CN205556930U - 一种加弹机用冷却板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加弹机用冷却板，其特征在于：包括本体，所述本体包括第一冷却板及第二冷却板，所述第一冷却板的侧边经复数片合页与所述第二冷却板的侧边相连，所述第一冷却板固定安装于加弹机上，所述第二冷却板一侧经所述合页转动安装于所述第一冷却板上，另一侧上设有复数个凸出的挂钩件，且所述第二冷却板经所述合页可与所述第一冷却板之间构成1°～90°的夹角。本实用新型中通过设置可调节角度的第一冷却板及第二冷却板，提高了丝束的冷却效率及冷却质量，保证丝束的后续加工。

Description

一种加弹机用冷却板

技术领域

本实用新型涉及一种加弹机，尤其涉及一种加弹机用冷却板。

背景技术

加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。丝束在经过加弹机高温加热后需要经过冷却装置冷却到80℃左右。

在现有技术中，冷却装置采用冷却板，当丝束较粗、加工速度较快时，这种冷却方式冷却效果不好，加工的稳定性受到影响。

发明内容

本实用新型目的是提供一种加弹机用冷却板，通过使用该结构，提高了丝束的冷却效率及冷却质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加弹机用冷却板，包括本体，所述本体包括第一冷却板及第二冷却板，所述第一冷却板的侧边经复数片合页与所述第二冷却板的侧边相连，所述第一冷却板固定安装于加弹机上，所述第二冷却板一侧经所述合页转动安装于所述第一冷却板上，另一侧上设有复数个凸出的挂钩件，且所述第二冷却板经所述合页可与所述第一冷却板之间构成1°～90°的夹角。

上述技术方案中，所述第二冷却板上均布有复数个透气孔。

上述技术方案中，所述透气孔的直径为0.3毫米～2毫米。

上述技术方案中，每个所述挂钩件上连接有一链条，所述链条端部设有一滑钩，所述滑钩滑动设置于加弹机上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型第二冷却板与第一冷却板经合页连接，使第二冷却板可围绕着第一冷却板转动，可以有效调节第一冷却板与第二冷却板之间的夹角，用于调节冷却面积，改善冷却效果，提高冷却效率；

2.本实用新型中第二冷却板经挂钩件、链条及滑钩滑动设置于加弹机上，便于调节第一冷却板与第二冷却板之间的夹角，调节速度快，效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、第一冷却板；2、第二冷却板；3、合页；4、挂钩件；5、透气孔；6、链条；7、滑钩。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种加弹机用冷却板，包括本体，所述本体包括第一冷却板1及第二冷却板2，所述第一冷却板1的侧边经两片合页3与所述第二冷却板2的侧边相连，所述第一冷却板1固定安装于加弹机上，所述第二冷却板2一侧经所述合页3转动安装于所述第一冷却板1上，另一侧上设有两个凸出的挂钩件4，且所述第二冷却板2经所述合页3可与所述第一冷却板1之间构成1°～90°的夹角。

本实用新型中，可以根据加弹机对丝束的实际加工速度和丝束的粗细，调节第一冷却板1与第二冷却板2之间的夹角，调节丝束的散热面积，也调节第一冷却板1与第二冷却板2之间的通风面积，提高丝束的冷却效率及冷却质量。同时，本体采用金属制成，保证散热效率及散热质量。

参见图1所示，为了提高本体对丝束的散热效率及散热质量，在所述第二冷却板2上均布有复数个透气孔5，所述透气孔5的直径为0.3毫米～2毫米，增加空气的流通，提高散热效率及散热质量。

在本实施例中，每个所述挂钩件4上连接有一链条6，所述链条6端部设有一滑钩7，所述滑钩7滑动设置于加弹机上。其中，第一冷却板1固定安装于加弹机上，只需要滑动滑钩7，由链条6带动第二冷却板2转动，即可调节第二冷却板2与第一冷却板1之间的夹角，实现本体夹角的调节，可以提高丝束的冷却效率及冷却质量。

Claims (4)

1.一种加弹机用冷却板，其特征在于：包括本体，所述本体包括第一冷却板及第二冷却板，所述第一冷却板的侧边经复数片合页与所述第二冷却板的侧边相连，所述第一冷却板固定安装于加弹机上，所述第二冷却板一侧经所述合页转动安装于所述第一冷却板上，另一侧上设有复数个凸出的挂钩件，且所述第二冷却板经所述合页可与所述第一冷却板之间构成1°～90°的夹角。

2.根据权利要求1所述的加弹机用冷却板，其特征在于：所述第二冷却板上均布有复数个透气孔。

3.根据权利要求2所述的加弹机用冷却板，其特征在于：所述透气孔的直径为0.3毫米～2毫米。

4.根据权利要求1所述的加弹机用冷却板，其特征在于：每个所述挂钩件上连接有一链条，所述链条端部设有一滑钩，所述滑钩滑动设置于加弹机上。