CN205555110U - 料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料仓，包括四面侧壁(1)围成的仓体，仓体下部设置有出料口，侧壁(1)上部设置有若干个机械振打装置(2)，侧壁(1)下部设置有若干个人工振打装置(3)，还包括出料装置。本实用新型料仓，在人不易触及的地方使用机械振打装置(2)，节省人工劳动强度；在人可以触及的地方采用人工振打装置(3)，人工振打装置(3)结构简单合理，制造成本低，节省电力资源。机械振打装置(2)与人工振打装置(3)配合使用，提高工作效率、降低生产成本，保证下料顺畅、料仓内不会因物料堆积造成堵塞，适宜在市场中推广。

Description

料仓

技术领域

本实用新型涉及一种储料装置，具体涉及一种下料顺畅、不易堵塞的料仓。

背景技术

料仓是散状物料搬运机械化系统中的仓储设备，主要起中间储存、系统缓冲和均衡作业等作用。

现有的料仓结构包括设置在机架上的筒形的仓体，仓体上部开有进料口，仓体的底面板上开有出料口，物料通过进料口进入仓体，存储在仓体内，物料需要输出时打开出料口，物料从出料口流出。现有的料仓仓体上部大多是圆柱状或棱柱状，下部收缩为开有出料口的锥形漏斗，但无论何种形式的料仓，均存在下料不顺畅、易堵塞的问题，尤其是在工矿企业中，物料往往具有一定水分和粘度，料仓堵塞的问题更加严重，增加了企业的生产运营成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种下料顺畅、不易堵塞的料仓。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：料仓，包括四面侧壁围成的仓体，仓体下部设置有出料口，侧壁上部设置有若干个机械振打装置，侧壁下部设置有若干个人工振打装置，所述人工振打装置包括敲打板、连接杆、弹簧、支撑板、活动板，连接杆的两端分别与敲打板、活动板固定连接，支撑板固定设置在侧壁外部，活动板设置在仓体内部，支撑板及侧壁上设置有供连接杆穿过的通孔，连接杆穿过所述通孔，弹簧位于敲打板与支撑板之间并套接在连接杆上。

其中，还包括出料装置。

进一步的是，所述出料装置包括运输带、挡板，所述运输带位于出料口下方；仓体其中一面侧壁倾斜使仓体正面呈倒直角梯形状，挡板设置在与所述倾斜侧壁相对的侧壁下部。

进一步的是，挡板垂直位于运输带上方且靠近出料口。

其中，运输带通过调速装置调节运输速度。

其中，挡板由阀门控制调节高度。

其中，所述人工振打装置距离地面高度为1.5-1.8米，所述机械振打装置距离地面高度不小于2米。

其中，侧壁上设置有1-4个机械振打装置，侧壁上设置有1-4个人工振打装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型料仓，在仓体侧壁上合理设置有机械振打装置和人工振打装置，在人不易触及的地方使用机械振打装置，节省人工劳动强度；在人可以触及的地方采用人工振打装置，节省电力资源。机械振打装置与人工振打装置配合使用，提高工作效率、降低生产成本，保证下料顺畅、料仓内不会因物料堆积造成堵塞。人工振打装置结构简单合理，使用方便，制造成本低。本实用新型料仓还包括出料装置，出料装置包括设置在出料口下方的运输带以及仓体一侧侧壁上的挡板，通过阀门调节挡板高度即可控制运输带上物料厚度，配合合理设置运输带传送速度以保证出料均匀。

附图说明

图1为本实用新型其中一种实施方式仓体的结构示意图；

图2为本实用新型其中一种实施方式侧壁上人工振打装置附近的剖面结构示意图；

图3为本实用新型其中一种实施方式正面结构示意图；

图中标记为：侧壁1、机械振打装置2、人工振打装置3、挡板4、运输带5、阀门6、敲打板31、连接杆32、弹簧33、支撑板34、活动板35。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型料仓，包括四面侧壁1围成的仓体，仓体下部设置有出料口，侧壁1上部设置有若干个机械振打装置2，机械振打装置2为现有常规的机械振打器，可固定设置在侧壁1上。侧壁1下部设置有若干个人工振打装置3，所述人工振打装置3包括敲打板31、连接杆32、弹簧33、支撑板34、活动板35，连接杆32的两端分别与敲打板31、活动板35固定连接，支撑板34固定设置在侧壁1外部，活动板35设置在仓体内部，支撑板34及侧壁1上设置有供连接杆32穿过的通孔，连接杆32穿过所述通孔，弹簧33位于敲打板31与支撑板34之间并套接在连接杆32上。需要说明的是，机械振打装置2、人工振打装置3可设置在仓体四面侧壁1中的任意一面上。本领域技术人员可以理解的是，常态下活动板35贴合在仓体内壁上；敲打板31受到敲击时，弹簧33发生压缩，此时连接杆32带动活动板35离开仓体内壁，当弹簧33回复时活动板35击打仓体内壁，起到振打作用。人工振打装置3结构简单合理，制造成本低廉。机械振打装置2与人工振打装置3配合使用，提高工作效率、降低生产成本，保证下料顺畅、仓体内不会因物料堆积造成堵塞。

优选的，还包括出料装置。

进一步优选的是，如图3所示，所述出料装置包括运输带5、挡板4，所述运输带5位于出料口下方，物料通过出料口直接落在运输带5上。仓体其中一面侧壁1倾斜使仓体正面呈倒直角梯形状，本领域技术人员可以理解的是，倾斜侧壁1的倾斜方向即运输带5运输物料的方向。挡板4设置在与所述倾斜侧壁1相对的侧壁1下部。

进一步优选的是，挡板4垂直位于运输带5上方且靠近出料口。

优选的，运输带5通过调速装置调节运输速度。

优选的，挡板4由阀门6控制调节高度。

挡板4与运输带5配合工作，当物料落在运输带5上经过挡板4时，挡板4起到控制、调节运输带5上物料厚度的作用，工作人员可通过合理设置运输带5传送速度以保证出料均匀。

优选的，所述人工振打装置3距离地面高度为1.5-1.8米，1.5-1.8米为大多数人所能触及的高度，所述机械振打装置2距离地面高度不小于2米。

优选的，侧壁1上设置有1-4个机械振打装置2，侧壁1上设置有1-4个人工振打装置3；振打装置数量设置过多会增加运营成本，数量过少则振打效果不明显，可根据实际情况确定具体数量。进一步优选的是，侧壁1上设置有2个机械振打装置2、2个人工振打装置3。

Claims (8)

1.料仓，包括四面侧壁(1)围成的仓体，仓体下部设置有出料口，其特征在于：侧壁(1)上部设置有若干个机械振打装置(2)，侧壁(1)下部设置有若干个人工振打装置(3)，所述人工振打装置(3)包括敲打板(31)、连接杆(32)、弹簧(33)、支撑板(34)、活动板(35)，连接杆(32)的两端分别与敲打板(31)、活动板(35)固定连接，支撑板(34)固定设置在侧壁(1)外部，活动板(35)设置在仓体内部，支撑板(34)及侧壁(1)上设置有供连接杆(32)穿过的通孔，连接杆(32)穿过所述通孔，弹簧(33)位于敲打板(31)与支撑板(34)之间并套接在连接杆(32)上。

2.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于：还包括出料装置。

3.根据权利要求2所述的料仓，其特征在于：所述出料装置包括运输带(5)、挡板(4)，所述运输带(5)位于出料口下方；仓体其中一面侧壁(1)倾斜使仓体正面呈倒直角梯形状，挡板(4)设置在与所述倾斜侧壁(1)相对的侧壁(1)下部。

4.根据权利要求3所述的料仓，其特征在于：挡板(4)垂直位于运输带(5)上方且靠近出料口。

5.根据权利要求3所述的料仓，其特征在于：运输带(5)通过调速装置调节运输速度。

6.根据权利要求3所述的料仓，其特征在于：挡板(4)由阀门(6)控制调节高度。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的料仓，其特征在于：所述人工振打装置(3)距离地面高度为1.5-1.8米，所述机械振打装置(2)距离地面高度不小于2米。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的料仓，其特征在于：侧壁(1)上设置有1-4个机械振打装置(2)，侧壁(1)上设置有1-4个人工振打装置(3)。