CN205559748U - 一种水冷却系统控制阀组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷却系统控制阀组,属于煤矿井下运输设备零部件的设计与制造技术领域,包括阀体,阀体两端设置有进水口、阀体泄液口和出水口,进水口连接过滤器,过滤器连接球形截止阀;阀体内安装有可调节式减压阀,可调节式减压阀的进液口通过阀体内部孔道连接进水口,可调节式减压阀的泄液口连接阀体泄液口,可调节式减压阀的出液口连通流量控制阀的进液口、安全溢流阀的进液口、压力表及压力传感器;安全溢流阀的泄压口连接阀体泄液口;流量控制阀的出液口连接流量传感器。本实用新型采用插装式设计,结构紧凑,安装方便,可根据冷却水温度的高低调节冷却水量的大小,并将压力和流量的数值传递至地面,实现远程监控。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿井下运输设备零部件的设计与制造技术领域,具体涉及一种水冷却系统控制阀组。
背景技术
目前煤矿井下使用着多种刮板运输机及转载运输机,运输机的传动部均有电机及减速机。由于高速、长时间运转,电机及减速机就会产生大量的热量,这样就需对其进行冷却,以保证传动部正常运转。而目前煤矿所用的冷却水控制阀组存在以下几点问题:(1)结构较大,安装不便;(2)不能实现根据冷却水的温度高低调节冷却水的流量;(3)流量及压力数据不能传输。
实用新型内容
为了克服现有的冷却水控制部分结构较大,结构复杂,水的流量不能调节,并且流量和压力不可以实时进行传输的不足, 本实用新型提供一种水冷却系统控制阀组,该阀组采用插装式设计,结构紧凑,安装方便,可根据冷却水温度的高低手动调节冷却水量的大小,并且可以将压力及流量数据传递至地面,实现远程监控。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种水冷却系统控制阀组,包括呈长方体状的阀体,阀体两端设置有进水口、阀体泄液口和出水口,进水口连接过滤器,过滤器连接球形截止阀;其特征在于,阀体内安装有可调节式减压阀、流量控制阀、压力表、压力传感器和安全溢流阀;可调节式减压阀的进液口通过阀体内部孔道连接进水口,可调节式减压阀的泄液口连接阀体泄液口,可调节式减压阀的出液口连通流量控制阀的进液口、安全溢流阀的进液口、压力表及压力传感器;安全溢流阀的泄压口连接阀体泄液口;流量控制阀的出液口连接出水口,出水口上安装有流量传感器。球形截止阀方便人工控制冷却水流入或截止;过滤器对冷却水进行过滤;可调节式减压阀可根据系统要求调节系统内部工作压力;安全溢流阀起到过载保护作用,当系统压力超过规定值时,安全溢流阀开启,将阀体中的冷却水通过泄液口排出泄压,使阀体压力不超过设定值,从而保证阀体不因压力过高而发生事故或破坏其它零部件;冷却水经过可调节式减压阀减压后通过阀体内部孔道进入到流量控制阀,人工根据冷却水的温度可以通过调整流量控制阀从而调整冷却水的流量;压力表通过孔道连接减压阀的出液口,可以通过压力表实时读出冷却水减压以后的工作压力,压力传感器同样通过孔道连接减压阀的出液口,将压力数据传送到地面;冷却水经过流量控制阀的出液口连接的出水口排出,出水口上的流量传感器实时测量冷却水的流量,并将流量数据传输到地面。
优选的,所述的可调节式减压阀、流量控制阀、压力表和安全溢流阀插装式安装于阀体内部,结构紧凑,拆装进行检修较方便。
优选的,所述的压力传感器和流量传感器通过RS485将压力数据和流量数据信号输出,数据可以在长距离和复杂环境中实现较稳定的传递。
优选的,所述的球形截止阀、过滤器、压力传感器和流量传感器可拆卸安装,方便拆卸进行检修。
优选的,所述的阀体泄液口和球形截止阀的入水口安装有接头座,方便与其它设备连接。
优选的,所述的可调节式减压阀的减压范围为1~10Mpa。
本实用新型的优点是:
(1)本实用新型采用插装式集成设计,结构紧凑,安装方便,
方便检修;
(2)本实用新型可以根据冷却水的温度通过流量控制阀调节冷却水的流量;
(3)本实用新型设置的安全溢流阀可以避免压力过大损坏系统及阀体的零部件;
(4)本实用新型安装有压力传感器和流量传感器,可将压力和流量的数据通过RS485信号输出至地面,实现远程实时监控。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的原理图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图3中A-A面的剖视图;
图5为图3中B-B面的剖视图。
图中符号说明:1、阀体;2、进水口;3、出水口;4、可调节式减压阀;5、流量控制阀;6、压力表;7、安全溢流阀;8、阀体泄液口;9、压力传感器;10、流量传感器;11、过滤器;12、球形截止阀;13、接头座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明:
一种水冷却系统控制阀组,包括呈长方体状的阀体1,阀体1两端设置有进水口2、阀体泄液口8和出水口3,进水口3连接过滤器11,过滤器11连接球形截止阀12;阀体1内安装有可调节式减压阀4、流量控制阀5、压力表6、压力传感器9和安全溢流阀7;可调节式减压阀4的进液口通过阀体1内部孔道连接进水口2,可调节式减压阀4的泄液口连接阀体泄液口8,可调节式减压阀4的出液口连通流量控制阀5的进液口、安全溢流阀7的进液口、压力表6及压力传感器9;安全溢流阀7的泄压口连接阀体泄液口8;流量控制阀5的出液口连接出水口3,出水口3上安装有流量传感器10。
为了使得阀体1内部结构紧凑,拆装进行检修较方便,所述的可调节式减压阀4、流量控制阀5、压力表6和安全溢流阀7插装式安装于阀体1内部。
为了实现将压力数据和流量数据在长距离和复杂环境中实现较稳定的传递,所述的压力传感器9和流量传感器10通过RS485将压力数据和流量数据信号输出。
为了方便拆卸进行检修,所述的球形截止阀12、过滤器11、压力传感器9和流量传感器10可拆卸安装。
为了方便本实用新型与其它设备连接,所述的阀体泄液口8和球形截止阀12的入水口安装有接头座13。
所述的可调节式减压阀4的减压范围为1~10Mpa。
工作过程:
球形截止阀12上的接头座13接通高压水源后,开启球形截止阀12,高压冷却水经过过滤器11过滤,之后进入可调节减压阀4,减压后的冷却水流向安全溢流阀7、流量控制阀5、压力表6及压力传感器9。若系统压力超过安全溢流阀7设定值时,安全溢流阀7开启,冷却水从阀体泄液口8排除泄压,若系统压力未超过安全溢流阀7时,减压后的冷却水经过孔道进入流量控制阀5,人工根据冷却水的温度调节流量控制阀5,控制冷却水的流量,之后冷却水通过出水口3进入到电机及减速机的冷却管路中。压力表6实时显示冷却水的压力,压力传感器9和流量传感器10将压力和流量的数据传输到地面。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种水冷却系统控制阀组,包括呈长方体状的阀体,阀体两端设置有进水口、阀体泄液口和出水口,进水口连接过滤器,过滤器连接球形截止阀;其特征在于,阀体内安装有可调节式减压阀、流量控制阀、压力表、压力传感器和安全溢流阀;可调节式减压阀的进液口通过阀体内部孔道连接进水口,可调节式减压阀的泄液口连接阀体泄液口,可调节式减压阀的出液口连通流量控制阀的进液口、安全溢流阀的进液口、压力表及压力传感器;安全溢流阀的泄压口连接阀体泄液口;流量控制阀的出液口连接出水口,出水口上安装有流量传感器。
2.如权利要求1所述的一种水冷却系统控制阀组,其特征在于,所述的可调节式减压阀、流量控制阀、压力表和安全溢流阀插装式安装于阀体内部。
3.如权利要求1所述的一种水冷却系统控制阀组,其特征在于,所述的压力传感器和流量传感器通过RS485将压力数据和流量数据信号输出。
4.如权利要求1所述的一种水冷却系统控制阀组,其特征在于,所述的球形截止阀、过滤器、压力传感器和流量传感器可拆卸安装。
5.如权利要求1所述的一种水冷却系统控制阀组,其特征在于,所述的阀体泄液口和球形截止阀的入水口安装有接头座。
6.如权利要求1所述的一种水冷却系统控制阀组,其特征在于,所述的可调节式减压阀的减压范围为1~10Mpa。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201620348677.9U CN205559748U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种水冷却系统控制阀组 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620348677.9U CN205559748U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种水冷却系统控制阀组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205559748U true CN205559748U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56806304
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CN201620348677.9U Active CN205559748U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种水冷却系统控制阀组 |
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CN (1) | CN205559748U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112412909A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-26 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 一种耐高温高压模拟负载模块 |
CN114472852A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-13 | 重庆渝江压铸有限公司 | 模具温度控制系统 |
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2016
- 2016-04-25 CN CN201620348677.9U patent/CN205559748U/zh active Active
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