CN106693225B - 一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于供气装置领域，特别涉及一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置及其方法，该装置中，过滤系统前端经第一输气管道与外部空压机连接，过滤系统后端经第一输气管道与加湿系统相连接；过滤系统和加湿系统分别经控制线缆与监控系统相连接，加湿系统经第二输气管道与呼吸装置相连接；过滤系统与加湿系统之间的第一输气管道上设置有第五控制阀。本发明结构简单、使用方便、功能实用，在现有技术的基础上，添加监控、数控装置及消毒装置，并将装置功能优化，不仅实现供气功能，同时对空气进行过滤、加湿，而且可实时监测控制、定期消毒，并实现自动化，使作业人员在安全、舒适的环境下进行工作，保证了其身心健康。同时填补国内空白市场。

Description

一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置及其方法

技术领域

本发明属于供气装置领域，具体涉及一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置及其方法。

背景技术

目前，工厂内工人进行喷涂、打磨、焊接时，或在空气质量恶劣如煤炭、粉状物包装等环境下作业时，为了防止有毒气体进入呼吸道系统，影响身体健康，工作者在进行上述工作时往往需要佩戴喷涂呼吸防护设备。现有喷涂呼吸防护设备主要包括活性炭过滤式面罩、供气式面罩与口罩两种。

其中活性炭防护面罩主要通过活性炭对有毒物质进行吸附过滤，保护人体远离毒尘保护呼吸系统，具有使用简单，成本低的优点。但这种活性炭过滤式面罩适用于一般小面积，短时间施工防护场所，对一般有机溶剂气体挥发物防护时间短，而且活性炭易失去活力，使操作者闻到油漆味，面罩主体内闷热，而且由于这种过滤面罩呼吸空气的质量取决于环境空气，一般只能在30倍MAK值范围内使用。

供气式防毒面罩是由空气压缩机提供气源通过过滤调节器进入面罩，使将操作者呼吸到室外的新鲜空气，从而起到保护人体的目的。这种依靠环境外压缩空气的供气式面罩，操作者在使用时腰后面往往要拖着一根长长的气管，所以也叫长管呼吸器，可以在100倍MAK值范围内使用。但这种供气式防毒面罩一般价格昂贵，被一些国外品牌所垄断，国内一般4S店、制造厂、巴士厂很少使用。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置及其方法，结构简单，操作方便。在现有技术的基础上，添加过滤、加湿及检测装置，并将装置功能优化，不仅实现供气功能，同时对空气进行过滤、加湿，而且可实时监测控制、定期消毒，并实现自动化，整个装置所有功能即可自动又可手动，使作业人员在安全、舒适的环境下进行工作，保证了其身心健康。同时，成本比国外进口便宜很多，可填补国内空白市场。

本发明所采用的技术方案如下：

一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置，其特征是：该装置包括过滤系统、加湿系统和监控系统；所述过滤系统前端经第一输气管道与外部空压机连接，所述过滤系统后端经第一输气管道与加湿系统相连接；所述过滤系统和加湿系统分别经控制线缆与监控系统相连接，加湿系统经第二输气管道与呼吸装置相连接；所述过滤系统与加湿系统之间的第一输气管道上设置有第五控制阀。

所述过滤系统包括第一输气管道、第一电子控制阀、压强表、第二控制阀、减压阀和三级过滤器；所述第一输气管道上依次连接有第一电子控制阀、压强表、第二控制阀、减压阀和三级过滤器；所述第一电子控制阀经控制线缆与PLC主控制器相连接。

所述加湿系统包括加热装置、水箱、排水管、第七控制阀、第三电子控制阀、第一输液管道、纯净水水源、泄压阀、第八控制阀、第二输液管道、消毒箱、第四电子控制阀和第二输气管道；所述加热装置安装于水箱外部，所述排水管连接于水箱底部，排水管上安装有第七控制阀；所述水箱上部连接有第一输液管道、第二输气管道、泄压阀和第二输液管道，第一输液管道底端伸入水箱内纯水液位下限以下，第二输气管道和第二输液管道底端伸入水箱内纯水液位上限以上；所述第一输液管道与纯净水水源相连接，第一输液管道上安装有第三电子控制阀，第三电子控制阀经控制线缆与PLC主控制器相连接；所述第二输气管道上安装有第四电子控制阀，第四电子控制阀经控制线缆与PLC主控制器相连接；所述第二输液管道与消毒箱相连接，第二输液管道上安装有第八控制阀。

所述监控系统包括压差传感器、第三控制阀、CO传感器、第四控制阀、其他气体传感器、液位传感器、温度传感器、PLC主控制器、报警灯、触摸屏和无线输出盒；

所述压差传感器前端连接到压强表前的第一输气管道上，且压差传感器后端连接到三级过滤器后的第一输气管道上，压差传感器经控制线缆与PLC主控制器连接；所述CO传感器经控制线缆分别与PLC主控制器和第一输气管道连接，PLC主控制器和第一输气管道之间的控制线缆上安装有第三控制阀；所述其他气体传感器经控制线缆分别与PLC主控制器和第一输气管道连接，PLC主控制器和第一输气管道之间的控制线缆上安装有第四控制阀；所述液位传感器一端经控制线缆与PLC主控制器相连接，另一端连接至水箱底部；所述温度传感器经控制线缆分别与PLC主控制器和第二输气管道连接；所述报警灯和触摸屏分别经控制线缆与PLC主控制器相连接；所述触摸屏和无线输出盒之间经控制线缆相连接；

所述其他气体传感器包括氧气传感器、氮气传感器和氩气传感器。

所述过滤系统两端安装有过滤装置旁通管道，过滤装置旁通管道前端连接到压强表前的第一输气管道上，且过滤装置旁通管道后端连接到三级过滤器后的第一输气管道上，过滤装置旁通管道上安装有第一控制阀；

所述加湿系统两端安装有加湿装置旁通管道，加湿装置旁通管道前端连接到过滤装置旁通管道后的第一输气管道上，且加湿装置旁通管道后端连接到温度传感器后的第二输气管道上，加湿装置旁通管道上安装有第二电子控制阀，所述第二电子控制阀经控制线缆与PLC主控制器相连接；所述过滤装置旁通管道和加湿装置旁通管道之间连接有第三旁通管道，第三旁通管道上安装有第六控制阀。

所述第一输气管道上安装有智能读卡器，智能读卡器安装于第一电子控制阀前端的第一输气管道上。

所述的一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置进行过滤加湿方法，包括以下具体步骤：

(1)过滤

打开第二控制阀并关闭第一控制阀，压缩空气经第一输气管道通过减压阀泄压，然后经三级过滤器进行过滤，可有效过滤掉压缩空气中的油、水及尘埃等；

(2)加湿

打开第五控制阀并关闭第二电子控制阀，过滤后空气经第一输气管道通入水箱中的水中，加湿后的空气经第二输气管道输出；

(3)监控

当压强超过压强上限时，压差传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制报警灯进行报警；

当CO浓度超过CO浓度上限时，CO传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制报警灯进行报警；当其他气体浓度超高其他气体浓度上限时，其他气体传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制报警灯进行报警；

当水箱内纯水液位高于液位上限时，液位传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制第三电子控制阀关闭；当水箱内纯水液位低于液位下限时，液位传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制第三电子控制阀打开，纯净水水源的水通入水箱内。

所述步骤(1)过滤过程中设置有过滤系统旁通控制，所述过滤系统旁通控制过程如下：

关闭第二控制阀并打开第一控制阀，初始压缩空气可通过过滤装置旁通管道输出；

所述步骤(2)加湿过程中设置有加湿系统旁通控制；所述加湿系统旁通控制控制过程如下：

关闭第二控制阀并打开第一控制阀，初始压缩空气可通过过滤装置旁通管道输出；

关闭第五控制阀并打开第二电子控制阀，空气可通过加湿装置旁通管道输出；

同时关闭第二控制阀、第五控制阀和第六控制阀，并打开第一控制阀和第二电子控制阀，空气可经过过滤装置旁通管道、第一输气管道和加湿装置旁通管道输出；如果第二电子控制阀失效，可打开第一控制阀和第六控制阀，空气可经过过滤装置旁通管道、第三旁通管道和加湿装置旁通管道输出。

所述步骤(2)加湿过程中还包括消毒模式，包括以下具体步骤：

关闭第一电子控制阀，并打开装置中所有开关，打开泄压阀进行泄压后关闭泄压阀，打开第七控制阀将水箱中水排净，将消毒箱中的消毒液加入至水箱中，加热装置对水箱进行加热；消毒装置内装有醋酸或酒精等，所述消毒时加热装置的加热温度为100℃—150℃，消毒时间为45min—90min。

所述压差传感器的报警压强为大于或等于0.1Kpa；所述液位传感器报警的纯水液位上限为50％—70％、纯水液位下限为10％—20％；所述加湿过程时加热装置的供热温度为30℃—50℃；CO传感器报警浓度为大于或等于10ppm。

综上，本发明可提供一种结构简单、使用方便的一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置，通过过滤系统和加湿系统，在保证成本低廉，自动化强，能耗低的前提下，实现了对高速流动的压缩空气进行过滤和加湿，为作业人员提供舒适可调节的安全工作环境，避免气体过分干燥引起作业者的呼吸道不适，同时加湿系统中安装有消毒装置，可定期对本发明装置进行消毒处理；同时，采用监控系统对装置进行监控诊断，数控系统可实现净化加湿装置的自动化工作。

附图说明

图1为本发明装置的使用连接图。

图2为本发明的一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置内部详图。

图中，A、空压机，B、本发明的一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置，C呼吸装置，D输送管道；

1、智能读卡器，2、第一输气管道，3、第一电子控制阀，4、压强表，5、第一控制阀，6、过滤装置旁通管道，7、第二控制阀，8、减压阀，9、三级过滤器，10、压差传感器，11、第三控制阀，12、CO传感器，13、第四控制阀，14、其他气体传感器，15、第五控制阀，16、第六控制阀，17、第二电子控制阀，18、加湿装置旁通管道，19、加热装置，20水箱，21、排水管，22、第七控制阀，23、第三电子控制阀，24、第一输液管道，25、纯净水水源，26、液位传感器，27、泄压阀，28、第八控制阀，29、第二输液管道，30、消毒箱，31、温度传感器，32、PLC主控制器，33、报警灯，34、触摸屏，35、无线输出盒，36、第四电子控制阀，37、第二输气管道，38、第三旁通管道

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图详细说明本发明，但本发明并不局限于具体实施例。

实施例1：

如图1和图2所示，一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置，其特征是：该装置包括过滤系统、加湿系统和监控系统；所述过滤系统前端经第一输气管道2与外部空压机连接，所述过滤系统后端经第一输气管道与加湿系统相连接；所述过滤系统和加湿系统分别经控制线缆与监控系统相连接，加湿系统经第二输气管道37与呼吸装置相连接；所述过滤系统与加湿系统之间的第一输气管道上设置有第五控制阀15。

所述过滤系统包括第一输气管道2、第一电子控制阀3、压强表4、第二控制阀7、减压阀8和三级过滤器9；所述第一输气管道上依次连接有第一电子控制阀、压强表、第二控制阀、减压阀和三级过滤器；所述第一电子控制阀经控制线缆与PLC主控制器32相连接。

所述加湿系统包括加热装置19、水箱20、排水管21、第七控制阀22、第三电子控制阀23、第一输液管道24、纯净水水源25、泄压阀27、第八控制阀28、第二输液管道29、消毒箱30、第四电子控制阀36和第二输气管道37；

所述加热装置安装于水箱外部，所述排水管连接于水箱底部，排水管上安装有第七控制阀；所述水箱上部连接有第一输液管道、第二输气管道、泄压阀和第二输液管道，第一输液管道底端伸入水箱内纯水液位下限以下，第二输气管道和第二输液管道底端伸入水箱内纯水液位上限以上；所述第一输液管道与纯净水水源相连接，第一输液管道上安装有第三电子控制阀，第三电子控制阀经控制线缆与PLC主控制器相连接；所述第二输气管道上安装有第四电子控制阀，第四电子控制阀经控制线缆与PLC主控制器相连接；所述第二输液管道与消毒箱相连接，第二输液管道上安装有第八控制阀。

所述监控系统包括压差传感器10、第三控制阀11、CO传感器12、第四控制阀13、其他气体传感器14、液位传感器26、温度传感器31、PLC主控制器32、报警灯33、触摸屏34和无线输出盒35，可通过手机、电脑移动设备对装置进行操作，可通过手机、电脑移动设备对装置进行操作；

所述压差传感器前端连接到压强表前的第一输气管道上，且压差传感器后端连接到三级过滤器后的第一输气管道上，压差传感器经控制线缆与PLC主控制器连接；所述CO传感器经控制线缆分别与PLC主控制器和第一输气管道连接，PLC主控制器和第一输气管道之间的控制线缆上安装有第三控制阀；所述其他气体传感器经控制线缆分别与PLC主控制器和第一输气管道连接，PLC主控制器和第一输气管道之间的控制线缆上安装有第四控制阀；所述液位传感器一端经控制线缆与PLC主控制器相连接，另一端连接至水箱底部；所述温度传感器经控制线缆分别与PLC主控制器和第二输气管道连接；所述报警灯和触摸屏分别经控制线缆与PLC主控制器相连接；所述触摸屏和无线输出盒之间经控制线缆相连接；所述其他气体传感器为氧气传感器。

所述过滤系统两端安装有过滤装置旁通管道，过滤装置旁通管道前端连接到压强表前的第一输气管道上，且过滤装置旁通管道后端连接到三级过滤器后的第一输气管道上，过滤装置旁通管道上安装有第一控制阀5；所述加湿系统两端安装有加湿装置旁通管道18，加湿装置旁通管道前端连接到过滤装置旁通管道后的第一输气管道上，且加湿装置旁通管道后端连接到温度传感器后的第二输气管道上，加湿装置旁通管道上安装有第二电子控制阀17，所述第二电子控制阀经控制线缆与PLC主控制器相连接；所述过滤装置旁通管道和加湿装置旁通管道之间连接有第三旁通管道38，第三旁通管道上安装有第六控制阀16。所述第一输气管道2上安装有智能读卡器1，智能读卡器安装于第一电子控制阀前端的第一输气管道上。

一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置过滤加湿方法，其特征在于：包括以下具体步骤：

(1)过滤

打开第二控制阀并关闭第一控制阀，压缩空气经第一输气管道通过减压阀泄压，然后经三级过滤器进行过滤；

(2)加湿

打开第五控制阀并关闭第二电子控制阀，过滤后空气经第一输气管道通入水箱中的水中，加湿后的空气经第二输气管道输出；

(3)监控

当压强超过压强上限时，压差传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制报警灯进行报警；

当CO浓度超过CO浓度上限时，CO传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制报警灯进行报警；当氧气浓度超高氧气浓度上限时，氧气传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制报警灯进行报警；

当水箱内纯水液位高于液位上限时，液位传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制第三电子控制阀关闭；当水箱内纯水液位低于液位下限时，液位传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制第三电子控制阀打开，纯净水水源的水通入水箱内。

所述步骤(1)过滤过程中设置有过滤系统旁通控制，所述过滤系统旁通控制过程如下：

关闭第二控制阀并打开第一控制阀，初始压缩空气可通过过滤装置旁通管道输出；

所述步骤(2)加湿过程中设置有加湿系统旁通控制；所述加湿系统旁通控制控制过程如下：

如果过滤系统失效时，关闭第二控制阀并打开第一控制阀，初始压缩空气可通过过滤装置旁通管道输出；

所述步骤(2)加湿过程中还包括消毒模式，包括以下具体步骤：

关闭第一电子控制阀，并打开装置中所有开关，打开泄压阀进行泄压后关闭泄压阀，打开第七控制阀将水箱中水排净，将消毒箱中的消毒液加入至水箱中，加热装置对水箱进行加热；所述消毒时加热装置的加热温度为100℃，消毒时间为45min。

所述压差传感器的报警压强为大于或等于0.1Kpa；所述液位传感器报警的纯水液位上限为50％、纯水液位下限为10％；所述加湿过程时加热装置的供热温度为30℃℃；CO传感器报警浓度为大于或等于10ppm。

因此，该面罩具有供气、过滤、加湿、消毒、监控功能，结构简单，操作方便且价格适宜，并能使作业人员在安全、舒适的环境下进行工作，保证其身心健康。

实施例2：

本实施例中的一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置及其方法与实施例1中基本结构和工艺流程相同，其中不同的技术参数是：

(1)所述其他气体传感器为氮气传感器，当氮气浓度超过氮气浓度上限时，氮气传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制报警灯进行报警；

(2)关闭第一电子控制阀，并打开装置中所有开关，打开泄压阀进行泄压后关闭泄压阀，打开第七控制阀将水箱中水排净，将消毒箱中的消毒液加入至水箱中，加热装置对水箱进行加热；所述消毒时加热装置的加热温度为130℃，消毒时间为60min。

(3)所述压差传感器的报警压强为大于或等于0.1Kpa；所述液位传感器报警的纯水液位上限为60％、纯水液位下限为15％；所述加湿过程时加热装置的供热温度为40℃；CO传感器报警浓度为大于或等于10ppm。

(4)如果加湿系统失效时，关闭第五控制阀并打开第二电子控制阀，空气可通过加湿装置旁通管道输出；

因此，该面罩具有供气、过滤、加湿、消毒、监控功能，结构简单，操作方便且价格适宜，并能使作业人员在安全、舒适的环境下进行工作，保证其身心健康。

实施例3：

本实施例中的一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置及其方法与实施例1中基本相同，其中不同的是：

(1)所述其他气体传感器为氩气传感器，当氩气浓度超高氩气浓度上限时，氩气传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制报警灯进行报警；

(2)关闭第一电子控制阀，并打开装置中所有开关，打开泄压阀进行泄压后关闭泄压阀，打开第七控制阀将水箱中水排净，将消毒箱中的消毒液加入至水箱中，加热装置对水箱进行加热；所述消毒时加热装置的加热温度为150℃，消毒时间为90min。

(3)所述压差传感器的报警压强为大于或等于0.1Kpa；所述液位传感器报警的纯水液位上限为70％、纯水液位下限为20％；所述加湿过程时加热装置的供热温度为50℃；CO传感器报警浓度为大于或等于10ppm。

(4)同时关闭第二控制阀、第五控制阀和第六控制阀，并打开第一控制阀和第二电子控制阀，空气可经过过滤装置旁通管道、第一输气管道和加湿装置旁通管道输出；如果第二电子控制阀失效，可打开第一控制阀和第六控制阀，空气可经过过滤装置旁通管道、第三旁通管道和加湿装置旁通管道输出。

因此，该面罩具有供气、过滤、加湿、消毒、监控功能，结构简单，操作方便且价格适宜，并能使作业人员在安全、舒适的环境下进行工作，保证其身心健康。

Claims (6)

1.一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置，其特征是：该装置包括过滤系统、加湿系统和监控系统；所述过滤系统前端经第一输气管道(2)与外部空压机连接，所述过滤系统后端经第一输气管道(2)与加湿系统相连接；所述过滤系统和加湿系统分别经控制线缆与监控系统相连接，加湿系统经第二输气管道(37)与呼吸装置相连接；所述过滤系统与加湿系统之间的第一输气管道(2)上设置有第五控制阀(15)；

所述过滤系统包括第一输气管道(2)、第一电子控制阀(3)、压强表(4)、第二控制阀(7)、减压阀(8)和三级过滤器(9)；

所述第一输气管道上依次连接有第一电子控制阀、压强表、第二控制阀、减压阀和三级过滤器；所述第一电子控制阀经控制线缆与PLC主控制器(32)相连接；

所述加湿系统包括加热装置(19)、水箱(20)、排水管(21)、第七控制阀(22)、第三电子控制阀(23)、第一输液管道(24)、纯净水水源(25)、泄压阀(27)、第八控制阀(28)、第二输液管道(29)、消毒箱(30)、第四电子控制阀(36)和第二输气管道(37)；

所述加热装置安装于水箱外部，所述排水管连接于水箱底部，排水管上安装有第七控制阀；所述水箱上部连接有第一输液管道、第二输气管道、泄压阀和第二输液管道，第一输液管道底端伸入水箱内纯水液位下限以下，第二输气管道和第二输液管道底端伸入水箱内纯水液位上限以上；所述第一输液管道与纯净水水源相连接，第一输液管道上安装有第三电子控制阀，第三电子控制阀经控制线缆与PLC主控制器相连接；所述第二输气管道上安装有第四电子控制阀，第四电子控制阀经控制线缆与PLC主控制器相连接；所述第二输液管道与消毒箱相连接，第二输液管道上安装有第八控制阀；

所述监控系统包括压差传感器(10)、第三控制阀(11)、CO传感器(12)、第四控制阀(13)、其他气体传感器(14)、液位传感器(26)、温度传感器(31)、PLC主控制器(32)、报警灯(33)、触摸屏(34)和无线输出盒(35)；

所述压差传感器前端连接到压强表前的第一输气管道上，且压差传感器后端连接到三级过滤器后的第一输气管道上，压差传感器经控制线缆与PLC主控制器连接；所述CO传感器经控制线缆分别与PLC主控制器和第一输气管道连接，PLC主控制器和第一输气管道之间的控制线缆上安装有第三控制阀；所述其他气体传感器经控制线缆分别与PLC主控制器和第一输气管道连接，PLC主控制器和第一输气管道之间的控制线缆上安装有第四控制阀；所述液位传感器一端经控制线缆与PLC主控制器相连接，另一端连接至水箱底部；所述温度传感器经控制线缆分别与PLC主控制器和第二输气管道连接；所述报警灯和触摸屏分别经控制线缆与PLC主控制器相连接；所述触摸屏和无线输出盒之间经控制线缆相连接；

所述其他气体传感器包括氧气传感器、氮气传感器和氩气传感器；

所述过滤系统两端安装有过滤装置旁通管道(6)，过滤装置旁通管道前端连接到压强表前的第一输气管道上，且过滤装置旁通管道后端连接到三级过滤器后的第一输气管道上，过滤装置旁通管道上安装有第一控制阀(5)；

所述加湿系统两端安装有加湿装置旁通管道(18)，加湿装置旁通管道前端连接到过滤装置旁通管道后的第一输气管道上，且加湿装置旁通管道后端连接到温度传感器后的第二输气管道上，加湿装置旁通管道上安装有第二电子控制阀(17)，所述第二电子控制阀经控制线缆与PLC主控制器相连接；所述过滤装置旁通管道和加湿装置旁通管道之间连接有第三旁通管道(38)，第三旁通管道上安装有第六控制阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置，其特征在于：所述第一输气管道(2)上安装有智能读卡器(1)，智能读卡器安装于第一电子控制阀前端的第一输气管道上。

3.使用权利要求1所述的一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置过滤加湿方法，其特征在于：包括以下具体步骤：

(1)过滤

打开第二控制阀并关闭第一控制阀，压缩空气经第一输气管道通过减压阀泄压，然后经三级过滤器进行过滤；

(2)加湿

打开第五控制阀并关闭第二电子控制阀，过滤后空气经第一输气管道通入水箱中的水中，加湿后的空气经第二输气管道输出；

(3)监控

当压强超过压强上限时，压差传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制报警灯进行报警；

当CO浓度超过CO浓度上限时，CO传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制报警灯进行报警；当其他气体浓度超高其他气体浓度上限时，其他气体传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制报警灯进行报警；

当水箱内纯水液位高于液位上限时，液位传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制第三电子控制阀关闭；当水箱内纯水液位低于液位下限时，液位传感器通过控制线缆将信号传输给PLC主控制器，PLC主控制器通过控制线缆控制第三电子控制阀打开，纯净水水源的水通入水箱内。

4.根据权利要求3所述的一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置过滤加湿方法，其特征在于：所述步骤(1)过滤过程中设置有过滤系统旁通控制，所述过滤系统旁通控制过程如下：

关闭第二控制阀并打开第一控制阀，初始压缩空气通过过滤装置旁通管道输出；

所述步骤(2)加湿过程中设置有加湿系统旁通控制；所述加湿系统旁通控制控制过程如下：

关闭第二控制阀并打开第一控制阀，初始压缩空气通过过滤装置旁通管道输出；

关闭第五控制阀并打开第二电子控制阀，空气通过加湿装置旁通管道输出；

同时关闭第二控制阀、第五控制阀和第六控制阀，并打开第一控制阀和第二电子控制阀，空气经过过滤装置旁通管道、第一输气管道和加湿装置旁通管道输出；如果第二电子控制阀失效，打开第一控制阀和第六控制阀，空气经过过滤装置旁通管道、第三旁通管道和加湿装置旁通管道输出。

5.根据权利要求3所述的一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置过滤加湿方法，其特征在于：所述步骤(2)加湿过程中还包括消毒模式，包括以下具体步骤：

关闭第一电子控制阀，并打开装置中所有开关，打开泄压阀进行泄压后关闭泄压阀，打开第七控制阀将水箱中水排净，将消毒箱中的消毒液加入至水箱中，加热装置对水箱进行加热；所述消毒时加热装置的加热温度为100℃—150℃，消毒时间为45min—90min。

6.根据权利要求3所述的一种工业管道系统压缩空气过滤加湿装置过滤加湿方法，其特征在于：所述压差传感器的报警压强为大于或等于0.1Kpa；所述液位传感器报警的纯水液位上限为50％—70％、纯水液位下限为10％—20％；所述加湿过程时加热装置的供热温度为30℃—50℃；CO传感器报警浓度为大于或等于10ppm。