CN205536503U - 发电厂专用的余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电厂专用的余热回收系统，包括转换装置主体、烟气收集器、烟气收集通道、烟气过滤装置、排烟通道、蒸汽通道、冷凝器、储水箱、自动进水器、自来水管、加热锅、自动出水装置、出水管道、热量转换器和烟气控制器；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有排出的蒸汽和发电厂燃烧以后的烟气中余热合理利用的问题；本实用新型设置了冷凝器，能够有效的将排出的蒸汽转为热水，以便给加热锅提供水源，同时减少了加热锅加热的时间；本实用新型中设置热量转换器，能够有效的通过将烟气中的热量对加热锅进行加热，从而降低了能源使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发电厂余热回收装置，特别涉及一种发电厂专用的余热回收系统。
背景技术
发电厂汽轮机给水泵所排出的蒸汽通过处理系统或直接排放会形成巨大的热能损失，使发电厂能量利用率低下，不仅造成大量能源浪费，同时也会污染环境；发电厂汽轮机给水泵所排出的蒸汽是我国乃至世界普遍存在的问题；另外发电厂燃烧以后的烟气含有大量的热能，通过废热锅炉进行回收热量，大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，达到节能效果；并且使烟气的排放达到国家制定的排放标准。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发电厂专用的余热回收系统，解决了现有排出的蒸汽和发电厂燃烧以后的烟气中余热合理利用的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种发电厂专用的余热回收系统，其创新点在于：包括转换装置主体、烟气收集器、烟气收集通道、烟气过滤装置、排烟通道、蒸汽通道、冷凝器、储水箱、自动进水器、自来水管、加热锅、自动出水装置、出水管道、热量转换器和烟气控制器；所述转换装置主体内部从下到上依次设有烟气控制器、热量转换器和加热锅；所述烟气控制器设在热量转换器底部；所述加热锅设在热量转换器上侧；所述烟气收集器左侧设有烟气收集通道，所述烟气收集器右侧出烟口与烟气控制器进烟口相连通；所述热量转换器左上侧排烟口设有烟气过滤装置；所述烟气过滤装置左上侧设有排烟通道；所述自动进水器底部出水口与加热锅内部相连通，所述自动进水器上侧设有自来水管；所述冷凝器右侧进气口与蒸汽通道相连通，所述冷凝器右侧出水口与储水箱内部相连通；所述储水箱右下侧出水口与自动进水器左侧进水口相连通；所述自动出水装置左侧进水口与加热锅内部相连通，所述自动出水装置右下侧设有出水管道。
作为优选，所述自动出水装置中设有温度感应器。
作为优选，所述加热锅右上侧设有安全泄气阀。
本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有排出的蒸汽和发电厂燃烧以后的烟气中余热合理利用的问题。
（2）本实用新型设置了冷凝器，能够有效的将排出的蒸汽转为热水，以便给加热锅提供水源，同时减少了加热锅加热的时间。
（3）本实用新型中设置热量转换器，能够有效的通过将烟气中的热量对加热锅进行加热，从而降低了能源使用成本。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-转换装置主体；2-烟气收集器；3-烟气收集通道；4-烟气过滤装置；5-排烟通道；6-蒸汽通道；7-冷凝器；8-储水箱；9-自动进水器；10-自来水管；11-加热锅；12-自动出水装置；13-出水管道；14-热量转换器；15-烟气控制器。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种发电厂专用的余热回收系统，包括转换装置主体1、烟气收集器2、烟气收集通道3、烟气过滤装置4、排烟通道5、蒸汽通道6、冷凝器7、储水箱8、自动进水器9、自来水管10、加热锅11、自动出水装置12、出水管道13、热量转换器14和烟气控制器15；所述转换装置主体1内部从下到上依次设有烟气控制器15、热量转换器14和加热锅11；所述烟气控制器15设在热量转换器14底部；所述加热锅11设在热量转换器14上侧；所述烟气收集器2左侧设有烟气收集通道3，所述烟气收集器2右侧出烟口与烟气控制器15进烟口相连通；所述热量转换器14左上侧排烟口设有烟气过滤装置4；所述烟气过滤装置4左上侧设有排烟通道5；所述自动进水器9底部出水口与加热锅11内部相连通，所述自动进水器9上侧设有自来水管10；所述冷凝器7右侧进气口与蒸汽通道6相连通，所述冷凝器7右侧出水口与储水箱8内部相连通；所述储水箱8右下侧出水口与自动进水器9左侧进水口相连通；所述自动出水装置12左侧进水口与加热锅11内部相连通，所述自动出水装置12右下侧设有出水管道13。
其中，所述自动出水装置12中设有温度感应器；所述加热锅11右上侧设有安全泄气阀。
本实用新型的使用状态为：使用时，首先将排出的蒸汽通过蒸汽通道6进入到冷凝器7，然后由冷凝器7将蒸汽转换为水储存到储水箱8中，最后自动进水器9对加热锅11内部进行自动加水；而发电厂燃烧以后的烟气通过烟气收集通道3进入到烟气收集器2中，烟气再通过烟气控制器15进入到热量转换器14中，而热量转换器14对加热锅11中水进行加热，最后加热后的水由自动出水装置12输出。
Claims (3)
1. 一种发电厂专用的余热回收系统，其特征在于：包括转换装置主体（1）、烟气收集器（2）、烟气收集通道（3）、烟气过滤装置（4）、排烟通道（5）、蒸汽通道（6）、冷凝器（7）、储水箱（8）、自动进水器（9）、自来水管（10）、加热锅（11）、自动出水装置（12）、出水管道（13）、热量转换器（14）和烟气控制器（15）；
所述转换装置主体（1）内部从下到上依次设有烟气控制器（15）、热量转换器（14）和加热锅（11）；
所述烟气控制器（15）设在热量转换器（14）底部；
所述加热锅（11）设在热量转换器（14）上侧；
所述烟气收集器（2）左侧设有烟气收集通道（3），所述烟气收集器（2）右侧出烟口与烟气控制器（15）进烟口相连通；
所述热量转换器（14）左上侧排烟口设有烟气过滤装置（4）；
所述烟气过滤装置（4）左上侧设有排烟通道（5）；
所述自动进水器（9）底部出水口与加热锅（11）内部相连通，所述自动进水器（9）上侧设有自来水管（10）；
所述冷凝器（7）右侧进气口与蒸汽通道（6）相连通，所述冷凝器（7）右侧出水口与储水箱（8）内部相连通；
所述储水箱（8）右下侧出水口与自动进水器（9）左侧进水口相连通；
所述自动出水装置（12）左侧进水口与加热锅（11）内部相连通，所述自动出水装置（12）右下侧设有出水管道（13）。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂专用的余热回收系统，其特征在于：所述自动出水装置（12）中设有温度感应器。
3.根据权利要求1所述的一种发电厂专用的余热回收系统，其特征在于：所述加热锅（11）右上侧设有安全泄气阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620320190.XU CN205536503U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 发电厂专用的余热回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620320190.XU CN205536503U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 发电厂专用的余热回收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205536503U true CN205536503U (zh) | 2016-08-31 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620320190.XU Active CN205536503U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 发电厂专用的余热回收系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205536503U (zh) |
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2016
- 2016-04-18 CN CN201620320190.XU patent/CN205536503U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |