CN205556544U - 一种聚酰胺热熔胶粒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热熔胶粒技术领域,具体涉及一种聚酰胺热熔胶粒,包括聚酰胺树脂颗粒,聚酰胺树脂颗粒的外表面包覆有聚醚胺层,聚醚胺层的外表面包覆有聚乙烯蜡层,聚乙烯蜡层的外表面包覆有色粉层,色粉层的外表面包覆有防粘层,所述色粉层和所述防粘层之间设置有固色层。本实用新型的聚酰胺热熔胶粒,熔融粘度为2000‑3500cps,粘结效果好,适用温度为180‑200℃,耐热性高,流动性好,兼具粘结性和防粘性。加工时,可选择合适的色粉材料,制得的热熔胶粒色彩丰富,提升热熔胶粒的产品附加值,经济效益高。此外,本实用新型还具有防虫性、防水性和荧光性能,功能多样,可广泛应用于机械、五金、服装、鞋类、电子等行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶粒技术领域,具体涉及一种聚酰胺热熔胶粒。
背景技术
热熔胶粒主要用于粘接物体与物体之间的牢固作用,使用时对热熔胶粒进行加热,热熔胶受热熔化,从而将物体之间粘接一起。现有的热溶胶棒的功能单一,应用领域单一,粘结效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足,提供一种聚酰胺热熔胶粒,其功能多样,能满足机械、五金、服装、鞋类、电子等行业的物体粘结,粘结效果好。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
一种聚酰胺热熔胶粒,包括聚酰胺树脂颗粒,聚酰胺树脂颗粒的外表面包覆有聚醚胺层,聚醚胺层的外表面包覆有聚乙烯蜡层,聚乙烯蜡层的外表面包覆有色粉层,色粉层的外表面包覆有防粘层,所述色粉层和所述防粘层之间设置有固色层。
其中,所述聚酰胺树脂颗粒呈圆形或半圆形,聚酰胺树脂颗粒的直径为6-20mm。
其中,所述防粘层的外表面包覆有防虫剂层。
其中,所述防粘层的外表面包覆有防水层。
其中,所述防粘层的外表面包覆有离型膜。
其中,所述色粉层的色粉为珠光粉、钛白粉或炭黑,所述色粉的粒径为1-2mm,所述色粉层的厚度为2-3mm。
其中,所述防粘层为聚四氟乙烯材料层,防粘层的厚度为1-2mm。
其中,所述聚酰胺树脂颗粒内设置有中空的腔体,聚酰胺树脂颗粒的壁厚为3-5mm。
其中,所述腔体内填充有纳米荧光颗粒。
其中,所述腔体内填充有聚酯树脂颗粒,聚酯树脂颗粒的粒径为0.2-0.3mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种聚酰胺热熔胶粒,熔融粘度为2000-3500cps,粘结效果好,适用温度为180-200℃,耐热性高,热熔时流动性好,兼具粘结性和防粘性,使用便利性高。加工时,可根据用户的需求选择合适的色粉材料,制得的热熔胶粒色彩丰富,提升热熔胶粒的产品附加值,经济效益高。此外,本实用新型还具有防虫性、防水性和荧光性能,功能多样,可广泛应用于机械、五金、服装、鞋类、电子等行业,应用领域广泛。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的实施例1的剖面结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2的剖面结构示意图。
附图标记包括:
1——聚酰胺树脂颗粒 11——纳米荧光颗粒
12——聚酯树脂颗粒 2——聚醚胺层
3——聚乙烯蜡层 4——色粉层
5——防粘层 6——防虫剂层
7——防水层 8——固色层。
具体实施方式
结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种聚酰胺热熔胶粒,包括聚酰胺树脂颗粒1,聚酰胺树脂颗粒1的外表面包覆有聚醚胺层2,聚醚胺层2的外表面包覆有聚乙烯蜡层3,聚乙烯蜡层3的外表面包覆有色粉层4,色粉层4的外表面包覆有防粘层5,所述色粉层和所述防粘层之间设置有固色层8。
优选地,所述聚酰胺树脂颗粒1的横截面呈圆形或半圆形。圆形或半圆形的聚酰胺树脂颗粒1的直径为6-20mm。
其中,所述防粘层5的外表面包覆有防虫剂层6。
聚酰胺树脂颗粒1和聚醚胺层2自身均具有良好的粘结性能,聚乙烯蜡层3具有良好的稳定性,固色层对色粉层的色料颜色具有固色作用,本实用新型的一种聚酰胺热熔胶粒,熔融粘度为2000-3500cps,粘结效果好,适用温度为180-200℃,耐热性高,热熔时流动性好,兼具粘结性和防粘性,使用便利性高。加工时,可根据用户的需求选择合适的色粉材料,制得的热熔胶粒色彩丰富,提升热熔胶粒的产品附加值,经济效益高。此外,本实用新型还具有防虫性、防水性和荧光性能,功能多样,可广泛应用于机械、五金、服装、鞋类、电子等行业,应用领域广泛。
其中,所述防粘层5的外表面包覆有离型膜。
其中,所述色粉层4的色粉为珠光粉、钛白粉或炭黑,所述色粉的粒径为1-2mm,所述色粉层4的厚度为2-3mm。实际加工时,生产厂家可根据消费者的需求,选择所需的色粉进行加工,制得的热熔胶粒则可形成多种色彩,满足人们对材料色彩多样性的需求,应用范围广。
其中,所述防粘层5为聚四氟乙烯材料层,防粘层5的厚度为1-2mm。聚四氟乙烯材料的表面张力小,具有优异的防粘性能,确保本实用新型的热熔胶粒在使用过程中不会粘在使用者的手上,使用舒适。
其中,所述聚酰胺树脂颗粒1内设置有中空的腔体,聚酰胺树脂颗粒1的壁厚为3-5mm。
其中,所述腔体内填充有纳米荧光颗粒11。纳米荧光颗粒11的设置使本实用新型的热熔胶粒具有荧光效果,便于识别和区分。
实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例的所述防粘层5的外表面包覆有防水层7,避免热熔胶粒在潮湿天气条件下吸水而影响其热熔粘结效果。
本实施例的所述腔体内填充有聚酯树脂颗粒12,聚酯树脂颗粒12的粒径为0.2-0.3mm。聚酰胺树脂自身具有一定的粘结性,在腔体内填充有聚酯树脂颗粒12,有利于提升热熔胶粒的粘结性。
本实施例的其余部分与实施例1相同,这里不再赘述。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种聚酰胺热熔胶粒,其特征在于:包括聚酰胺树脂颗粒,聚酰胺树脂颗粒的外表面包覆有聚醚胺层,聚醚胺层的外表面包覆有聚乙烯蜡层,聚乙烯蜡层的外表面包覆有色粉层,色粉层的外表面包覆有防粘层,所述色粉层和所述防粘层之间设置有固色层。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺热熔胶粒,其特征在于:所述聚酰胺树脂颗粒呈圆形或半圆形,聚酰胺树脂颗粒的直径为6-20mm。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰胺热熔胶粒,其特征在于:所述防粘层的外表面包覆有防虫剂层。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰胺热熔胶粒,其特征在于:所述防粘层的外表面包覆有防水层。
5.根据权利要求1所述的一种聚酰胺热熔胶粒,其特征在于:所述防粘层的外表面包覆有离型膜。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰胺热熔胶粒,其特征在于:所述色粉层的色粉为珠光粉、钛白粉或炭黑,所述色粉的粒径为1-2mm,所述色粉层的厚度为2-3mm。
7.根据权利要求1所述的一种聚酰胺热熔胶粒,其特征在于:所述防粘层为聚四氟乙烯材料层,防粘层的厚度为1-2mm。
8.根据权利要求1所述的一种聚酰胺热熔胶粒,其特征在于:所述聚酰胺树脂颗粒内设置有中空的腔体,聚酰胺树脂颗粒的壁厚为3-5mm。
9.根据权利要求8所述的一种聚酰胺热熔胶粒,其特征在于:所述腔体内填充有纳米荧光颗粒。
10.根据权利要求8所述的一种聚酰胺热熔胶粒,其特征在于:所述腔体内填充有聚酯树脂颗粒,聚酯树脂颗粒的粒径为0.2-0.3mm。
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