CN205559865U - 一种液力换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液力换向阀，包括有阀体，阀体上设有进口、出口、控制口，阀体内设有阀芯，阀芯内设有通腔，通腔内设有隔板，隔板将通腔分隔成上腔体、下腔体，阀芯侧壁上对应下腔体位置设有第一连接口，进口与下腔体导通，阀芯侧壁上对应上腔体位置设有第二连接口、第三连接口，第二连接口与控制口导通，第三连接口与出口导通，阀体内设有用于在进口压力增大时将第二连接口密封的第一密封面以及用于在进口压力减小时将第一连接口密封的第二密封面。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种液力换向阀，对第一连接通道、第二连接通道的设置，结构简单、紧凑，安装更加方便。

Description

一种液力换向阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种液力换向阀。

背景技术

现有的液力换向阀，包括有阀体，阀体上设有进口、出口、控制口，阀体内设有阀芯，阀芯上设有用于在进口压力增大时将进口与控制口导通的第一连接通道以及在进口压力减小时将控制口与出口导通的第二连接通道，阀芯与阀体之间设有用于在进口压力减小时将阀芯复位的压缩弹簧，工作时，当进口压力增大，介质从进口经第一连接通道进入控制口，此时压缩弹簧压缩；当进口压力减小时，压缩弹簧将阀芯复位，使得控制口经第二连接通道与出口导通。但是，这种结构的液力换向阀，对于阀芯上第一连接通道、第二连接通道设置，结构复杂，安装不方便。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种液力换向阀，对第一连接通道、第二连接通道的设置，结构简单、紧凑，安装更加方便。

本实用新型的技术方案：一种液力换向阀，包括有阀体，阀体上设有进口、出口、控制口，阀体内设有阀芯，阀芯上设有用于在进口压力增大时将进口与控制口导通的第一连接通道以及在进口压力减小时将控制口与出口导通的第二连接通道，阀芯与阀体之间设有用于在进口压力减小时将阀芯复位的压缩弹簧，其特征在于：所述的阀芯内设有通腔，所述的通腔内设有隔板，隔板将通腔分隔成上腔体、下腔体，所述的阀芯侧壁上对应下腔体位置设有第一连接口，第一连接口与下腔体形成所述的第一连接通道，进口与下腔体导通，阀芯侧壁上对应上腔体位置设有第二连接口、第三连接口，第二连接口、第三连接口与上腔体形成所述的第二连接通道，第二连接口与控制口导通，第三连接口与出口导通，第一连接口、第二连接口、第三连接口由下至上依次设置，阀体内设有用于在进口压力增大时将第二连接口密封的第一密封面以及用于在进口压力减小时将第一连接口密封的第二密封面。

采用上述技术方案，在进口压力增大时，介质推动阀芯向上运动，压缩弹簧压缩，第一密封面将第二连接口密封，介质从进口经下腔体、第一连接口进入控制口内；在进口压力减小时，压缩弹簧将阀芯复位，第二密封面将第一连接口密封，此时，介质从控制口经第二连接口、上腔体、第三连接口后由出口流出，这种结构的第一连接通道、第二连接通道设置方式，结构简单、紧凑，安装更加方便。

本实用新型的进一步设置：所述的阀体内设有限位片，所述的压缩弹簧的上端与限位片抵触，下端延伸至上腔体内与隔板抵触。

采用上述进一步设置，这种压缩弹簧设置方式，结构更加紧凑，体积小，而且，压缩弹簧不会产生位置偏移，工作性能更加稳定。

本实用新型的再进一步设置：所述的阀体上还设有用于调节压缩弹簧压缩量的调节杆，限位片设置在调节杆的下端，调节杆与阀体螺纹配合。

采用上述再进一步设置，通过调节杆调节压缩弹簧的压缩量，这样可以使得换向阀能适用于不同压力工况下。

本实用新型的再更进一步设置：所述的阀体包括有分体设置的阀体本体、上连接体、下连接体，阀体本体设置在上连接体与下连接体之间，阀芯设置在阀体本体内，进口设置在下连接体上，出口、控制口设置在阀体本体上，限位片设置在上连接体内，调节杆与上连接体螺纹配合。

采用上述再更进一步设置，将阀体分体设置，可以方便对压缩弹簧、阀芯的安装、拆卸，结构简单。

本实用新型的再更进一步设置：所述的上连接体与阀体本体之间以及下连接体与阀体本体之间均设有密封圈。

采用上述再更进一步设置，可以防止介质从上连接体与阀体本体之间以及下连接体与阀体本体之间产生泄露，从而保证阀门的密封性可靠。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种液力换向阀，包括有阀体1，阀体1上设有进口2、出口3、控制口4，阀体1内设有阀芯5，阀芯5上设有用于在进口2压力增大时将进口2与控制口4导通的第一连接通道以及在进口2压力减小时将控制口4与出口3导通的第二连接通道，阀芯5与阀体1之间设有用于在进口2压力减小时将阀芯5复位的压缩弹簧6，所述的阀芯5内设有通腔，所述的通腔内设有隔板51，隔板51将通腔分隔成上腔体52、下腔体53，所述的阀芯5侧壁上对应下腔体53位置设有第一连接口54，第一连接口54与下腔体53形成所述的第一连接通道，进口2与下腔体53导通，阀芯5侧壁上对应上腔体52位置设有第二连接口55、第三连接口56，第二连接口55、第三连接口56与上腔体52形成所述的第二连接通道，第二连接口55与控制口4导通，第三连接口56与出口3导通，第一连接口54、第二连接口55、第三连接口56由下至上依次设置，阀体1内设有用于在进口2压力增大时将第二连接口55密封的第一密封面7以及用于在进口2压力减小时将第一连接口54密封的第二密封面8。在进口2压力增大时，介质推动阀芯5向上运动，压缩弹簧6压缩，第一密封面7将第二连接口55密封，介质从进口2经下腔体53、第一连接口54进入控制口4内；在进口2压力减小时，压缩弹簧6将阀芯5复位，第二密封面8将第一连接口54密封，此时，介质从控制口4经第二连接口55、上腔体52、第三连接口56后由出口3流出，这种结构的第一连接通道、第二连接通道设置方式，结构简单、紧凑，安装更加方便。

本实用新型具体实施例中，所述的阀体1内设有限位片9，所述的压缩弹簧6的上端与限位片9抵触，下端延伸至上腔体52内与隔板51抵触。这种压缩弹簧6设置方式，结构更加紧凑，体积小，而且，压缩弹簧6不会产生位置偏移，工作性能更加稳定。所述的阀体1上还设有用于调节压缩弹簧6压缩量的调节杆10，限位片9设置在调节杆10的下端，调节杆10与阀体1螺纹配合。通过调节杆10调节压缩弹簧6的压缩量，这样可以使得换向阀能适用于不同压力工况下。

本实用新型具体实施例中，所述的阀体1包括有分体设置的阀体本体11、上连接体12、下连接体13，阀体本体11设置在上连接体12与下连接体13之间，阀芯5设置在阀体本体11内，进口2设置在下连接体13上，出口3、控制口4设置在阀体本体11上，限位片设置在上连接体12内，调节杆10与上连接体12螺纹配合。将阀体1分体设置，可以方便对压缩弹簧6、阀芯5的安装、拆卸，结构简单。所述的上连接体12与阀体本体11之间以及下连接体13与阀体本体11之间均设有密封圈20。这样可以防止介质从上连接体12与阀体本体11之间以及下连接体13与阀体本体11之间产生泄露，从而保证阀门的密封性可靠。

Claims (5)

1.一种液力换向阀，包括有阀体，阀体上设有进口、出口、控制口，阀体内设有阀芯，阀芯上设有用于在进口压力增大时将进口与控制口导通的第一连接通道以及在进口压力减小时将控制口与出口导通的第二连接通道，阀芯与阀体之间设有用于在进口压力减小时将阀芯复位的压缩弹簧，其特征在于：所述的阀芯内设有通腔，所述的通腔内设有隔板，隔板将通腔分隔成上腔体、下腔体，所述的阀芯侧壁上对应下腔体位置设有第一连接口，第一连接口与下腔体形成所述的第一连接通道，进口与下腔体导通，阀芯侧壁上对应上腔体位置设有第二连接口、第三连接口，第二连接口、第三连接口与上腔体形成所述的第二连接通道，第二连接口与控制口导通，第三连接口与出口导通，第一连接口、第二连接口、第三连接口由下至上依次设置，阀体内设有用于在进口压力增大时将第二连接口密封的第一密封面以及用于在进口压力减小时将第一连接口密封的第二密封面。

2.根据权利要求1所述的液力换向阀，其特征在于：所述的阀体内设有限位片，所述的压缩弹簧的上端与限位片抵触，下端延伸至上腔体内与隔板抵触。

3.根据权利要求2所述的液力换向阀，其特征在于：所述的阀体上还设有用于调节压缩弹簧压缩量的调节杆，限位片设置在调节杆的下端，调节杆与阀体螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的液力换向阀，其特征在于：所述的阀体包括有分体设置的阀体本体、上连接体、下连接体，阀体本体设置在上连接体与下连接体之间，阀芯设置在阀体本体内，进口设置在下连接体上，出口、控制口设置在阀体本体上，限位片设置在上连接体内，调节杆与上连接体螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的液力换向阀，其特征在于：所述的上连接体与阀体本体之间以及下连接体与阀体本体之间均设有密封圈。