的重要原因之一，因此必须对进入生产设备液压系统的乳化液进行过滤。现在煤矿井下液体过滤装置的过滤组件为插板式结构，且过滤组件与管路单一配置，主要缺陷是：过滤截面小，进化后的液体流量不能满足煤炭大强度开采后，大型液压支架和电液控自移液压支架大流量的需要；因过滤断面小，液体中的杂物淤积快、易堵塞，过滤组件清洗更换不方便。
目前，市场上销售、使用的、用于储存乳化液和防冻液的乳化液箱，其箱体内分为沉淀室、过滤室、工作室，工作室的下部设置有泵吸液管，且泵吸液管与工作室底面直径存有一定距离（一般150mm—300mm），因此，在日常工作使用时，工作室内泵吸液管与工作室底面之间会储存一定量的乳化液无法经由泵吸液管吸出，进而无法被应用；尤其在用于储存冬季给露天存放的矿用液压支架输入的防冻液时，乳化液箱工作室内储存的防冻液无法经由泵吸液管吸干净，残留量大，造成浪费。
申请号为201020022130.2专利申请公开了一种自动清洗式过滤器，箱体1内设有滤芯2，箱体上部设有出料口3，箱体下部设有进料口4。箱体1上通过管道5与一供气装置连接，供气装置包括储气罐6以及为该储气罐增加压力的增压泵7，储气罐6与管道的连接处设有控制阀门8，储气罐6上设有压力表9，通过压力表可以观察到储气罐内的压力，当储气罐内的压力不足时，以便于及时地为储气罐补充压力。箱体上部设有排气装置，排气装置由排气管9和安装在排气管上的阀门组成，在对滤芯进行清洗时，将排气阀门打开。位于箱体内部的滤芯2安装在一个转轴10上，该转轴10的两端支撑在箱体的内壁面上。一个驱动转轴转动的驱动装置11与转轴连接，驱动装置为一个电机，电机的输出轴上设有齿轮，转轴的端部也安装有齿轮，驱动装置11与转轴10通过齿轮啮合传递动力。箱体1下部设有排污装置，排污装置包括一个储污罐12和排污管13，排污管为曲形的排污管，排污管为至少一个弯曲部的排污管，通过弯曲部，可以防止储污罐内的杂质返回到箱体1中。当然，可以在排污管上设置阀门，清洗时该阀门关闭，清洗完毕后打开阀门将杂质排入到储污罐中。
申请号为201120037363.4的专利申请公开了废乳化液过滤系统包括水泵组Ⅰ1、磁辊过滤器2、乳化液脏箱3、水泵组Ⅱ4、施耐德过滤器5、乳化液清洁箱6、过滤器Ⅰ8和过滤器Ⅱ9。水泵组Ⅰ1的进液口通过管路与轧机积液坑7内连通，水泵组Ⅰ1的出液口通过管路与磁辊过滤器2连通，磁辊过滤器2通过管路与乳化液脏箱3连通，水泵组Ⅱ4的进液口通过管路与乳化液脏箱3内连通，水泵组Ⅱ4的出液口通过施耐德过滤器5和管路与乳化液清洁箱6内连通；过滤器Ⅰ8和过滤器Ⅱ9内的滤网孔为80～120μm，过滤器Ⅰ8和过滤器Ⅱ9并联后安装在磁辊过滤器2与乳化液脏箱3连通的管路上，过滤器Ⅰ8和过滤器Ⅱ9的进液口前端均安装有球阀。
上述两件实用新型专利，均存在结构复杂，过滤效果差的问题。
在现有技术中还有利用管道加压反冲式过滤装置，该过滤装置的出液口设有过滤网，由于滤液中的杂质经自然沉淀累积在所述过滤网导致其堵塞，虽然有反冲装置但并没有解决根本问题，然而清洗该过滤装置必须停止工作，清洗过程繁琐、缩短了工作时间，降低生成效率。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动更换滤布、能够彻底解决淤积杂物二次污染的智能式乳化液过滤箱。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
智能式乳化液过滤箱，包括箱体、筛网、第一滤布卷轮、第二滤布卷轮、滤布、液位传感器、滤布更新长度传感器、控制箱、电机、入口管道、出口管道，所述箱体内设有筛网，所述筛网上端左右两侧依次设有第一滤布卷轮、第二滤布卷轮，所述第一滤布卷轮、第二滤布卷轮上设有滤布，且所述第一滤布卷轮、第二滤布卷轮连接电机，所述电机连接控制箱；所述箱体内的筛网上端设有液位传感器和滤布更新长度传感器，所述滤布更新长度传感器与液位传感器相连，所述滤布更新长度传感器、液位传感器与控制箱相连；所述箱体上端设有入口管道，所述箱体下端设有出口管道。
优选为，所述筛网为凹形筛网。
优选为，所述筛网设有筛眼。
与现有技术相比，本实用新型所述智能式乳化液过滤箱的优越效果在于：增大净化液体的过滤面，彻底解决了淤积杂物的二次污染，提高了过滤装置的强度；不需要停机，实现了滤布自动更换；所述过滤箱根据乳化液泵站的工作状态来确定其工作状态，避免频繁启动而产生不必要的资源浪费，高效节能。
附图说明
图1为本实用新型所述智能式乳化液过滤箱结构示意图；
图2为本实用新型所述筛网放大示意图。
附图标记说明如下：
1-箱体、11-第一滤布卷轮、12-第二滤布卷轮、13-筛网、131-筛眼、14-滤布、15-滤布更新长度传感器、16-液位传感器、17-入口管道、18-出口管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。
如图1-2所示，智能式乳化液过滤箱，包括箱体1、筛网13、第一滤布卷轮11、第二滤布卷轮12、滤布14、液位传感器16、滤布更新长度传感器15、控制箱（图中未示）、电机（图中未示）、入口管道17、出口管道18，所述箱体1内设有筛网13，所述筛网13上端左右两侧依次设有第一滤布卷轮11、第二滤布卷轮12，所述第一滤布卷轮11、第二滤布卷轮12上设有滤布14，且所述第一滤布卷轮11、第二滤布卷轮12连接电机，所述电机连接控制箱；所述箱体1内的筛网13上端设有液位传感器16和滤布更新长度传感器15，所述滤布更新长度传感器15与液位传感器16相连，所述滤布更新长度传感器15、液位传感器16与控制箱相连；所述箱体1上端设有入口管道17，所述箱体1下端设有出口管道18。
所述筛网13为凹形筛网，如U形筛网、O形筛网、船形筛网，所述筛网13设有筛眼131。所述滤布14从所述第二滤布卷轮12输出，覆盖筛网13整体后卷在所述第一滤布卷轮11上。
当智能式乳化液过滤箱工作时，乳化液从所述入口管道17流入所述箱体1的滤布14上。经滤布14过滤，杂质留在滤布14上，乳化液顺着筛网13落在箱体1中，最后由出口管道18流出。
当入口管道17流入大量的乳化液时，所述液位传感器16能够判断乳化液液位的高度；随着所述滤布14上杂质的增多其过滤的速度就会减慢，所述滤布14上的乳化液液位就会升高；当乳化液液位达到设定值时，所述液位传感器16将乳化液液位高度值信号传递给所述滤布更新长度传感器15和控制箱，所述控制箱控制第一滤布卷轮11和第二滤布卷轮12旋转来调节滤布14的更新，所述滤布14将杂质带走，所述滤布更新长度传感器15检测到滤布14更新过一个筛网13的长度，所述第一滤布卷轮11和第二滤布卷轮12停止转动；当液位传感器16再次检测到乳化液液位达到设定值时，重复上述动作即可。
本实用新型智能式乳化液过滤箱增大净化液体的过滤面，彻底解决了淤积杂物的二次污染；不需要停机，实现了滤布自动更换；所述智能式乳化液过滤箱根据乳化液泵站的工作状态来确定其工作状态，避免频繁启动电机而产生不必要的资源浪费，高效节能。
本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。
Claims (3)
1.智能式乳化液过滤箱，其特征在于，包括箱体、筛网、第一滤布卷轮、第二滤布卷轮、滤布、液位传感器、滤布更新长度传感器、控制箱、电机、入口管道、出口管道，所述箱体内设有筛网，所述筛网上端左右两侧依次设有第一滤布卷轮、第二滤布卷轮，所述第一滤布卷轮、第二滤布卷轮上设有滤布，且所述第一滤布卷轮、第二滤布卷轮连接电机，所述电机连接控制箱；所述箱体内的筛网上端设有液位传感器和滤布更新长度传感器，所述滤布更新长度传感器与液位传感器相连，所述滤布更新长度传感器、液位传感器与控制箱相连；所述箱体上端设有入口管道，所述箱体下端设有出口管道。
2.根据权利要求1所述的智能式乳化液过滤箱，其特征在于，所述筛网为凹形筛网。
3.根据权利要求1或2所述的智能式乳化液过滤箱，其特征在于，所述筛网设有筛眼。
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|---|---|---|---|---|
| CN110433566A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-12 | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种过滤系统及其方法 |
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2013
- 2013-08-23 CN CN201320520026.XU patent/CN203507656U/zh not_active Expired - Fee Related
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