CN205561783U - 一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置，包括机架、载物圆台、XY轴滑台、XY轴滑台驱动机构、激光位移传感器、数据传输系统和工业计算机，机架用于支撑机架平台，载物圆台与机架的上表面转动连接，XY轴滑台水平设置在机架平台上，激光位移传感器设置在XY轴滑台的移动件上，激光位移传感器的输出端连接数据传输系统的输入端，数据传输系统与工业计算机通信连接；本实用新型采用了紧固装置，能够将被检测的薄片砂轮稳定的固定在载物圆台上，防止薄片砂轮在检测时出现晃动，影响测量精度；本实用新型的激光位移传感器还能够在工业计算机的控制下在XY轴滑台上随意运动，为激光位移传感器的扫描采样带来了极大的方便。

Description

一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮制造与精密检测技术领域，尤其涉及一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置。

背景技术

薄片砂轮作为工业生产常用的工具之一，在对金属和非金属材料进行切割、修磨方面发挥着重要的作用；随着微电子技术和微加工技术的快速发展，精密切割用超硬材料薄片砂轮的厚度也变得越来越薄，薄片砂轮厚度越薄，越易变形，性能越差；薄片砂轮平面度的好坏是影响其加工精度和加工质量的关键指标（薄片砂轮表面具有的宏观凹凸高度相对理想基准平面的偏差称为薄片砂轮的平面度），当薄片砂轮的平面度较差时，不仅会直接影响开槽和切割等的精度，甚至还会造成砂轮破裂，引起安全事故，因此，对薄片砂轮平面度的检测就显得尤为重要了。

目前薄片砂轮平面度检测的常用方法为：将薄片砂轮平放于大理石台上，将塞尺塞入薄片砂轮与台面之间形成的缝隙，根据缝隙的大小判定平面度值；该方法在实际检测操作中受人为判断主观因素影响较大，检测精确度极低；现有的平面度检测方法中最常用的方法为：利用激光在被检测的物体表面扫描采样，然后利用现有技术对采样点数据进行数据处理，进而判断被测物体的平面度；这种利用激光检测的方法检测精度高，但是，目前并没有合适的用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置，用以解决目前没有合适的用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置，包括机架、载物圆台、XY轴滑台、XY轴滑台驱动机构、激光位移传感器、数据传输系统和工业计算机，机架包括机架支架和机架平台，机架支架固定连接在机架平台下面用于支撑机架平台，载物圆台水平设置在机架上，载物圆台的下表面与机架的上表面转动连接，XY轴滑台水平设置在机架平台上，且XY轴滑台设置在载物圆台的上方，XY轴滑台驱动机构用于驱动XY轴滑台作二维运动，激光位移传感器设置在XY轴滑台的移动件上，激光位移传感器的输出端连接数据传输系统的输入端，数据传输系统与工业计算机通信连接。

所述载物圆台通过匀速电机水平转动连接在机架平台上，载物圆台的上表面设置有多个紧固装置。

所述的紧固装置包括支撑杆和紧固件，支撑杆的下端与载物圆台的上表面固定连接，紧固件的上端与支撑杆的上端铰接，紧固件通过还通过弹簧与载物圆台的上表面连接，弹簧的上端与紧固件的上部连接，弹簧的下端与载物圆台的上表面固定连接。

所述的XY轴滑台驱动机构包括X向伺服电机和Y向伺服电机，X向伺服电机和Y向伺服电机分别设置在X轴滑台和Y轴滑台的两端，X向伺服电机和Y向伺服电机的输入端均与数据传输系统的输出端连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置结构简单，装配方便；同时，本实用新型还采用了紧固装置，能够将被检测的薄片砂轮稳定的固定在载物圆台上，防止薄片砂轮在检测时出现晃动，影响测量精度；本实用新型的激光位移传感器还能够在工业计算机的控制下在XY轴滑台上随意运动，为激光位移传感器的扫描采样带来了极大的方便。

附图说明

图1为本实用新型所述薄片砂轮平面度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的紧固装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示：本实用新型所述的薄片砂轮平面度检测装置，包括机架、载物圆台4、XY轴滑台9、XY轴滑台驱动机构、激光位移传感器10、数据传输系统和工业计算机；机架包括机架支架2和机架平台3，机架支架2固定连接在机架平台3下面用于支撑机架平台3；载物圆台4水平设置在机架平台3上用于承载薄片砂轮1，为了方便激光位移传感器10对放置在载物圆台4上的薄片砂轮1进行扫描，载物圆台4的下表面应与机架平台3的上表面转动连接，具体转动连接的方式为：机架平台3的中心位置固定设置有匀速电机5，载物平台下表面的中心与匀速电机5的输出轴固定连接；为了保证薄片砂轮1不会在载物圆台4上随意晃动，载物圆台4的上表面还设置有多个用于固定薄片砂轮1的紧固装置；优选方案为紧固装置的个数采用偶数个，且紧固装置在载物圆台4的表面对称设置；紧固装置包括支撑杆6和紧固件7，支撑杆6的下端与载物圆台4的上表面固定连接，紧固件7的上端与支撑杆6的上端铰接，紧固件7还通过弹簧8与载物圆台4的上表面连接，弹簧8的上端与紧固件7的上部连接，弹簧8的下端与载物圆台4的上表面固定连接，当弹簧8处于自然状态时，紧固件7的下端与载物圆台4的上表面接触，且紧固件7与载物圆台4的接触面间有轻微的作用力；XY轴滑台9水平设置在机架平台3上，且XY轴滑台9的两Y向滑台平行分布于载物圆台两侧的上方，X向滑台与两Y向滑台垂直连接，并可沿Y向在载物圆台上方区域移动；XY轴滑台驱动机构用于驱动XY轴滑台9作二维运动，XY轴滑台驱动机构包括X向伺服电机11和Y向伺服电机12，X向伺服电机11和Y向伺服电机12分别设置在X轴滑台和Y轴滑台的两端，X向伺服电机11和Y向伺服电机12的输入端均与数据传输系统连接；激光位移传感器10设置在XY轴滑台9的移动件上，激光位移传感器10的输出端连接数据传输系统的输入端，数据传输系统与工业计算机通信连接。

在使用本实用新型所述的用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置时，首先将紧固件7的下端向上转动，然后将被检测的薄片砂轮1放置在载物圆台上，再放下紧固件7，薄片砂轮1在紧固件7的作用下被弹簧8的弹力稳定的固定在载物圆台1上，由于弹簧8处于自然状态时，紧固件7的下端与载物圆台4的上表面接触，且紧固件7与载物圆台4的接触面间有轻微的作用力，因此薄片砂轮1的被检测表面也不会被弹簧8的弹力损坏；之后，再利用工业计算机通过XY轴滑台驱动机构驱动XY轴滑台9作二维运动，此时，设置在XY轴滑台9上的激光位移传感器10就能够根据工业计算机设置的扫描路径采样，并将采样点信息发送给工业计算机，工业计算机利用现有技术就能够判断出被检测薄片砂轮1的平面度是否达标。

本实用新型所述的用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置结构简单，装配方便；同时，本实用新型还采用了紧固装置，能够将被检测的薄片砂轮稳定的固定在载物圆台4上，防止薄片砂轮1在检测时出现晃动，影响测量精度；本实用新型的激光位移传感器10还能够在工业计算机的控制下在XY轴滑台9上随意运动，为激光位移传感器10的扫描采样带来了极大的方便。

Claims (4)

1.一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置，其特征在于：包括机架、载物圆台、XY轴滑台、XY轴滑台驱动机构、激光位移传感器、数据传输系统和工业计算机，机架包括机架支架和机架平台，机架支架固定连接在机架平台下面用于支撑机架平台，载物圆台水平设置在机架上，载物圆台的下表面与机架的上表面转动连接，XY轴滑台水平设置在机架平台上，且XY轴滑台设置在载物圆台的上方，XY轴滑台驱动机构用于驱动XY轴滑台作二维运动，激光位移传感器设置在XY轴滑台的移动件上，激光位移传感器的输出端连接数据传输系统的输入端，数据传输系统与工业计算机通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置，其特征在于：所述载物圆台通过匀速电机水平转动连接在机架平台上，载物圆台的上表面设置有多个紧固装置。

3.根据权利要求2所述的一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置，其特征在于：所述的紧固装置包括支撑杆和紧固件，支撑杆的下端与载物圆台的上表面固定连接，紧固件的上端与支撑杆的上端铰接，紧固件通过还通过弹簧与载物圆台的上表面连接，弹簧的上端与紧固件的上部连接，弹簧的下端与载物圆台的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄片砂轮平面度检测的激光测量装置，其特征在于：所述的XY轴滑台驱动机构包括X向伺服电机和Y向伺服电机，X向伺服电机和Y向伺服电机分别设置在X轴滑台和Y轴滑台的两端，X向伺服电机和Y向伺服电机的输入端均与数据传输系统的输出端连接。