CN205561247U - 一种具有大容量储水功能的立式三回程生物质锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及采暖设备技术领域,尤其涉及一种具有大容量储水功能的立式三回程生物质锅炉,包括圆柱形炉体外壳,与圆柱形炉体外壳非同心设置的圆柱形燃烧室及设于圆柱形炉体外壳与圆柱形燃烧室之间且半包围储水箱设置的烟管换热机构,本实用新型通过燃烧生物质颗粒来产生热量,通过圆柱形燃烧室及烟管换热机构与水进行热交换,实现对外部供设备的供热;圆柱形炉体外壳配合圆柱形燃烧室的设计使得圆柱形炉体外壳内的储水体积相对于其他形状设计的锅炉大大增加,因此无需外部单独设置水箱,减少设备体积占用,提高了锅炉的适用性,便于多种场合使用。

Description

一种具有大容量储水功能的立式三回程生物质锅炉
技术领域
本实用新型涉及采暖设备技术领域,尤其涉及一种具有大容量储水功能的立式三回程生物质锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备;向锅炉输入具有热能的燃料,经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体供人们生产和生活需要。生质燃料是可再生能源,生物质燃烧技术无疑是目前适合我国能源发展需求的,生物质锅炉已经得到越来越多的重视和研究开发。现有技术中,为了更加有效地利用生物质能源,广泛采用了生物质成型颗粒的燃烧技术,生物质燃料已经逐步替代了煤炭、柴油、天然气等作为现在锅炉燃烧的主要燃料,生物质燃料锅炉对水进行加热,需要用到较多的水对供热系统供暖,常规锅炉多需要外置储水罐,这样锅炉设备占用空间会大大增加。
另外,卧式锅炉常设置烟管回路增加烟气与水的换热效率,但是常规的立式锅炉则不具有这种结构,导致其对烟气热量利用率较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种无需外置单独的储水罐、有效减少设备空间占用且增强烟气热量利用效率的具有大容量储水功能的立式三回程生物质锅炉
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种具有大容量储水功能的立式三回程生物质锅炉,包括圆柱形炉体外壳,与圆柱形炉体外壳非同心设置的圆柱形燃烧室及设于圆柱形炉体外 壳与圆柱形燃烧室之间且半包围储水箱设置的烟管换热机构,所述圆柱形炉体外壳顶壁设有出水口,补水口及排气口,圆柱形炉体外壳侧壁底部采暖回水口及排污口,所述烟管换热机构包括设于圆柱形炉体外壳底部的弧形烟烟管底座,设于圆柱形炉体外壳顶部且与弧形烟管底座相对应的弧形烟管顶座及设于弧形烟管底座与弧形烟管顶座之间的多个贯穿的烟管,所述弧形烟管顶座包括对称设置的进气弧形烟管顶座及出气弧形烟管顶座,所述进气弧形烟管顶座与燃烧室顶部连通,出气弧形烟管顶座设有伸出圆柱形炉体外壳的烟管顶座烟气出口。
所述圆柱形炉体外壳与圆柱形燃烧室在顶部通过拉筋结合。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过燃烧生物质颗粒来产生热量,通过圆柱形燃烧室及烟管换热机构与水进行热交换,实现对外部供设备的供热;圆柱形炉体外壳配合圆柱形燃烧室的设计使得圆柱形炉体外壳内的储水体积相对于其他形状设计的锅炉大大增加,因此无需外部单独设置水箱,减少设备体积占用,提高了锅炉的适用性,便于多种场合使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的左视结构示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1.圆柱形炉体外壳,2.圆柱形燃烧室,3.进气弧形烟管顶座,4.弧形烟圆柱管底座,5.弧形烟管顶座,6.烟管,7.烟管顶座烟气出口,8.采暖回水口,9.排污口,10.出水口,11.补水口,12.排气口,13.拉筋,14.出气弧形烟管顶座。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括圆柱形炉体外壳1,与圆柱形炉体外壳 非同心设置的圆柱形燃烧室2及设于圆柱形炉体外壳与圆柱形燃烧室之间且半包围储水箱设置的烟管换热机构,所述圆柱形炉体外壳顶壁设有出水口10,补水口11及排气口12,圆柱形炉体外壳侧壁底部采暖回水口8及排污口9,所述烟管换热机构包括设于圆柱形炉体外壳底部的弧形烟烟管底座4,设于圆柱形炉体外壳顶部且与弧形烟管底座相对应的弧形烟管顶座5及设于弧形烟管底座与弧形烟管顶座之间的多个贯穿的烟管6,所述弧形烟管顶座包括对称设置的进气弧形烟管顶座3及出气弧形烟管顶座14,所述进气弧形烟管顶座与燃烧室顶部连通,出气弧形烟管顶座设有伸出圆柱形炉体外壳的烟管顶座烟气出口7。
优选的,所述圆柱形炉体外壳与圆柱形燃烧室在顶部通过拉筋13结合。
本锅炉的水流通路为:水经采暖回水口进入圆柱形炉体外壳内部,与圆柱形燃烧室及烟管换热机构进行换热后经圆柱形炉体外壳顶壁设有的出水口流出;流出锅炉的水可以进入外部的供热设备进行供热,完成供热后水可以通过采暖回水口流回。
本锅炉的气体通路为:燃烧产生烟气从圆柱形燃烧室底部向上运动,并经过燃烧室烟气出口进入进气弧形烟管顶座,并沿进气弧形烟管顶座下侧的烟管向下运动至弧形烟气底座,进入弧形烟气底座后的烟气沿出气弧形烟管顶座一侧的烟管向上运动至进气弧形烟管顶座,最终经过烟管顶座烟气出口排出。
本实用新型的锅炉可以配合外部的自动加料设备,控制对燃料的添加过程,燃烧室外部连接吹风机对燃烧室进行鼓风;烟管顶座烟气出口还可以排风机。
另外本实用新型的锅炉还可以配合自动控制装置使用,分别在燃烧室圆柱形储水箱中设置感应器,实现防止过热、低水位感知,燃料有无告知等自动控制功能。
燃烧产生烟气从圆柱形燃烧室底部向上运动过程中,通过圆柱形燃烧室的侧壁与圆柱形炉体外壳内水进行换热;经过燃烧室烟气出口进入进气 弧形烟管顶座后,先沿进气弧形烟管顶座下侧的烟管向下运动至弧形烟气底座,进入弧形烟气底座后的烟气沿出气弧形烟管顶座一侧的烟管向上运动至进气弧形烟管顶座,最终经过烟管顶座烟气出口排出。这样三次回程的设置增加了烟气在锅炉内的运距距离与停留时间,充分利用与水进行热交换,提高了烟气热量的利用效率。
本实用新型通过燃烧生物质颗粒来产生热量,通过燃烧室及烟管换热机构与水进行热交换,实现对外部供设备的供热;同时设置烟气多回程,提高对烟气热量的利用效率;除尘机构便于对烟管内的灰尘进行及时清理,防止堆积或堵塞,有助于提高锅炉的供热效率。
本实用新型通过燃烧生物质颗粒来产生热量,通过圆柱形燃烧室及烟管换热机构与水进行热交换,实现对外部供设备的供热;圆柱形炉体外壳配合圆柱形燃烧室的设计使得圆柱形炉体外壳内的储水体积相对于其他形状设计的锅炉大大增加,因此无需外部单独设置水箱,减少设备体积占用,提高了锅炉的适用性,便于多种场合使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种具有大容量储水功能的立式三回程生物质锅炉,其特征在于,包括圆柱形炉体外壳,与圆柱形炉体外壳非同心设置的圆柱形燃烧室及设于圆柱形炉体外壳与圆柱形燃烧室之间且半包围储水箱设置的烟管换热机构,所述圆柱形炉体外壳顶壁设有出水口,补水口及排气口,圆柱形炉体外壳侧壁底部采暖回水口及排污口,所述烟管换热机构包括设于圆柱形炉体外壳底部的弧形烟烟管底座,设于圆柱形炉体外壳顶部且与弧形烟管底座相对应的弧形烟管顶座及设于弧形烟管底座与弧形烟管顶座之间的多个贯穿的烟管,所述弧形烟管顶座包括对称设置的进气弧形烟管顶座及出气弧形烟管顶座,所述进气弧形烟管顶座与燃烧室顶部连通,出气弧形烟管顶座设有伸出圆柱形炉体外壳的烟管顶座烟气出口。
2.根据权利要求1所述的一种具有大容量储水功能的立式三回程生物质锅炉,其特征在于,所述圆柱形炉体外壳与圆柱形燃烧室在顶部通过拉筋结合。
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