CN205566066U - 一种消音弹簧 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种消音弹簧,包括圆片状的弹簧本体,所述弹簧本体的外圆周上设有若干个定位块,所述弹簧本体中心处开设有导磁套孔,所述弹簧本体上还设有若干个弧形通槽,所述弧形通槽设置在导磁套孔与外圆周之间并绕导磁套孔旋转布置;各所述定位块的外侧面均为圆弧面且各圆弧面与导磁套孔同心;本弹簧结构简单,易于加工制造,成本低廉;不易破损且缓冲能力强,有效解决了现有技术中易产生碰撞噪音的问题。

Description

一种消音弹簧
技术领域
本实用新型属于马达领域,具体涉及一种用于线性马达中的消音弹簧。
背景技术
线性马达的工作原理是通过给线圈供电,让线圈产生按照一定频率变换的磁场,变换的磁场与动子组件中的磁钢相互排斥或吸引,弹簧在磁力作用下做上下振幅,从而产生振感。现有马达中的弹簧为常规弹簧结构,在被磁力拉动上下振动时会产生较大振幅,导致动子碰撞上机壳或下机壳组件,形成碰撞噪音,严重影响使用效果。另外,经摔落试验发现,摔落后的弹簧易出现变形问题,变形的弹簧在上下振动过程中更易碰撞上机壳或下机壳组件,形成碰撞噪音。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,变形灵活且能消除碰撞噪音的弹簧。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种消音弹簧,包括圆片状的弹簧本体,所述弹簧本体的外圆周上设有若干个定位块,所述弹簧本体中心处开设有导磁套孔,所述弹簧本体上还设有若干个弧形通槽,所述弧形通槽设置在导磁套孔与外圆周之间并绕导磁套孔旋转布置;各所述定位块的外侧面均为圆弧面且各圆弧面与导磁套孔同心。
进一步,所述导磁套孔上设有若干个圆弧槽,各圆弧槽与导磁套孔间平滑过渡。
进一步,所述定位块有三个,均匀分布在弹簧本体的外圆周上。
进一步,所述圆弧槽有三个,均匀分布在导磁套孔的孔壁处。
进一步,所述圆弧槽与定位块交错布置。
进一步,所述弧形通槽有三组,依次绕导磁套孔旋转交错布置。
本实用新型的有益效果在于:本弹簧结构简单,易于加工制造,成本低廉;不易破损且缓冲能力强,有效解决了现有技术中易产生碰撞噪音的问题。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图所示,本实施例中的消音弹簧,包括圆片状的弹簧本体1,所述弹簧本体1的外圆周上设有若干个定位块2,所述弹簧本体1中心处开设有导磁套孔3,所述弹簧本体1上还设有若干个弧形通槽4,所述弧形通槽4设置在导磁套孔3与外圆周之间并绕导磁套孔3旋转布置;各所述定位块2的外侧面均为圆弧面且各圆弧面与导磁套孔3同心。通过导磁套孔3将弹簧本体1套装在导磁套上,同时,弹簧本体1外圆周上的定位块2卡在上机壳上,通过弧形通槽4实现弹簧本体1的变形,既消除了碰撞噪音,又能实现减震,效果明显。
作为上述方案的进一步改进,所述导磁套孔3上设有若干个圆弧槽5,各圆弧槽5与导磁套孔3间平滑过渡。圆弧槽5可增加弹簧本体1中弧形通槽4的长度,从而提高弹簧本体1的变形能力。
作为上述方案的进一步改进,所述定位块2有三个,均匀分布在弹簧本体1的外圆周上;所述圆弧槽5有三个,均匀分布在导磁套孔3的孔壁处,圆弧槽5与定位块2交错布置。用于定位的部分与变形部分交错布置,提高了其变形均匀性,增强了结构的稳定性,使得摔落后也不易出现变形问题。
本实施例中的弧形通槽4有三组,依次绕导磁套孔3旋转交错布置,可使变形力分布均匀,当然,此处的弧形通槽4数量并不限定在三组,可根据实际情况进行调整。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种消音弹簧,其特征在于:包括圆片状的弹簧本体,所述弹簧本体的外圆周上设有若干个定位块,所述弹簧本体中心处开设有导磁套孔,所述弹簧本体上还设有若干个弧形通槽,所述弧形通槽设置在导磁套孔与外圆周之间并绕导磁套孔旋转布置;各所述定位块的外侧面均为圆弧面且各圆弧面与导磁套孔同心。
2.根据权利要求1所述的消音弹簧,其特征在于:所述导磁套孔上设有若干个圆弧槽,各圆弧槽与导磁套孔间平滑过渡。
3.根据权利要求2所述的消音弹簧,其特征在于:所述定位块有三个,均匀分布在弹簧本体的外圆周上。
4.根据权利要求3所述的消音弹簧,其特征在于:所述圆弧槽有三个,均匀分布在导磁套孔的孔壁处。
5.根据权利要求4所述的消音弹簧,其特征在于:所述圆弧槽与定位块交错布置。
6.根据权利要求1~5任一项所述的消音弹簧,其特征在于:所述弧形通槽有三组,依次绕导磁套孔旋转交错布置。
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