CN205566012U - 一种火力发电厂给水泵电机空水冷却器 - Google Patents

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张奇
刘金学
刘治
李远澄
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胡小强
张神举
柴国勋
曹新聪
席慧
李越
卢喜
景杰
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Abstract

本实用新型属于火力发电设备技术领域,本实用新型为了解决电动给水泵电机运行过程中绕组温度异常偏高现象,提供了一种火力发电厂给水泵电机空水冷却器,包括箱体,箱体内部两端设有冷却元件,所述冷却元件由若干管束矩阵排列组成,管束外壁上设有换热翅片,冷却元件之间的箱体内顶壁设有分流板。本实用新型通过去除内部加强筋、增加分流板、改变管束排布结构、改用波纹翅片、改变管束选材等方面的改进,降低了内循环风阻,增强了冷却器换热能力,减少了冷却器管程,电机温升得到了大幅度的降低,彻底解决了电机运行过程中温度高的症结,电机绝缘寿命大大延长,机组经济性、安全性提升明显。

Description

一种火力发电厂给水泵电机空水冷却器
技术领域
本实用新型属于火力发电设备技术领域,具体涉及一种火力发电厂给水泵电机空水冷却器。
背景技术
山西漳山发电有限责任公司二期给水泵电机自投产以来一直存在运行过程中绕组温度异常偏高现象,本地区夏季高温时段最高温度30℃左右,电机定子绕组温度最高可达115℃左右,计算温升达到85K,由于检温计采用ETD法,因此实际温升远不止85K,温升大于国家标准中电机F级绝缘,B级考核的限值要求,高温严重影响设备的寿命,导致了电机绝缘老化速率的加快,绝缘事故频发,对机组安全运行极为不利。近两年内已经全部完成了对电机定子绕组的大修。通过试验分析冷却器设计风阻大,内循环风量小,冷却水流量管程较多,电机产生的热量不能及时被带走冷却是电机线圈温度高的根本原因。
发明内容
本实用新型为了解决电动给水泵电机运行过程中绕组温度异常偏高现象,特别是夏季高温时段定子绕组温度最高可达115℃左右,导致了电机绝缘老化速率加快,绝缘事故频发的问题,提供了一种火力发电厂给水泵电机空水冷却器。
本实用新型采用如下技术方案:
一种火力发电厂给水泵电机空水冷却器,包括箱体,箱体内部两端设有冷却元件,所述冷却元件由若干管束矩阵排列组成,管束外壁上设有换热翅片,冷却元件之间的箱体内顶壁设有分流板。
所述的管束为4排2管程。
所述的分流板对称设置,为弧形板、凸侧相向,弧形板的上端与箱体顶壁连接、下端悬置。
所述翅片表面设有波纹纹路。
所述翅片为T2紫铜材质。
所述管束(6)为316L不锈钢材质。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过去除内部加强筋、增加分流板、改变管束排布结构、改用波纹翅片、改变管束选材等方面的改进,降低了内循环风阻,增强了冷却器换热能力,减少了冷却器管程,电机温升得到了大幅度(降低约20~25℃)的降低,延长了的电泵电机绝缘寿命,彻底解决了电机运行过程中温度高的症结,电机绝缘寿命大大延长,机组经济性、安全性提升明显;
2、本实用新型的改进不影响旧冷却器箱体的重复利用,改造成本低,可以在电厂空水冷却器电机中推广使用;
3、改造后对冷却水系统影响较小,冷却器抗腐蚀能力大大加强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主剖视图;
图3为本实用新型的俯剖视图;
图4为冷却元件的管束排布示意图;
图中:1-箱体、2-冷却元件、3-分流板、4-热气流区、5-冷风区、6-管束、7-冷却水进出口。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
针对二期电动给水泵电机运行过程中绕组温度异常偏高现象,特别是夏季高温时段定子绕组温度最高可达115℃左右,导致了电机绝缘老化速率加快,绝缘事故频发,为了彻底解决电机温度高这一难题。通过对电机进行风量性能试验,得到冷却器风阻与电机内循环风量曲线。发现风阻较大、内循环风量小、冷却管程较多是导致冷却器换热效果不佳的根本原因。
本实用新型对现有冷却器进行结构分析后,得到如图2、3所示的火力发电厂给水泵电机空水冷却器,包括箱体1,箱体1内部两端设有冷却元件2,所述冷却元件2由若干管束6矩阵排列组成,管束6外壁上设有换热翅片,冷却元件2之间的箱体1内顶壁设有分流板3。改进后的结构降低了内循环风阻,增强了冷却器换热能力,减少了冷却器管程,电机温升得到了大幅度(降低约20~25℃)的降低,延长了的电泵电机绝缘寿命,提高了设备运行的可靠性。
本实用新型相对现有冷却器主要提出以下技术改造方案:
1.去除冷却器内中部加强筋,减小内循环风阻;同时增加分流板,防止形成扰流现象,如图2所示。
2. 冷却元件采用QKCW穿片式结构,排列由原来6排4管程改为4排2管程,减小了内循环风的风阻,如图4所示。
3.翅片由原先采用平直翅片形式改为波纹翅片形式有效提高了传热系数增强了换热。
4.基管材质由原来的T2(紫铜)材质更换为更适应城市中水的316L(不锈钢),翅片保留原来的T2(紫铜)材质,改进后即保证了翅片的传热效果,冷却器的防腐蚀性能明显增强,减低了腐蚀泄漏的风险。
改造过程中在保证冷却器安装尺寸与热交换容量(320KW)不变的情况下,对冷却器内部进行重新设计,改造完成后对冷却器进行风阻测试试验,风阻由原来的78Pa降到53Pa。内循环风量增加30%左右,冷却器回装试运,在冷却水量不变的情况下,电机绕组温度同等工况下降低20-25℃,降温效果明显,到达了预期目标。

Claims (6)

1.一种火力发电厂给水泵电机空水冷却器,包括箱体(1),箱体(1)内部两端设有冷却元件(2),其特征在于:所述冷却元件(2)由若干管束(6)矩阵排列组成,管束(6)外壁上设有换热翅片,冷却元件(2)之间的箱体(1)内顶壁设有分流板(3)。
2.根据权利要求1所述的火力发电厂给水泵电机空水冷却器,其特征在于:所述的管束(6)为4排2管程。
3.根据权利要求2所述的火力发电厂给水泵电机空水冷却器,其特征在于:所述的分流板(3)对称设置,为弧形板、凸侧相向,弧形板的上端与箱体(1)顶壁连接、下端悬置。
4.根据权利要求3所述的火力发电厂给水泵电机空水冷却器,其特征在于:所述翅片表面设有波纹纹路。
5.根据权利要求4所述的火力发电厂给水泵电机空水冷却器,其特征在于:所述翅片为T2紫铜材质。
6.根据权利要求5所述的火力发电厂给水泵电机空水冷却器,其特征在于:所述管束(6)为316L不锈钢材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108110952A (zh) * 2017-12-19 2018-06-01 卧龙电气集团股份有限公司 高功率密度箱式电机用新型空水冷却器结构

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