CN205553478U - 一种均光防漏光的光反射膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均光防漏光的光反射膜，包括一基膜及设于基膜背面且具有凹凸表面的黑色聚酰亚胺层，基膜与黑色聚酰亚胺层之间设有白色油墨层，基膜正面依次设有粘合剂层、硬化保护层及合金镀层，基膜上均匀分散有二氧化钛颗粒，该二氧化钛颗粒为长轴12‑14nm、短轴4‑5nm的椭圆球形。本实用新型具有密度低、反射率高、抗撕裂抗折叠抗划伤，而且具有均光防漏光等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学薄膜技术领域，具体来说是一种均光防漏光的光反射膜。
背景技术
液晶背光源体系主要由光源、导光板、各类光学膜片及结构件组成，其发展趋向于尺寸的多元化及轻便化，并对发光亮度要求很高。
液晶背光源体系的主要光学膜片包括反射膜、扩散膜和增亮膜，所述反射膜的作用就是将光源发出的光线高效而尽量不损耗地反射至背光源的出光方向，从而降低光损耗，达到提高背光亮度，或者减少耗电量的目的。
但一般的反射膜由于内部发泡的原因，表面硬度大幅度下降，导致其在背光模组装配过程中容易产生划伤，使得后续加工成品率严重下降，及光辉均匀度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种均光防漏光的光反射膜，具有密度低、反射率高、抗撕裂抗折叠抗划伤，而且具有均光防漏光等优点。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:
一种均光防漏光的光反射膜，包括一基膜及设于基膜背面且具有凹凸表面的黑色聚酰亚胺层，所述的基膜与黑色聚酰亚胺层之间设有白色油墨层，所述的基膜正面依次设有粘合剂层、硬化保护层及合金镀层，所述的基膜上分散有二氧化钛颗粒，该二氧化钛颗粒为长轴12-14nm、短轴4-5nm的椭圆球形。
优选地，所述的基膜上分布有第一光学微粒及第二光学微粒，其中第一光学微粒的折射率与第二光学微粒的折射率之差值小于0.01。
优选地，所述的基膜为透明发泡PET膜片，该PET膜片中均匀分布有直径为5-8μm的球状微泡。
优选地，所述的黑色聚酰亚胺层的厚度为40-75μm。
优选地，所述的白色油墨层为PC白色油墨。
优选地，所述的合金镀层为以原子百分比计为70-90%铝、1-15%过渡金属及1-15%稀土金属的合金层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的均光防漏光的光反射膜，具有密度低、反射率高、抗撕裂抗折叠抗划伤，而且具有均光防漏光等优点，反射光线高效而且损耗低，可广泛用于液晶背光源体系。
下面结合附图与实施例，对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实施例提供的均光防漏光的光反射膜，包括一基膜1及设于基膜1背面且具有凹凸表面的黑色聚酰亚胺层2，基膜1与黑色聚酰亚胺层2之间设有白色油墨层3，基膜1正面依次设有粘合剂层4、硬化保护层5及合金镀层6，基膜1上分散有二氧化钛颗粒7，该二氧化钛颗粒7为长轴12-14nm、短轴4-5nm的椭圆球形。
其中基膜1上分布有第一光学微粒8及第二光学微粒9，其中第一光学微粒8的折射率与第二光学微粒9的折射率之差值小于0.01。作为进一步改进，基膜1还可以为透明发泡PET膜片，该PET膜片中均匀分布有直径为5-8μm的球状微泡（图未标示）。黑色聚酰亚胺层2的厚度为40-75μm。白色油墨层3为PC白色油墨。合金镀层6为以原子百分比计为70-90%铝、1-15%过渡金属及1-15%稀土金属的合金层。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种均光防漏光的光反射膜，其特征在于，包括一基膜及设于基膜背面且具有凹凸表面的黑色聚酰亚胺层，所述的基膜与黑色聚酰亚胺层之间设有白色油墨层，所述的基膜正面依次设有粘合剂层、硬化保护层及合金镀层，所述的基膜上分散有二氧化钛颗粒，该二氧化钛颗粒为长轴12-14nm、短轴4-5nm的椭圆球形。
2.根据权利要求1所述的均光防漏光的光反射膜，其特征在于，所述的基膜上分布有第一光学微粒及第二光学微粒，其中第一光学微粒的折射率与第二光学微粒的折射率之差值小于0.01。
3.根据权利要求1所述的均光防漏光的光反射膜，其特征在于，所述的基膜为透明发泡PET膜片，该PET膜片中均匀分布有直径为5-8μm的球状微泡。
4.根据权利要求1所述的均光防漏光的光反射膜，其特征在于，所述的黑色聚酰亚胺层的厚度为40-75μm。
5.根据权利要求1所述的均光防漏光的光反射膜，其特征在于，所述的白色油墨层为PC白色油墨。
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