CN205568798U - 一种破壁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种破壁机，包括底座和固定架，固定架固定安装在底座的顶部，电机设置在底座内，电机的输出轴伸出底座顶部并穿过固定架；搅拌杯可拆卸安装在固定架的顶部，搅拌磨结构设于搅拌杯内，搅拌磨结构连接一传动轴，传动轴的下端伸出搅拌杯底部且与输出轴传动连接；第一减震垫安装在底座与固定架之间，第二减震垫安装在固定架与搅拌杯之间。将原有的固定架与底座的直接接触，变成了通过第一减震垫的间接接触，有效降低破壁机工作时的噪音；在加上固定架与搅拌杯之间设置的第二减震垫，双重减震垫的设置能够有效降低破壁机工作时产生的噪音。

Description

一种破壁机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体是指一种破壁机。

背景技术

破壁机的电机一般为交流电机，搅拌磨结构位于搅拌杯底部，破壁机工作时，交流电机接通电源，转轴转动工作，与转轴连接的搅拌磨结构旋转。交流电机工作时电机转速较高，破壁机的震动较大，也就会产生很大的振动噪音，尤其是在底座与搅拌杯的连接处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种振动小、噪音小的破壁机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种破壁机，包括底座、固定架、电机、搅拌杯及搅拌磨结构，所述固定架固定安装在所述底座的顶部，所述电机设置在所述底座内，所述电机的输出轴伸出底座顶部并穿过所述固定架；所述搅拌杯可拆卸安装在所述固定架的顶部，所述搅拌磨结构设于所述搅拌杯内，所述搅拌磨结构连接一传动轴，所述传动轴的下端伸出所述搅拌杯底部且与所述输出轴传动连接；还包括第一减震垫和第二减震垫，所述第一减震垫安装在所述底座与所述固定架之间，所述第二减震垫安装在所述固定架与所述搅拌杯之间。

本实用新型的有益效果是：将原有的固定架与底座的直接接触，变成了通过第一减震垫的间接接触，有效降低破壁机工作时的噪音；在加上固定架与搅拌杯之间设置的第二减震垫，双重减震垫的设置能够有效降低破壁机工作时产生的噪音。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选的，所述固定架具有贯穿所述固定架上下端面的第一安装通孔；所述第一减震垫为板状结构，所述第一减震垫具有贯穿所述第一减震垫上下端面且与所述第一安装通孔相适配的第二安装通孔；所述底座具有与所述第二安装通孔相适的安装盲孔；螺栓穿过所述第一安装通孔和所述第二安装通孔并拧入安装盲孔内将所述固定架固定安装在所述底座的顶部。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺栓将固定架和第一减震垫固定安装在底座的顶部，方便后期的拆卸和维修。

进一步，所述固定架的中心具有贯穿所述固定架上下端面的第一轴孔，所述第一减震垫的中心具有贯穿所述第一减震垫上下端面的第二轴孔；所述输出轴穿过所述第一轴孔和所述第二轴孔。

优选的，所述底座顶部的中部设置有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有安装槽；所述固定架的底部具有与所述安装槽相适配的下安装凸起；所述第一减震垫上具有与所述下安装凸起相适配的第三安装通孔；所述固定架安装在所述安装凹槽内，所述下安装凸起穿过所述第三安装通孔后插入所述安装槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：将第一减震垫和固定架安装在底座顶部的安装凹槽内，限制第一减震垫和固定架的移动，同螺栓共同将第一减震垫和固定架牢牢的固定在底座的顶部。

进一步，所述底座顶部的边沿设置有安装凹槽，所述第二减震垫设置在所述安装凹槽内并安装在所述固定架上，所述第二减震垫的外侧面与所述安装凹槽的内侧面紧贴。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二减震垫置于安装凹槽围成的下凹部内，并且第二减震垫的外侧面与安装凹槽的内侧面紧贴，增加了第二减震垫与底座之间的摩擦；使第二减震垫在底座上更加牢固，不会由于震动而移动。

优选的，所述安装凹槽的内侧面和所述第二减震垫的外侧面均为竖直面。

采用上述进一步方案的有益效果是：配合面为竖直面，安装起来方便，而且第二减震垫不易在安装凹槽内移动。

优选的，所述底座的顶部设置有下固定凸起，所述第二减震垫的底部设置有下减震凹槽，所述下固定凸起插接在所述下减震凹槽内；所述第二减震垫的顶部设置有上减震凸起，所述搅拌杯的底部设置有上固定凹槽，所述上减震凸起插接在所述上固定凹槽内；

或所述底座的顶部设置有下固定凹槽，所述第二减震垫的底部设置有下减震凸起，所述下减震凸起插接在所述下固定凹槽内；所述第二减震垫的顶部设置有上减震凹槽，所述搅拌杯的底部设置有上固定凸起，所述上固定凸起插接在所述上减震凹槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过凹槽和凸起的配合将第二减震垫安装在底座的顶部、将搅拌杯安装在第二减震垫的顶部；结构简单，易加工制造。

优选的，所述第二减震垫的顶部均匀设置多个所述上减震凸起，所述上减震凸起内具有空腔，所述第二减震垫上设置有多个连通所述空腔与外部的第二通孔；所述下减震凹槽由所述空腔和所述第二通孔组成，所述空腔和所述第二通孔套设在所述下固定凸起上。

采用上述进一步方案的有益效果是：将下减震凹槽和上减震凸起融为一体，简化了第二减震垫的结构，较小了第二减震垫的体积。

优选的，所述上减震凸起为板状结构，所述上减震凸起远离所述第二减震垫中心的侧面为弧面，所述上减震凸起的厚度从底部至顶部逐渐减小。

采用上述进一步方案的有益效果是：上大小下的上减震凸起，便于搅拌杯上的上固定凹槽插接在上减震凸起上，不需要精确的对准即可将搅拌杯放置与第二减震垫上，节省了安装时间。

优选的，所述上减震凸起为四个，四个所述上减震凸起呈镜像对称布置，其中心连线成方形。

优选的，所述第二减震垫的顶面为平面，所述弧面所在圆锥体的母线与所述平面之间的夹角大于等于90°小于等于135°。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二减震垫的顶面为平面可使搅拌杯稳固的置于其顶部；而且经测试得出，当斜面所在圆锥体的母线与平面之间的夹角大于等于90°小于等于135°时，破壁机工作时的噪音较小。

进一步的，所述第二减震垫的中心具有贯穿所述第二减震垫上下端面的第一通孔，所述输出轴穿过所述第一通孔。

进一步的，所述第二减震垫的顶部还设置有环形的防漏凸起，所述防漏凸起沿所述第一通孔边沿设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：防漏凸起的顶部高于第二减震垫，当有汁液滴在减振垫上，防漏凸起可以避免汁液顺着第一通孔流到底座内，造成电路短路或其他部件的腐蚀。

优选的，所述上减震凸起的高度大于等于5mm小于等于40mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：上减震凸起的高度太矮，固定搅拌杯不稳固，太高又浪费材料；在这里提供一个合理的上减震凸起的高度范围。

进一步的，所述第二减震垫、防漏凸起和/或上减震凸起由硅胶、橡胶、丁腈橡胶或PVC一体成型制成。

采用上述进一步方案的有益效果是：一体成型能够降低震动对结构的磨损，提高第二减震垫、防漏凸起和上减震凸的使用寿命。

优选的，所述第二减震垫、防漏凸起和/或上减震凸起的邵氏硬度为50-80度。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二减震垫、防漏凸起和上减震凸起的主要作用是为了降低底座与搅拌杯之间的震动，因此需要具有一定的弹性和硬度；硬度过低，减震效果较好，但是结构不稳定，工作时搅拌杯容易晃动；硬度过大，起不到减震的作用；在这里提供一个合理的硬度范围，即能起到减震的效果又能保证搅拌杯稳固的置于第二减震垫上。

进一步的，所述第二减震垫、防漏凸起和/或上减震凸起的相邻两个面的过渡角均为圆角。

采用上述进一步方案的有益效果是：圆角相对直角来讲，不易磨损；特别是在将搅拌杯放置与第二减震垫上时，易于搅拌杯的下落，还不会将上减震凸起的边沿卡坏，提高第二减震垫、防漏凸起和上减震凸起的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型破壁机的纵向剖视图；

图2为本实用新型中底座、第一减震垫、固定架和第二减震垫的分解图；

图3为本实用新型中底座的立体图；

图4为本实用新型中第一减震垫的立体图；

图5为本实用新型中固定架的立体图；

图6为本实用新型中第二减震垫的立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、输出轴，3、搅拌杯，4、搅拌磨结构，5、第二减震垫，6、防漏凸起，7、第一通孔，9、上减震凸起，10、下固定凸起，11、传动轴，12、第一减震垫，13、安装槽，14、安装凹槽，15、安装盲孔，16、下安装凸起，17、第一轴孔，18、第二轴孔，19、第二安装通孔，20、第三安装通孔，21、固定架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一，如图1至图3所示，一种破壁机，包括底座1、固定架、电机、搅拌杯3、搅拌磨结构4、第一减震垫12及第二减震垫5，固定架21固定安装在底座1的顶部，搅拌杯3可拆卸安装在固定架21的顶部。

第一减震垫12安装在底座1与所述固定架21之间，第二减震垫5安装在固定架21与搅拌杯3之间。

电机设置在底座1内，电机的输出轴2伸出底座1顶部并穿过第一减震垫12和固定架21；搅拌磨结构4设于搅拌杯3内，搅拌磨结构4连接一传动轴11，传动轴11的下端伸出搅拌杯3底部且与输出轴2传动连接。输出轴2在电机的带动下旋转，驱动与其连接的搅拌磨结构4旋转，进而对搅拌杯3内的水果和蔬菜等进行搅拌。

在本实施例中，通过下述结构将固定架21固定安装在底座1的顶部。

固定架21具有多个贯穿固定架21上下端面的第一安装通孔，在这里优选四个，四个第一安装通孔均匀分布于固定架21上；固定架21的中心具有贯穿固定架21上下端面的第一轴孔17。固定架21的底部具有四个均匀分布的下安装凸起16。

第一减震垫12为板状结构，第一减震垫12具有多个贯穿第一减震垫12上下端面且与第一安装通孔相适配的第二安装通孔19，在这里优选四个，四个第二安装通孔19均匀分布于第一减震垫12上。第一减震垫12的中心具有贯穿第一减震垫12上下端面的第二轴孔18。第一减震垫12上具有四个均匀分布的第三安装通孔20。

底座1顶部的中部设置有一个安装凹槽14，底座1顶部且在安装凹槽14内设置有四个均匀分布的安装槽13。底座1具有四个均匀分布的的安装盲孔15。

螺栓穿过第一安装通孔和第二安装通孔19并拧入安装盲孔15内将固定架21固定安装在底座1的顶部。下安装凸起16穿过第三安装通孔20后插入所述安装槽13内。输出轴2穿过第一轴孔17和所述第二轴孔18。

在本实施例中，通过凸起和凹槽的配合将第二减震垫5可拆卸的安装在底座1的顶部；第二减震垫的具体结构如下:

平板状结构的第二减震垫5的中心设置有贯穿第二减震垫5上下端面的第一通孔7，并且在第一通孔7边沿且在第二减震垫5的顶部设置一个环形的防漏凸起6。防漏凸起的顶部高于第二减震垫，底座输出轴穿过第一通孔与搅拌磨结构连接。

第二减震垫5的顶部均匀设置四个上减震凸起9。上减震凸起9内具有空腔，第二减震垫5上设置有四个连通空腔与外部的第二通孔；空腔和第二通孔组成了下减震凹槽。上减震凸起9为板状结构，上减震凸起9远离第二减震垫5中心的侧面为弧面，以使上减震凸起9的厚度从底部至顶部逐渐减小。四个上减震凸起9呈镜像对称布置，其中心连线成方形。

在实际应用时，弧面所在圆锥体的母线与第二减震垫5顶部平面之间的夹角大于等于90°小于等于135°，在本实施例中优选120°；上减震凸起9的高度大于等于5mm小于等于40mm，在本实施例中优选20mm。

在实际应用时，第二减震垫5、防漏凸起6和上减震凸起9由硅胶、橡胶、丁腈橡胶或PVC一体成型制成，在本实施例中优选橡胶。

为了使第二减震垫5、防漏凸起6和上减震凸起9既能起到减震的效果，又能具有一定的支撑强度，第二减震垫5、防漏凸起6和上减震凸起9的邵氏硬度为50-80度，在本实施例中优选60度。

在实际应用时，对一体式结构的第二减震垫5、防漏凸起6和上减震凸起9还做了如下的改进，第二减震垫5、防漏凸起6和上减震凸起9的相邻两个面的过渡角均为圆角。

第二减震垫5安装在安装凹槽14内，并且使第二减震垫5的外侧面与安装凹槽14的内侧面紧贴。在本实施例中，安装凹槽14的内侧面和第二减震垫5的外侧面均为竖直面。

底座1的顶部设置有与空腔和第二通孔相适配的下固定凸起10，空腔和第二通孔套设在下固定凸起10上。在搅拌杯3的底部设置有与上减震凸起9相适配的上固定凹槽，上减震凸起9插接在上固定凹槽内。

这样就将第二减震垫5可拆卸的安装在了底座1的顶部。

实施例二，本实施例与实施例一的区别在于底座的顶部设置有下固定凹槽，第二减震垫的底部设置有下减震凸起，下减震凸起插接在下固定凹槽内；第二减震垫的顶部设置有上减震凹槽，搅拌杯的底部设置有上固定凸起，上固定凸起插接在上减震凹槽内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种破壁机，包括底座(1)、固定架(21)、电机、搅拌杯(3)及搅拌磨结构(4)，所述固定架(21)固定安装在所述底座(1)的顶部，所述电机设置在所述底座(1)内，所述电机的输出轴(2)伸出所述底座(1)顶部并穿过所述固定架(21)；所述搅拌杯(3)可拆卸安装在所述固定架(21)的顶部，所述搅拌磨结构(4)设于所述搅拌杯(3)内，所述搅拌磨结构(4)连接一传动轴(11)，所述传动轴(11)的下端伸出所述搅拌杯(3)底部且与所述输出轴(2)传动连接；其特征在于，还包括第一减震垫(12)和第二减震垫(5)，所述第一减震垫(12)安装在所述底座(1)与所述固定架(21)之间，所述第二减震垫(5)安装在所述固定架(21)与所述搅拌杯(3)之间。

2.根据权利要求1所述一种破壁机，其特征在于，所述固定架(21)具有贯穿所述固定架(21)上下端面的第一安装通孔；所述第一减震垫(12)为板状结构，所述第一减震垫(12)具有贯穿所述第一减震垫(12)上下端面且与所述第一安装通孔相适配的第二安装通孔(19)；所述底座(1)具有与所述第二安装通孔(19)相适配的安装盲孔(15)；螺栓穿过所述第一安装通孔和所述第二安装通孔(19)并拧入安装盲孔(15)内将所述固定架(21)固定安装在所述底座(1)的顶部。

3.根据权利要求1或2所述一种破壁机，其特征在于，所述固定架(21)的中心具有贯穿所述固定架(21)上下端面的第一轴孔(17)，所述第一减震垫(12)的中心具有贯穿所述第一减震垫(12)上下端面的第二轴孔(18)；所述输出轴(2)穿过所述第一轴孔(17)和所述第二轴孔(18)。

4.根据权利要求1所述一种破壁机，其特征在于，所述底座(1)顶部的中部设置有安装凹槽(14)，所述安装凹槽(14)内设置有安装槽(13)；所述固定架(21)的底部具有与所述安装槽(13)相适配的下安装凸起(16)；所述第一减震垫(12)上具有与所述下安装凸起(16)相适配的第三安装通孔(20)；所述固定架(21)安装在所述安装凹槽(14)内，所述下安装凸起(16)穿过所述第三安装通孔(20)后插入所述安装槽(13)内。

5.根据权利要求4所述一种破壁机，其特征在于，所述第二减震垫(5)设置在所述安装凹槽(14)内并安装在所述固定架(21)上，所述第二减震垫(5)的外侧面与所述安装凹槽(14)的内侧面紧贴。

6.根据权利要求5所述一种破壁机，其特征在于，所述安装凹槽(14)的内侧面和所述第二减震垫(5)的外侧面均为竖直面。

7.根据权利要求1所述一种破壁机，其特征在于，所述固定架(21)的顶部设置有下固定凸起(10)，所述第二减震垫(5)的底部设置有下减震凹槽，所述下固定凸起(10)插接在所述下减震凹槽内；所述第二减震垫(5)的顶部设置有上减震凸起(9)，所述搅拌杯(3)的底部设置有上固定凹槽，所述上减震凸起(9)插接在所述上固定凹槽内；

或者，

所述固定架(21)的顶部设置有下固定凹槽，所述第二减震垫(5)的底部设置有下减震凸起，所述下减震凸起插接在所述下固定凹槽内；所述第二减震垫(5)的顶部设置有上减震凹槽，所述搅拌杯(3)的底部设置有上固定凸起，所述上固定凸起插接在所述上减震凹槽内。

8.根据权利要求7所述一种破壁机，其特征在于，所述第二减震垫(5)的顶部均匀设置多个所述上减震凸起(9)，所述上减震凸起(9)内具有空腔，所述第二减震垫(5)上设置有多个连通所述空腔与外部的第二通孔；所述下减震凹槽由所述空腔和所述第二通孔组成，所述空腔和所述第二通孔套设在所述下固定凸起(10)上。

9.根据权利要求8所述一种破壁机，其特征在于，所述上减震凸起(9)为板状结构，所述上减震凸起(9)远离所述第二减震垫(5)中心的侧面为弧面，所述上减震凸起(9)的厚度从底部至顶部逐渐减小。

10.根据权利要求9所述一种破壁机，其特征在于，所述上减震凸起(9)为四个，四个所述上减震凸起(9)呈镜像对称布置，其中心连线成方形。

11.根据权利要求9所述一种破壁机，其特征在于，所述第二减震垫(5)的顶面为平面，所述弧面所在圆锥体的母线与所述平面之间的夹角大于等于90°小于等于135°。

12.根据权利要求7所述一种破壁机，其特征在于，所述第二减震垫(5)的中心具有贯穿所述第二减震垫(5)上下端面的第一通孔(7)，所述输出轴(2)穿过所述第一通孔(7)。

13.根据权利要求12所述一种破壁机，其特征在于，所述第二减震垫(5)的顶部还设置有环形的防漏凸起(6)，所述防漏凸起(6)沿所述第一通孔(7)边沿设置。

14.根据权利要求7至13任一所述一种破壁机，其特征在于，所述上减震凸起(9)的高度大于等于5mm小于等于40mm。

15.根据权利要求13所述一种破壁机，其特征在于，所述第二减震垫(5)、所述防漏凸起(6)和/或所述上减震凸起(9)由硅胶、橡胶、丁腈橡胶或PVC一体成型制成。

16.根据权利要求13所述一种破壁机，其特征在于，所述第二减震垫(5)、所述防漏凸起(6)和/或所述上减震凸起(9)的邵氏硬度为50-80度。

17.根据权利要求13所述一种破壁机，其特征在于，所述减震垫(5)、所述防漏凸起(6)和/或所述上减震凸起(9)的相邻两个面的过渡角均为圆角。