CN205559892U - 防油烟倒灌装置及其安装转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防油烟倒灌装置及其安装转接头，安装于设有排烟孔的安装墙上，该安装转接头包括分别设于安装墙两侧的限位杆和底座、一端与限位杆连接的连接杆、与连接杆另一端配合连接的紧固件，底座设有横杆以及与排烟孔相对设置的通孔，横杆横跨通孔、并设有与连接杆配合的安装孔。安装时，将限位杆和底座分别安放于安装墙的两侧，并使底座的通孔与安装墙上的排烟孔相对设置，限位杆上的连接杆穿过横杆上的安装孔并与紧固件连接，使底座固定在安装墙上，最后再将防油烟倒灌装置固定在安装转接头上，安装方便且牢固，且无论安装墙的材质和排烟孔的大小，都不会影响安装转接头的安装，使防油烟倒灌装置的安装更方便。

Description

防油烟倒灌装置及其安装转接头

技术领域

本实用新型涉及烟气排放技术领域，特别涉及一种防油烟倒灌装置及其安装转接头。

背景技术

随着社会的发展，吸油烟机广泛应用于每个家庭，使用过程中为了防止发生油烟回流的现象，一般需要安装防油烟倒灌装置。目前防油烟倒灌装置与排烟墙通过打孔膨胀螺丝进行固定连接，但由于排烟墙有各种各样的材质，例如土质墙和防火板隔墙，经常会出现螺丝固定不牢固造成防油烟倒灌装置脱落的现象；且排烟墙的排烟孔径大小不一，孔径有时大于防油烟倒灌装置的安装孔位，造成防油烟倒灌装置无法安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防油烟倒灌装置及其安装转接头，能够便于防油烟倒灌装置的安装，且安装牢固。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种防油烟倒灌装置的安装转接头，安装于设有排烟孔的安装墙上，该安装转接头包括紧固件、分别设于安装墙两侧的限位杆和底座、一端与限位杆连接的连接杆，底座设有横杆以及与排烟孔相对设置的通孔，横杆横跨通孔、并设有与连接杆配合的安装孔,连接杆远离限位杆的一端穿过安装孔、并与紧固件配合连接。

安装时，将限位杆和底座分别安放于安装墙的两侧，并使底座的通孔与安装墙上的排烟孔相对设置，限位杆上的连接杆穿过横杆上的安装孔并与紧固件连接，使底座固定在安装墙上，最后再将防油烟倒灌装置固定在安装转接头上，安装方便且牢固，且无论安装墙的材质和排烟孔的大小，都不会影响安装转接头的安装，使防油烟倒灌装置的安装更方便。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，安装孔有两个，两个安装孔对称布置于横杆上，连接杆与安装孔一一对应。通过对称布置的两个连接杆和两个安装孔配合，使安装转接头固定地更稳固。

进一步的是，底座还设有与安装墙配合连接的固定孔。通过固定孔将底座固定在安装墙上，使底座固定地更稳固。

进一步的是，连接杆设有与限位杆外周形状匹配的连接孔。连接杆通过连接孔套在限位杆上，便于安装过程中的调节。

进一步的是，连接杆为螺杆，紧固件为蝶形螺母。

本实用新型还提供一种防油烟倒灌装置，包括防油烟倒灌阀体和安装转接头，安装转接头与防油烟倒灌阀体可拆卸连接。安装转接头固定在安装墙上后，再将防油烟倒灌阀体固定在安装转接头上，安装拆卸方便，且安装稳固。

进一步的是，安装转接头还包括设于底座上的连接套筒，连接套筒设有卡口，防油烟倒灌阀体设有与卡口配合的卡扣。防油烟倒灌阀体与安装转接头螺纹连接固定到位后，卡口和卡扣也配合连接，使防油烟倒灌阀体固定地更稳固。

进一步的是，安装转接头与防油烟倒灌阀体螺纹连接。采用螺纹连接的方式，使安装更稳固，且拆卸更方便。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在安装时将限位杆和底座分别安放于安装墙的两侧，并使底座的通孔与安装墙上的排烟孔相对设置，限位杆上的连接杆穿过横杆上的安装孔并与紧固件连接，使底座固定在安装墙上，最后再将防油烟倒灌装置固定在安装转接头上，安装方便且牢固，且无论安装墙的材质和排烟孔的大小，都不会影响安装转接头的安装，使防油烟倒灌装置的安装更方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例安装转接头的爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例安装转接头与安装墙体的安装示意图；

图3是本实用新型实施例底座的结构示意图；

图4是本实用新型实施例限位杆和连接杆的连接示意图；

图5是本实用新型实施例防油烟倒灌阀体的结构示意图；

图6是本实用新型实施例防油烟倒灌装置的安装示意图。

附图标记说明：

10.安装转接头，110.限位杆，120.底座，121.横杆，122.通孔，123.固定孔，124.安装孔，130.连接杆，131.连接孔，140.紧固件，150.连接套筒，151.卡口，20.安装墙，210.排烟孔，30.防油烟倒灌阀体，310.卡扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1至图3所示，一种防油烟倒灌装置的安装转接头10，安装于设有排烟孔210的安装墙20上，该安装转接头10包括分别设于安装墙20两侧的限位杆110和底座120、一端与限位杆110连接的连接杆130、与连接杆130另一端配合连接的紧固件140，底座120设有横杆121、与排烟孔210相对设置的通孔122，横杆121横跨通孔122、并设有与连接杆130配合的安装孔124。

安装时，将限位杆110和底座120分别安放于安装墙20的两侧，并使底座120的通孔122与安装墙20上的排烟孔210相对设置，限位杆110上的连接杆130穿过横杆121上的安装孔124并与紧固件140连接，使底座120固定在安装墙20上，最后再将防油烟倒灌装置固定在安装转接头10上，安装方便且牢固，且无论安装墙20的材质和排烟孔210的大小，都不会影响安装转接头10的安装，使防油烟倒灌装置的安装更方便。

在本实施例中，如图3所示，安装孔124有两个，两个安装孔124对称布置于横杆121上，连接杆130与安装孔124一一对应。通过对称布置的两个连接杆130和两个安装孔124配合，使安装转接头10固定地更稳固。安装孔124还可以根据实际需要设置一个以上。

如图2和图3所示，底座120还设有与安装墙20配合连接的固定孔123。通过固定孔123与螺丝或其他连接件连接，将底座120固定在安装墙20上，使底座120固定地更稳固。

如图4所示，连接杆130设有与限位杆110外周形状匹配的连接孔131。连接杆130通过连接孔131套在限位杆110上，便于安装过程中的调节。

在本实施例中，连接杆130为螺杆，紧固件140为蝶形螺母。连接杆130和紧固件140还可以根据实际需要设置为其他结构形式。

如图5和图6所示，本实用新型还提供一种防油烟倒灌装置，包括防油烟倒灌阀体30和安装转接头10，安装转接头10与防油烟倒灌阀体30螺纹连接。安装转接头10固定在安装墙20上后，再将防油烟倒灌阀体30固定在安装转接头10上，且采用螺纹连接的方式，使安装拆卸更方便。安装转接头10与防油烟倒灌阀体30还可以根据实际需要采用其他可拆卸连接方式。

如图3、图5和图6所示，安装转接头10还包括设于底座120上的连接套筒150，连接套筒150设有卡口151，防油烟倒灌阀体30设有与卡口151配合的卡扣310，横杆121固定于连接套筒150。防油烟倒灌阀体30与安装转接头10螺纹连接固定到位后，卡口151和卡扣310也配合连接，使防油烟倒灌阀体30固定地更稳固。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出如果干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种防油烟倒灌装置的安装转接头，安装于设有排烟孔的安装墙上，其特征在于，包括紧固件、分别设于所述安装墙两侧的限位杆和底座、一端与所述限位杆连接的连接杆，所述底座设有横杆以及与所述排烟孔相对设置的通孔，所述横杆横跨所述通孔、并设有与所述连接杆配合的安装孔,所述连接杆远离所述限位杆的一端穿过所述安装孔、并与所述紧固件配合连接。

2.根据权利要求1所述的防油烟倒灌装置的安装转接头，其特征在于，所述安装孔有两个，两个所述安装孔对称布置于所述横杆上，所述连接杆与所述安装孔一一对应。

3.根据权利要求1所述的防油烟倒灌装置的安装转接头，其特征在于，所述底座还设有与所述安装墙配合连接的固定孔。

4.根据权利要求1所述的防油烟倒灌装置的安装转接头，其特征在于，所述连接杆设有与所述限位杆外周形状匹配的连接孔。

5.根据权利要求1至4任一项所述的防油烟倒灌装置的安装转接头，其特征在于，所述连接杆为螺杆，所述紧固件为蝶形螺母。

6.一种防油烟倒灌装置，其特征在于，包括防油烟倒灌阀体和如权利要求1至5任一项所述的安装转接头，所述安装转接头与所述防油烟倒灌阀体可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的防油烟倒灌装置，其特征在于，所述安装转接头还包括设于所述底座上的连接套筒，所述连接套筒设有卡口，所述防油烟倒灌阀体设有与所述卡口配合的卡扣。

8.根据权利要求6或7所述的防油烟倒灌装置，其特征在于，所述安装转接头与所述防油烟倒灌阀体螺纹连接。